本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體為一種具有磁流變液減震的機械夾緊設備。

背景技術：

在機械加工過程中需要用到工件夾具，常常有振動現(xiàn)象發(fā)生，它不但會在被加工表面上留下振紋，而且影響工件的加工質(zhì)量，穩(wěn)定性較差，加劇刀具的磨損，為了解決這個問題，國內(nèi)外提出了許多方法，其中采用施加阻尼的方法控制加工振動，減振效果較好，而且它對各種振動類別均有減振作用。但由于阻尼值不能隨著機床動態(tài)系統(tǒng)參數(shù)的改變而調(diào)整，其應用也受到一定的限制，為此必須尋找一種響應快、具有可控性的材料，將它應用到阻尼減振技術中，獲得更好的減振效果。近年來興起的磁流變液智能材料，利用它的磁流變效應對機床振動進行控制可解決一般阻尼控制的不足。磁流變液的主要成分是由在磁場下可極化的磁性顆粒和能使磁性顆粒均勻分散的溶劑組成。其特性是：在無磁場作用下，它表現(xiàn)為一般流體，在外部磁場作用下，它會迅速“固化”，而且“固化”效果隨外加磁場的不同而不同。這種變化的特點是：變化速度快、變化過程可逆、變化范圍寬，所以用磁流變液做成的產(chǎn)品具有響應時間短、阻尼和剛度連續(xù)可調(diào)、能耗小和便于計算機控制等優(yōu)點，具有廣闊的工程應用前景。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術振動等缺陷，提供一種具有磁流變液減震的機械夾緊設備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種具有磁流變液減震的機械夾緊設備，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)對稱固定連接有擋板，所述擋板的外壁一側(cè)設有圓形卡槽，且圓形卡槽內(nèi)設有圓形卡塊，兩個所述圓形卡塊之間連接有絲杠，且絲杠的中部外壁套接有轉(zhuǎn)動塊，所述絲杠的兩端外壁均套接有夾緊板，且夾緊板與絲杠螺紋連接，所述夾緊板的底部設有滑塊，且底座的上端設有與滑塊對應的滑槽，所述擋板的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有套筒，且套筒的內(nèi)腔中填充有磁流變液，所述套筒的內(nèi)壁設有活塞塊，活塞塊的一端連接有支桿，且支桿遠離活塞塊的一端與夾緊板的外壁連接，所述活塞塊內(nèi)設有線圈，且線圈的一側(cè)環(huán)繞設有阻尼孔。

優(yōu)選地，所述絲杠的兩端分別設有正絲螺紋和反絲螺紋。

優(yōu)選地，所述滑塊的底部設有4-6個安裝槽，且每個安裝槽內(nèi)均設有滾珠。

優(yōu)選地，所述支桿與套筒連接處的外壁套接有鋼珠圈。

優(yōu)選地，所述夾緊板的外壁一側(cè)設有鎖緊槽，且鎖緊槽的內(nèi)壁均勻設有若干個凸起。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：由于絲杠的兩端分別設置有正絲螺紋和反絲螺紋，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動塊使得夾緊板同時向中間或兩側(cè)移動，從而實現(xiàn)對工件的夾緊功能，夾緊板的底部設置有滑塊，且滑塊與滑槽滑動連接，同時起到一定的限位作用，由于滑塊的底部通過安裝槽設置有滾珠，減少了接觸面積，從而降低摩擦力，通過外置控制開關調(diào)節(jié)線圈的電流大小，從而改變流體阻力，起到一定的減震緩沖效果，且具有更好地穩(wěn)定性，同時保持夾持力恒定在一定的范圍內(nèi)，避免工件的損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：底座1、擋板2、夾緊板3、絲杠4、轉(zhuǎn)動塊5、圓形卡塊6、滑塊7、滾珠8、滑槽9、套筒10、磁流變液11、支桿12、活塞塊13、線圈14、阻尼孔15、鎖緊槽16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：

一種具有磁流變液減震的機械夾緊設備，包括底座1，底座1的上端兩側(cè)對稱固定連接有擋板2，擋板2的外壁一側(cè)設有圓形卡槽，且圓形卡槽內(nèi)設有圓形卡塊6，兩個圓形卡塊6之間連接有絲杠4，且絲杠4的中部外壁套接有轉(zhuǎn)動塊5，絲杠4的兩端外壁均套接有夾緊板3，且夾緊板3與絲杠4螺紋連接，夾緊板3的底部設有滑塊7，且底座1的上端設有與滑塊7對應的滑槽9，擋板2的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有套筒10，且套筒10的內(nèi)腔中填充有磁流變液11，套筒10的內(nèi)壁設有活塞塊13，活塞塊13的一端連接有支桿12，且支桿12遠離活塞塊13的一端與夾緊板3的外壁連接，活塞塊13內(nèi)設有線圈14，且線圈14的一側(cè)環(huán)繞設有阻尼孔15。

具體的，絲杠4的兩端分別設有正絲螺紋和反絲螺紋，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動塊5使得夾緊板3同時向中間或兩側(cè)移動。

具體的，滑塊7的底部設有4-6個安裝槽，且每個安裝槽內(nèi)均設有滾珠8，減少接觸面積，從而降低摩擦力。

具體的，支桿12與套筒10連接處的外壁套接有鋼珠圈，既起到一定的限位作用，同時有利于滑動。

具體的，夾緊板3的外壁一側(cè)設有鎖緊槽16，且鎖緊槽16的內(nèi)壁均勻設有若干個凸起，凸起為橡膠材質(zhì)制成的構(gòu)件，增加了表面摩擦力，夾持更加穩(wěn)固。

工作原理：底座1的上端兩側(cè)對稱固定連接有擋板2，擋板2的外壁一側(cè)通過圓形卡槽設置有圓形卡塊6，兩個圓形卡塊6之間連接有絲杠4，且絲杠4的中部外壁套接有轉(zhuǎn)動塊5，絲杠4的兩端分別設置有正絲螺紋和反絲螺紋，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動塊5使得夾緊板3同時向中間或兩側(cè)移動，從而實現(xiàn)對工件的夾緊功能，夾緊板3的底部設置有滑塊7，且滑塊7與滑槽9滑動連接，同時起到一定的限位作用，由于滑塊7的底部通過安裝槽設置有滾珠8，減少了接觸面積，從而降低摩擦力，擋板2的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有套筒10，且套筒10的內(nèi)腔中填充有磁流變液11，套筒10的內(nèi)壁滑動有活塞塊13，活塞塊13的一端連接有支桿12，且支桿12遠離活塞塊13的一端與夾緊板3的外壁連接，活塞塊13內(nèi)設置有線圈14，且線圈14的一側(cè)環(huán)繞有阻尼孔15，通過外置控制開關調(diào)節(jié)線圈14的電流大小，從而改變流體阻力，起到一定的減震緩沖效果，且具有更好地穩(wěn)定性，同時保持夾持力恒定在一定的范圍內(nèi)，避免工件的損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有磁流變液減震的機械夾緊設備，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)對稱固定連接有擋板，所述擋板的外壁一側(cè)設有圓形卡槽，且圓形卡槽內(nèi)設有圓形卡塊，兩個所述圓形卡塊之間連接有絲杠，且絲杠的中部外壁套接有轉(zhuǎn)動塊，所述絲杠的兩端外壁均套接有夾緊板，且夾緊板與絲杠螺紋連接，所述夾緊板的底部設有滑塊，且底座的上端設有與滑塊對應的滑槽，所述擋板的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有套筒，且套筒的內(nèi)腔中填充有磁流變液，所述套筒的內(nèi)壁設有活塞塊，活塞塊的一端連接有支桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易操作，具有更好地穩(wěn)定性，同時保持夾持力恒定在一定的范圍內(nèi)，避免工件的損傷。

技術研發(fā)人員：路和;丁紅星;戴麗莉;李人宇;楊樂新;曹艷;王利鋒
受保護的技術使用者：連云港師范高等?？茖W校
技術研發(fā)日：2017.06.15
技術公布日：2017.08.22