本發(fā)明涉及加工工具，特別涉及一種多用途成型模具。

背景技術(shù)：

在包括燈箱、廣告牌等在內(nèi)的各種金屬構(gòu)件、相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品等加工生產(chǎn)領(lǐng)域，其模具是一種基本的加工制作工具，而折彎模具則是這類加工制作模具中的一種常用工具。通常，現(xiàn)有技術(shù)在制作包括金屬等的型材構(gòu)件時(shí)，對(duì)同一工件或不同的工件的不同形狀、不同大小和不同的加工角度的工件折彎加工時(shí)，需要使用不同形狀、型號(hào)、類型和大小尺寸的折彎模具，這使得工件的加工制作過(guò)程繁雜，制作使用不方便，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且加工生產(chǎn)效率低；特別是，現(xiàn)有的折彎加工制作模具，當(dāng)一個(gè)加工工件需要進(jìn)行反復(fù)多次進(jìn)行不同角度的折彎加工制作時(shí)，則同一個(gè)工件要不斷更換使用不同類型、形狀和尺寸的折彎模具進(jìn)行折彎加工制作，其制作工藝過(guò)程和操作難度更大更為復(fù)雜，甚至于由于其工件折彎后形成的空間對(duì)相應(yīng)的加工刀模無(wú)法容置，而導(dǎo)致無(wú)法加工的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種多用途成型模具，該多用途成型模具可對(duì)不同形狀、不同折彎角度和/或尺寸的工件進(jìn)行折彎加工制作，其適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)，使用操作簡(jiǎn)單、方便。

本發(fā)明的多用途成型模具的技術(shù)方案包括一曲形刀模，所述曲形刀模包括固定連接部以及相應(yīng)的工作主體部，所述工作主體部包括轉(zhuǎn)折避讓部，連接于所述轉(zhuǎn)折避讓部的相應(yīng)一端的相應(yīng)的轉(zhuǎn)移避讓部，以及連接于所述轉(zhuǎn)移避讓部的相應(yīng)一端的工作刀頭部。

所述轉(zhuǎn)移避讓部連接于所述轉(zhuǎn)折避讓部的相應(yīng)下端，所述工作刀頭部連接于所述轉(zhuǎn)移避讓部的相應(yīng)下端，分別由所述轉(zhuǎn)移避讓部和轉(zhuǎn)折避讓部構(gòu)成連續(xù)偏離的轉(zhuǎn)移過(guò)渡避讓區(qū)和轉(zhuǎn)折避讓區(qū)。

所述轉(zhuǎn)折避讓部和轉(zhuǎn)移避讓部分別為曲形或折彎形轉(zhuǎn)折避讓部和轉(zhuǎn)移避讓部。

工作刀頭部連接于所述轉(zhuǎn)移避讓部的下端，所述工作刀頭部呈v形，所述v形工作刀頭部的v形的兩夾臂之間的夾角為58-178度。

還包括相應(yīng)的底模，所述底模的一連續(xù)兩面壁面、或若干面壁面上分別設(shè)有與相應(yīng)的所述刀模的工作刀頭部對(duì)應(yīng)、適應(yīng)于不同的折彎角度的若干工作槽口。

本發(fā)明的多用途折彎模具能夠?qū)Σ煌螤詈徒嵌却笮〉裙ぜM(jìn)行折彎加工制作，加工精度高，對(duì)不同折彎形狀的工件或同一工件的不同角度的連續(xù)折彎進(jìn)行一模成型加工，折彎角度、成型高度和折彎喉深等范圍大，一模多用，大幅度簡(jiǎn)化了工件的折彎加工操作過(guò)程，減少了折彎加工工作量，相對(duì)提高了加工效率、降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的端視或橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的底模一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明對(duì)同一工件的不同折彎角度進(jìn)行多次折彎加工的操作步序示意圖；圖4-10分別為本發(fā)明多用途成型模具對(duì)不同形狀的工件或不同折彎角度的各類形的工件進(jìn)行折彎加工操作示意圖。其中圖3中的a-e為對(duì)應(yīng)于各折彎部的折彎加工操作步序。

具體實(shí)施方式

為了便于更好地理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。

本實(shí)施例中，如圖1-10所示。其多用途成型模具包括相互對(duì)應(yīng)的底（座）模5和曲形刀模15，其曲形刀模15包括固定連接部4和相應(yīng)的工作主體部15，其工作主體部包括一兩次折彎形成的近似c形或方括號(hào)形的轉(zhuǎn)折避讓部1、呈一次折彎形成的近似l形的轉(zhuǎn)移避讓部2以及相應(yīng)的工作刀頭部3。

兩次折彎形成的c形轉(zhuǎn)折避讓部1由沿刀模的相應(yīng)的上下(或刀模的行程)方向呈直形的直壁（或直形）部1a以及分別連接于該直壁部上下兩端的兩斜壁（或傾斜）部1b；l形轉(zhuǎn)移避讓部2由連接于c形轉(zhuǎn)折避讓部1下端斜壁部1b的直壁（或直形）部2a，以及連接于c形轉(zhuǎn)折避讓部1下端的該直壁部下端的斜壁（或傾斜）部2b，直壁部與斜壁部之間的夾角為120-176度；工作刀頭部3連接于l形轉(zhuǎn)移避讓部2的下端的斜壁部2b，固定連接部4連接于c形轉(zhuǎn)折避讓部1的上端的一斜壁部1b的上端。

c形轉(zhuǎn)折避讓部1的直壁部1a、l形轉(zhuǎn)移避讓部2的直壁部2a的設(shè)置方向與工作刀頭部3的刀尖工作行進(jìn)（運(yùn)行）方向相同。

分別由轉(zhuǎn)移避讓部和轉(zhuǎn)折避讓部構(gòu)成本發(fā)明的多用途成型模具的曲形刀模的連續(xù)偏離的偏移過(guò)渡避讓區(qū)12和轉(zhuǎn)折避讓區(qū)11。其轉(zhuǎn)移避讓部或其形成的偏移過(guò)渡避讓區(qū)使得曲形刀模的整個(gè)折彎避讓區(qū)向刀頭的一側(cè)及上部轉(zhuǎn)移到工件的較大范圍的主體折彎彎曲部位，其在自身形成對(duì)相應(yīng)部位的避讓基礎(chǔ)上，引導(dǎo)相應(yīng)的轉(zhuǎn)折避讓區(qū)自橫向和豎（上下）向進(jìn)行位置、角度、間距和/或空間等的轉(zhuǎn)移拓展，以拓展和擴(kuò)大模具的折彎加工范圍，進(jìn)而適應(yīng)不同形狀和/或同時(shí)進(jìn)行多次多種角度的連續(xù)折彎加工成型。使得本發(fā)明的成型模具可以于各種異形空間、更小空間內(nèi)穩(wěn)定、可靠、有效和正常折彎工作。

所述轉(zhuǎn)折避讓部包括一c形轉(zhuǎn)折避讓部，所述轉(zhuǎn)移避讓部包括一l形轉(zhuǎn)移避讓部。

其工作刀頭部3呈v形，即其工作刀頭部3的刀刃面車v形，v形工作刀頭部的v形的兩夾臂之間的夾角3a為58-178度，即工作刀頭部3的相應(yīng)的工作角度3a為58-178度。其刀模的工作刀頭部的工作角度大于或等于工件的相應(yīng)最小折彎角度、小于工件的相應(yīng)最大折彎角度。

本發(fā)明其底模的一連續(xù)兩面壁面、或若干面壁面上分別設(shè)有與相應(yīng)的所述刀模的工作刀頭部對(duì)應(yīng)、適應(yīng)于不同的折彎角度的若干工作槽口。

本例中其底模5的一連續(xù)兩面（或一連續(xù)兩側(cè)）壁面（如相應(yīng)的上面和相應(yīng)一側(cè)面）壁面上分別各設(shè)有與曲形刀模的工作刀頭部3對(duì)應(yīng)的若干個(gè)工作槽口6。工作槽口6為相應(yīng)的v形。在底模5的設(shè)置工作槽口的相對(duì)一面壁面上開(kāi)設(shè)有安裝固定凹槽7。其底模通過(guò)不同深度和不同角度的多種工作槽口6與相應(yīng)的刀模對(duì)應(yīng)配合折彎制作出各種折彎角度的工件。

本多用途成型模具的另一實(shí)施例中，其曲形轉(zhuǎn)折避讓部為一呈連續(xù)兩次順向折彎的曲形。本例其余結(jié)構(gòu)等可與上述實(shí)施例類同。

本發(fā)明的多用途成型模具的折彎成型使用方法包括針對(duì)同一被折彎加工工件的形狀、相應(yīng)的連續(xù)折彎次數(shù)、和不同的折彎角度，依據(jù)在工件做相應(yīng)的折彎后其形成的空間對(duì)刀模的容置度情況，對(duì)工件進(jìn)行折彎步序分配排列，按編制的折彎步序依次對(duì)工件進(jìn)行折彎成型制作（如圖2所示）。

對(duì)工件的折彎角度大于刀模的工作刀頭部的相應(yīng)的工作角度時(shí)，通過(guò)刀模的行進(jìn)量與對(duì)工件的折彎量（折彎角度數(shù)）的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，設(shè)計(jì)并控制刀模的折彎行進(jìn)距離或行程量的多少以控制相應(yīng)的折彎角度的大小，進(jìn)而達(dá)到以小工作角度的刀模對(duì)大折彎角度的工件的折彎成型加工。即，以一個(gè)具有固定的工作角度的工作刀頭部的刀模折彎成型制作出不同的折彎角度的工件。由圖3-10也可以看出本發(fā)明的多用途成型模具其一個(gè)模具能夠折彎加工制作出各種復(fù)雜形狀的工件。由圖3-10也可以看出本發(fā)明的多用途成型模具其一個(gè)模具能夠折彎加工制作出各種復(fù)雜形狀的工件。其折彎角度襄括60-180度，成型高度達(dá)100mm,折彎喉深達(dá)80mm。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多用途成型模具。包括一曲形刀模，所述曲形刀模包括固定連接部以及相應(yīng)的工作主體部，所述工作主體部包括轉(zhuǎn)折避讓部，連接于所述轉(zhuǎn)折避讓部的相應(yīng)一端的相應(yīng)的轉(zhuǎn)移避讓部，以及連接于所述轉(zhuǎn)移避讓部的相應(yīng)一端的工作刀頭部。該多用途成型模具可對(duì)不同形狀、不同折彎角度和/或尺寸的工件進(jìn)行折彎加工制作，其適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)，使用操作簡(jiǎn)單、方便。

技術(shù)研發(fā)人員：莫興偉;聶斌華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西廣迪智能鋼藝集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.11.03