本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種新型自動(dòng)對(duì)中電阻焊夾焊機(jī)。

背景技術(shù)：

電阻焊是一種焊接的方法，指的是在對(duì)兩個(gè)工件部件的接觸部施加壓力的狀態(tài)下接通電流，通過產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接，現(xiàn)在對(duì)小金屬物件進(jìn)行焊接采用人工或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式的電阻焊接設(shè)備，中國(guó)專利201520320563.9公開了一種電阻焊夾焊機(jī)，其中主要包括x軸模組，y軸模組，滑臺(tái)氣缸，夾爪氣缸和焊接夾，所述x軸模組和所述y軸模組相互垂直連接，所述y軸模組一端與所述滑臺(tái)氣缸連接，所述滑臺(tái)氣缸下方連接有所述夾爪氣缸，所述夾爪氣缸下方連接有所述焊接夾，此種結(jié)構(gòu)一旦底部需焊接的產(chǎn)品位置有所偏差，由于焊接夾的位置一定，會(huì)導(dǎo)致夾爪氣缸控制的焊接夾將產(chǎn)品焊接部夾彎，使得產(chǎn)品出現(xiàn)不良品的幾率大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種防止焊接部彎折的一種新型自動(dòng)對(duì)中電阻焊夾焊機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型自動(dòng)對(duì)中電阻焊夾焊機(jī)，包括第一安裝板，所述第一安裝板上固定有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上固定有夾焊機(jī)構(gòu)安裝板，所述夾焊機(jī)構(gòu)安裝板上設(shè)置有第一滑軌和第二夾焊氣缸，所述第一滑軌上安裝有可在第一滑軌上滑動(dòng)的第一滑塊，所述第一滑塊上部設(shè)置有突出塊，所述突出塊位于第二夾焊氣缸活塞桿一側(cè)，使得第二夾焊氣缸可推動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)，所述第一滑塊右部固定有右夾焊機(jī)構(gòu)，所述第一滑塊左部固定有第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)置有可在第二滑軌上滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上安裝有左夾焊機(jī)構(gòu)，所述第二滑塊一端固定有驅(qū)動(dòng)第二滑塊在第二滑軌上運(yùn)動(dòng)的第一夾焊氣缸，使得焊接部位可被夾在左夾焊機(jī)構(gòu)和右夾焊機(jī)構(gòu)之間。

進(jìn)一步的是：所述左夾焊機(jī)構(gòu)包括第二安裝板，所述第二安裝板表面設(shè)置有第一電極槽，所述第一電極槽內(nèi)設(shè)置有第一電極，還包括將第一電極壓緊在第一電極槽內(nèi)的第一u型壓塊，所述u型壓塊通過螺栓固定在第二安裝板上。

進(jìn)一步的是：所述螺栓遠(yuǎn)離第二安裝板一端固定有驅(qū)動(dòng)螺栓松動(dòng)和擰緊的第一手柄。

進(jìn)一步的是：所述右夾焊機(jī)構(gòu)包括第三安裝板，所述第三安裝板表面設(shè)置有第二電極槽，所述第二電極槽內(nèi)設(shè)置有第二電極，還包括將第二電極壓緊在第二電極槽內(nèi)的第二u型壓塊，所述第二u型壓塊通過螺栓固定在第三安裝板上。

進(jìn)一步的是：所述螺栓遠(yuǎn)離第三安裝板一端固定有驅(qū)動(dòng)螺栓松動(dòng)和擰緊的第二手柄。

進(jìn)一步的是：所述第一安裝板上設(shè)置有夾焊機(jī)構(gòu)安裝板的上下移動(dòng)位置起限位作用的上緩沖頭和下緩沖頭。

進(jìn)一步的是：所述左夾焊機(jī)構(gòu)上方固定有第一安裝塊，右夾焊機(jī)構(gòu)上方固定有第二安裝塊，還包括寬度調(diào)整螺栓，所述寬度調(diào)整螺栓穿過第一安裝塊和第二安裝塊，所述寬度調(diào)整螺栓上套設(shè)有張緊彈簧，所述張緊彈簧位于第一安裝塊和第二安裝塊之間。

進(jìn)一步的是：還包括位移傳感器，所述位移傳感器固定在第一安裝塊上，所述位移傳感器的測(cè)頭和第二安裝塊接觸。進(jìn)一步的是：所述夾焊機(jī)構(gòu)安裝板上還設(shè)置有螺栓安裝塊，所述螺栓安裝塊上螺紋連接有夾焊位置調(diào)整螺栓，所述夾焊位置調(diào)整螺栓位于突出塊遠(yuǎn)離第二夾焊氣缸一側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的電阻焊夾焊機(jī)在焊接時(shí)，即使產(chǎn)品的焊接部位未處于左夾焊機(jī)構(gòu)和右夾焊機(jī)構(gòu)中間，左夾焊機(jī)構(gòu)和右夾焊機(jī)構(gòu)在夾緊產(chǎn)品時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)自對(duì)中功能，防止將產(chǎn)品夾彎，減小不良品的出現(xiàn)，且本設(shè)備在更換第一電極和第二電極時(shí)，只需旋松第一手柄或第二手柄，即可對(duì)第一焊條和第二焊條進(jìn)行快速更換，從而減小中間更換焊條的時(shí)間，同時(shí)本機(jī)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格對(duì)第一電極和第二電極之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)可對(duì)焊接位移進(jìn)行監(jiān)控，防止不良品的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1為電阻焊夾焊機(jī)示意圖。

圖2為電阻焊夾焊機(jī)側(cè)視圖。

圖3為左夾焊機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4為左夾焊機(jī)構(gòu)內(nèi)部示意圖。

圖中標(biāo)記為：第一安裝板1、升降氣缸2、夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3、第一滑軌4、第一滑塊5、右夾焊機(jī)構(gòu)6、第二滑軌7、左夾焊機(jī)構(gòu)8、第一夾焊氣缸9、第二安裝板10、第一電極槽11、第一電極12、第一u型壓塊13、螺栓14、第一手柄15、上緩沖頭16、下緩沖頭17、第一安裝塊18、第二安裝塊19、寬度調(diào)整螺栓20、張緊彈簧21、第二夾焊氣缸22、位移傳感器23、夾焊位置調(diào)整螺栓24、絕緣板25、冷卻液入口26、冷卻液出口27。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖2所示的一種新型自動(dòng)對(duì)中電阻焊夾焊機(jī)，包括第一安裝板1，所述第一安裝板1上固定有升降氣缸2，所述升降氣缸2的活塞桿上通過螺栓14或焊接等方式固定有夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3，所述夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3安裝板上設(shè)置有第一滑軌4和第二夾焊氣缸22，所述第一滑軌4上安裝有可在第一滑軌4上滑動(dòng)的第一滑塊5，所述第一滑塊上部設(shè)置有突出塊，所述突出塊位于第二夾焊氣缸活塞桿一側(cè)，使得第二夾焊氣缸可推動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)，所述第一滑塊5右部固定有右夾焊機(jī)構(gòu)6，所述第一滑塊5左部固定有第二滑軌7，所述第二滑軌7上設(shè)置有可在第二滑軌7上滑動(dòng)的第二滑塊，所述第二滑塊上安裝有左夾焊機(jī)構(gòu)8，所述第二滑塊一端固定有驅(qū)動(dòng)第二滑塊在第二滑軌7上運(yùn)動(dòng)的第一夾焊氣缸9，使得焊接部位可被夾在左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6之間。

上述機(jī)構(gòu)的工作原理如下所述：在工作前，需先將左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6分別通過導(dǎo)線連接電源正極和負(fù)極，所述導(dǎo)線可為銅線等低電阻導(dǎo)線，產(chǎn)品的焊接部被夾在左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6中間時(shí)，左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6形成回路，由于左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6與產(chǎn)品接觸部阻值大，因此在形成電流回路后，左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6與產(chǎn)品的接觸部會(huì)迅速生成個(gè)高溫，從而通過高溫融化產(chǎn)品本身進(jìn)行焊接，工作時(shí)，第二夾焊氣缸的活塞桿前推觸碰到突出塊，從而驅(qū)動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌向右運(yùn)動(dòng)，使得在鉛垂面上產(chǎn)品的焊接部位位于第一電極和第二電極之間，接著第二夾焊氣缸22的活塞桿縮回，升降氣缸2驅(qū)動(dòng)夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3向下運(yùn)動(dòng)，使得產(chǎn)品的焊接部位于左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6之間，接著第一夾焊氣缸9驅(qū)動(dòng)左夾焊機(jī)構(gòu)8沿第二滑軌7滑動(dòng)，此處可通過控制給予第一夾焊氣缸的氣壓力來(lái)控制第一夾焊氣缸給予左夾焊機(jī)構(gòu)的壓力，左夾焊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)后，左夾焊機(jī)構(gòu)8先與產(chǎn)品的焊接部接觸，由于接觸后，受到產(chǎn)品的阻力，左夾焊機(jī)構(gòu)8無(wú)法繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)左夾焊機(jī)構(gòu)8受到產(chǎn)品的反向力，由于左夾焊機(jī)構(gòu)8、右夾焊機(jī)構(gòu)6、第一夾焊氣缸9都位于第一滑塊5上，左夾焊機(jī)構(gòu)8將受到的產(chǎn)品反向力作用到第一滑塊5上，使得第一滑塊5克服第一滑軌4的摩擦力向左運(yùn)動(dòng)，從而使得右夾焊機(jī)構(gòu)6與產(chǎn)品接觸，實(shí)現(xiàn)左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6將產(chǎn)品夾住，從而進(jìn)行焊接操作，焊接完成后第一夾焊氣缸驅(qū)動(dòng)第一滑塊向左運(yùn)動(dòng)，第二夾焊氣缸的活塞桿伸出，使得第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)，使得第一電極和第二電極恢復(fù)張開狀態(tài)，接著升降氣缸驅(qū)動(dòng)夾焊機(jī)構(gòu)安裝板向上運(yùn)動(dòng)，使得產(chǎn)品能被順利移走，從而完成整個(gè)焊接操作，本機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)左夾焊機(jī)構(gòu)8和右夾焊機(jī)構(gòu)6的自動(dòng)對(duì)中功能，即使產(chǎn)品焊接部出現(xiàn)位置偏差，也不會(huì)出現(xiàn)將產(chǎn)品焊接部夾彎的情況，減小了不良品的產(chǎn)生。

在上述基礎(chǔ)上，所述左夾焊機(jī)構(gòu)8包括安裝在第二滑塊上的左夾焊機(jī)構(gòu)塊，左夾焊機(jī)構(gòu)塊上安裝有第二安裝板10，所述第二安裝板10表面設(shè)置有第一電極槽11，所述第一電極槽11內(nèi)設(shè)置有第一電極12，還包括將第一電極12壓緊在第一電極槽11內(nèi)的第一u型壓塊13，所述u型壓塊通過螺栓14固定在第二安裝板10上，所述右夾焊機(jī)構(gòu)6包括安裝在第一滑塊上的右夾焊機(jī)構(gòu)塊，右夾焊機(jī)構(gòu)塊上安裝有第三安裝板，所述第三安裝板表面設(shè)置有第二電極槽，所述第二電極槽內(nèi)設(shè)置有第二電極，還包括將第二電極壓緊在第二電極槽內(nèi)的第二u型壓塊，所述第二u型壓塊通過螺栓14固定在第三安裝板上；在焊接過程中，由于產(chǎn)品的焊接部在高溫下融化，融化后的產(chǎn)品會(huì)沾染到第一電極12或第二電極上，從而導(dǎo)致了第一電極12和第二電極需要經(jīng)常進(jìn)行更換，如：在進(jìn)行更換第一電極12的操作時(shí)，將螺栓14松動(dòng)，使得第一u型壓塊13減小對(duì)位于第一滑槽內(nèi)的第一電極12的壓力，使得第一電極12直接從第一電極槽11內(nèi)抽出，當(dāng)?shù)谝浑姌O12重新打磨完成后，將第一電極12插入第一電極槽11內(nèi)，旋緊螺栓14使得第一u型壓塊13緊緊的將第一電極12壓在第一電極槽11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一電極12實(shí)現(xiàn)固定，本機(jī)構(gòu)方便對(duì)第一電極12或第二電極進(jìn)行更換，且在安裝第一電極12或第二電極時(shí)，方便對(duì)第一電極12或第二電極的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本機(jī)構(gòu)在使用是更方便，且第二安裝板和第三安裝板上均設(shè)置有冷卻液入口26和冷卻液出口27，所述冷卻液入口26和冷卻液出口27之間設(shè)置有冷卻通路，使得在焊接操作時(shí)，減少第一電極和第二電極的熱量向本裝置其他機(jī)構(gòu)的傳遞，且左夾焊機(jī)構(gòu)塊和第二安裝板之間設(shè)置有絕緣板25，右夾焊機(jī)構(gòu)塊和第三安裝板之間設(shè)置有絕緣板25，所述絕緣板25的設(shè)置可防止第二安裝板和第三安裝板上的電流向機(jī)器內(nèi)部傳導(dǎo)，使得機(jī)器發(fā)生故障。

在上述基礎(chǔ)上，所述螺栓14遠(yuǎn)離第二安裝板10一端固定有驅(qū)動(dòng)螺栓14松動(dòng)和擰緊的第一手柄15，所述螺栓14遠(yuǎn)離第三安裝板一端固定有驅(qū)動(dòng)螺栓14松動(dòng)和擰緊的第二手柄，所述第一手柄15和第二手柄的安裝，方便對(duì)螺栓14進(jìn)行旋松旋緊操作，使得在更滑第一電極12和第二電極時(shí)更方便。

在上述基礎(chǔ)上，所述第一安裝板1上設(shè)置有對(duì)夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3的上下移動(dòng)位置起限位作用的上緩沖頭16和下緩沖頭，所述上緩沖頭16和下緩沖頭的設(shè)置可對(duì)夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3起到上下定位的作用，防止夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3運(yùn)動(dòng)過度，對(duì)本機(jī)構(gòu)的其他零件造成損壞。

在上述基礎(chǔ)上，所述左夾焊機(jī)構(gòu)8上方固定有第一安裝塊18，右夾焊機(jī)構(gòu)6上方固定有第二安裝塊19，還包括寬度調(diào)整螺栓20，所述寬度調(diào)整螺栓20穿過第一安裝塊18和第二安裝塊19，所述寬度調(diào)整螺栓為半螺紋螺栓，寬度調(diào)整螺栓的凸緣端位于第二安裝塊外側(cè)，使得第二安裝塊可在寬度調(diào)整螺栓上滑動(dòng)，所述寬度調(diào)整螺栓20上套設(shè)有張緊彈簧21，所述張緊彈簧21位于第一安裝塊18和第二安裝塊19之間，此種結(jié)構(gòu)可通過擰動(dòng)寬度調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)第一安裝塊和第二安裝塊的間距，從而達(dá)到調(diào)整第一電極和第二電極間距的目的，當(dāng)焊接過程中，彈簧進(jìn)一步壓縮，第一電極和第二電極將產(chǎn)品夾緊，當(dāng)焊接完成后，第一安裝塊和第二安裝塊受到的外力消失，使得第一電極和第二電極恢復(fù)到初始間距狀態(tài)。

此外，還包括位移傳感器23，所述位移傳感器23固定在第一安裝塊上，所述位移傳感器23的測(cè)頭和第二安裝塊接觸，當(dāng)?shù)谝浑姌O和第二電極將產(chǎn)品夾緊時(shí)，第一安裝塊與第二安裝塊間的距離減去第一安裝塊相對(duì)第二安裝塊移動(dòng)的距離即為產(chǎn)品的厚度，當(dāng)位移傳感器23檢測(cè)到產(chǎn)品的厚度不合格時(shí)，夾焊機(jī)不進(jìn)行焊接操作，同理位移傳感器23還可檢測(cè)到產(chǎn)品焊接后的產(chǎn)品厚度，若測(cè)得焊接后產(chǎn)品厚度不合格，則機(jī)器發(fā)生警報(bào)，防止不良品進(jìn)入下一工位。

在上述基礎(chǔ)上，所述夾焊機(jī)構(gòu)安裝板上還設(shè)置有螺栓安裝塊，所述螺栓安裝塊上螺紋連接有夾焊位置調(diào)整螺栓24，所述夾焊位置調(diào)整螺栓24位于突出塊遠(yuǎn)離第二夾焊氣缸一側(cè)，當(dāng)?shù)诙A焊氣缸推動(dòng)第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一滑塊的突出塊會(huì)碰觸到夾焊位置調(diào)整螺栓24，代表此時(shí)第一電極和第二電機(jī)已到達(dá)夾焊點(diǎn)位置，防止第一電極和第二電極運(yùn)動(dòng)過度，同時(shí)也可通過旋轉(zhuǎn)夾焊位置調(diào)整螺栓24來(lái)調(diào)整焊點(diǎn)位置，方便實(shí)用。

此外，所述夾焊機(jī)構(gòu)安裝板3上固定有驅(qū)動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)的第二夾焊氣缸22，所述第二夾焊氣缸可控制右夾焊機(jī)構(gòu)向左運(yùn)動(dòng)首先與產(chǎn)品焊接部接觸，從而可通過控制第一夾焊氣缸先運(yùn)動(dòng)或第二夾焊氣缸先運(yùn)動(dòng)來(lái)控制左夾焊機(jī)構(gòu)先與產(chǎn)品接觸或右夾焊機(jī)構(gòu)先與產(chǎn)品接觸。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。