本發(fā)明涉及鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)是將縱橫兩個方向的鋼筋焊接成網(wǎng)格狀的自動化焊接設(shè)備，在焊接過程中鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)加壓力于縱橫交叉的鋼筋上，并通過上下設(shè)置的電極頭直接與縱筋、橫筋接觸，并將縱筋和橫筋焊接。

上述現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)在使用一段時間后，其電極頭在長期使用過程中會發(fā)生磨損、損壞，所以在使用一段時間后需要對電極頭進(jìn)行維修更換。在現(xiàn)有技術(shù)中，電極頭一般采用塊狀或圓柱狀，其中塊狀電極頭使用效率低下，損壞后就需要更換，更換成本較高，而柱狀電極頭在磨損后要進(jìn)行修復(fù)才能使用，修復(fù)后電極頭的高度會縮短，導(dǎo)致焊接主機(jī)上電極頭的高度高低不平，影響網(wǎng)片的焊接質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)，以解決現(xiàn)有鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)的電極頭磨損損壞對焊接造成影響的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)，包括截面均為多邊形的上電極頭以及下電極頭，所述上電極頭連接有上電極座，所述上電極座絕緣的連接有驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在上梁上，所述上電極座電導(dǎo)通的連接有上電極導(dǎo)線，所述上電極導(dǎo)線連接于變壓器的次級；所述下電極頭連接有下電極座，所述下電極座絕緣的安裝在下梁上，所述下電極座電導(dǎo)通的連接有下電極導(dǎo)線，所述下電極導(dǎo)線連接于所述變壓器的次級。

作為優(yōu)選，所述多邊形為偶數(shù)條邊。

作為優(yōu)選，所述上電極頭的至少一個面面接觸所述上電極座，和/或所述下電極頭的至少一個面面接觸所述下電極座。

作為優(yōu)選，所述上電極頭的下端面接觸有橫筋，且所述下端面的較長邊的長度小于所述橫筋與所述下端面相接觸的長度；

所述下電極頭的上端面接觸有縱筋，且所述上端面的較長邊的長度小于所述縱筋與所述上端面相接觸的長度。

作為優(yōu)選，所述上電極座和下電極座上均設(shè)有l(wèi)形槽口，所述上電極頭和下電極頭分別置于上電極座和下電極座的l形槽口上，與上電極座和下電極座形成兩個面的面接觸。

作為優(yōu)選，所述上電極座與驅(qū)動裝置的輸出端之間設(shè)有第一絕緣墊。

作為優(yōu)選，所述上電極座與驅(qū)動裝置的輸出端之間通過緊固件固定連接，且所述緊固件與驅(qū)動裝置的輸出端之間設(shè)有絕緣套。

作為優(yōu)選，所述下電極座與下梁之間安裝有下電極安裝座，所述下電極座與下電極安裝座之間設(shè)有第二絕緣墊。

作為優(yōu)選，所述下電極座與下電極安裝座之間通過緊固件固定連接，且所述緊固件與下電極安裝座之間設(shè)有絕緣套。

作為優(yōu)選，所述下梁上固接有燕尾板，所述下電極安裝座的一端與所述燕尾板的一端卡接，下電極安裝座的另一端通過燕尾壓條扣合在所述燕尾板的另一端，所述燕尾壓條通過螺栓固定在下電極安裝座上。

本發(fā)明通過設(shè)置截面為多邊形的上電極頭和下電極頭，當(dāng)其中一面使用受損后，可以使用上電極頭和下電極頭的其他面，進(jìn)而能夠延長上電極頭和下電極頭的使用壽命，提高電極頭的使用效率高，降低了生產(chǎn)成本，焊接電流、熱量比較集中，焊接效果好。而且相較于圓柱狀電極頭，無需修復(fù)即可使用，且不會出現(xiàn)高度高低不平的問題，有效地保證了鋼筋網(wǎng)的焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明圖1的e-e剖視圖；

圖3是本發(fā)明圖2的ⅰ處放大示意圖；

圖4是本發(fā)明圖2的ⅱ處放大示意圖。

圖中：

1、上電極頭；2、下電極頭；3、上電極座；4、驅(qū)動裝置；5、上梁；6、上電極導(dǎo)線；7、下電極座；8、下梁；9、下電極導(dǎo)線；10、l形槽口；11、第一絕緣墊；12、緊固件；13、絕緣套；14、下電極安裝座；15、第二絕緣墊；16、燕尾板；17、燕尾壓條；18、螺栓；19、縱筋；20、橫筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明提供一種鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)，如圖1-4所示，該鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)包括截面均為多邊形的上電極頭1以及下電極頭2，縱筋19和橫筋20位于上電極頭1和下電極頭2，其中：

上電極頭1安裝在上電極座3上，上電極座3連接有驅(qū)動裝置4，該驅(qū)動裝置4安裝在上梁5上，用于驅(qū)動上電極座3以及上電極頭1上下移動。上述上電極座3的一側(cè)還電導(dǎo)通的連接有上電極導(dǎo)線6，該上電極導(dǎo)線6連接于變壓器(圖中未示出)的次級。本實施例中，由于上電極導(dǎo)線6直接電導(dǎo)通連接在上電極座3上，因此上電極座3會帶電，為了防止電流傳遞到驅(qū)動裝置4上，可參照圖3，在上電極座3與驅(qū)動裝置4的輸出端之間設(shè)有第一絕緣墊11，通過該第一絕緣墊11，使上電極座3與驅(qū)動裝置4之間絕緣，避免電流傳遞到驅(qū)動裝置4上。本實施中，上電極座3和驅(qū)動裝置4的輸出端之間通過緊固件12固定連接，具體該緊固件12可以是螺栓。上述緊固件12和驅(qū)動裝置4的輸出端之間設(shè)有絕緣套13，以使得緊固件12不會導(dǎo)電到驅(qū)動裝置4上。

本實施例中，上述驅(qū)動裝置4可以是氣缸、油缸或者直線馬達(dá)等具有直線驅(qū)動功能的裝置，本實施例優(yōu)選使用氣缸。

本實施例中，上述上電極頭1的至少一個面面接觸上電極座3，通過上電極頭1與上電極座3面接觸，能夠使上電極導(dǎo)線6傳遞的電流更穩(wěn)定的經(jīng)上電極座3傳遞到上電極頭1上，以提高焊接的穩(wěn)定性。優(yōu)選的，上述上電極座3上設(shè)有l(wèi)形槽口10，上電極頭1安裝在上電極座3的l形槽口10上，此時上電極頭1會與上電極座3形成兩個面的面接觸，即圖1和圖2中所標(biāo)記的a面和b面，通過a面和b面與上電極座3的接觸，能夠更好的實現(xiàn)對電流的傳遞，提高電流傳遞穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖?，上電極座3上的槽口也可以是其他形狀，只需滿足能夠與上電極頭1實現(xiàn)至少兩個面的接觸即可。

上述下電極頭2安裝在下電極座7上，下電極座7安裝在下梁8上，具體的，可參照圖1和圖4，在下電極座7與下梁8之間安裝有下電極安裝座14，在下梁8上平行的固接有燕尾板16，所述下電極安裝座14的一端與燕尾板16的一端卡接，下電極安裝座14的另一端通過燕尾壓條17扣合在燕尾板16的另一端，上述燕尾壓條17通過螺栓18固定在下電極安裝座14上。通過設(shè)置上述下電極安裝座14以及燕尾板16，能夠使得下電極頭2處于所需的位置，且能夠使得下電極頭2和下電極座7更加穩(wěn)固。

上述下電極座7的一側(cè)電導(dǎo)通的連接有下電極導(dǎo)線9，該下電極導(dǎo)線9連接于變壓器的次級，其與上電極導(dǎo)線6以及上電極座3能夠構(gòu)成導(dǎo)電回路，進(jìn)而使得上電極頭1和下電極頭2通電。在對縱筋19和橫筋20進(jìn)行焊接時，上電極頭1和下電極頭2兩個相對的面對縱筋19和橫筋20加壓，并在通電后對縱筋19和橫筋20焊接。

本實施中，優(yōu)選的，上述上電極頭1的下端面接觸橫筋20，下電極頭2的上端面接觸縱筋19，通過通電后的上電極頭1的下端面和下電極頭2的上端面能夠?qū)v筋19和橫筋20進(jìn)行焊接。更進(jìn)一步的，本實施例中，可以將上述上電極頭1的下端面較長邊的長度設(shè)置為小于橫筋20與該下端面相接觸的長度，將下電極頭2的上端面較長邊的長度設(shè)置為小于縱筋19與該上端面相接觸的長度，也就是上電極頭1相對于橫筋20傾斜設(shè)置(圖中未示出)，下電極頭2相對于縱筋19傾斜設(shè)置(圖中未示出)，通過上述設(shè)置，能夠使得上電極頭1的下端面與橫筋20的接觸長度和面積以及下電極頭2的上端面與縱筋19的接觸長度和面積更大，進(jìn)而能夠傳遞更大的電流，以便于更好的對橫筋20和縱筋19焊接，達(dá)到更佳的焊接效果。而且提高傾斜設(shè)置上電極頭1和下電極頭2，能夠減小上電極頭1和下電極頭2的厚度，進(jìn)而降低上電極頭1和下電極頭2的制造成本。

可以理解的是，本實施例的上電極頭1還可以和橫筋20平行設(shè)置，即上電極頭1的下端面與橫筋20的接觸長度與下端面的邊長相同，同樣的，下電極頭2還可以和縱筋19平行設(shè)置，即下電極頭2的上端面與縱筋19的接觸長度與上端面的邊長相同，即本實施例圖2所示的結(jié)構(gòu)。

本實施例中，在下電極座7與下電極安裝座14之間設(shè)有第二絕緣墊15，通過該第二絕緣墊15，使下電極座7與下電極安裝座14之間絕緣，避免電流傳遞到下電極安裝座14上。進(jìn)一步的，上述下電極座7與下電極安裝座14之間通過緊固件12固定連接，該緊固件12可以是螺栓。上述緊固件12與下電極安裝座14之間設(shè)有絕緣套13，以使得緊固件12不會導(dǎo)電到下電極安裝座14上。

本實施例中，上述下電極頭2的至少一個面面接觸下電極座7，通過下電極頭2與下電極座7面接觸，能夠使下電極導(dǎo)線9傳遞的電流更穩(wěn)定的經(jīng)下電極座7傳遞到下電極頭2上，以提高焊接的穩(wěn)定性。優(yōu)選的，上述下電極座7上也設(shè)有l(wèi)形槽口10，下電極頭2安裝在下電極座7的l形槽口10上，此時下電極頭2會與下電極座7形成兩個面的面接觸，即圖1和圖2中所標(biāo)記的c面和d面，通過c面和d面與下電極座7的接觸，能夠更好的實現(xiàn)對電流的傳遞，提高電流傳遞穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖牵码姌O座7上的槽口也可以是其他形狀，只需滿足能夠與下電極頭2實現(xiàn)至少兩個面的接觸即可。

在本實施例中，優(yōu)選的，上述上電極頭1和下電極頭2的截面為偶數(shù)條邊的多邊形，進(jìn)而與上電極座3和下電極座7的l形槽口10實現(xiàn)兩個面的接觸，且安裝時更加方便和穩(wěn)定。

本實施例的鋼筋網(wǎng)焊接主機(jī)通過設(shè)置截面為多邊形的上電極頭1和下電極頭2，當(dāng)其中一面使用受損后，可以使用上電極頭1和下電極頭2的其他面，進(jìn)而能夠延長上電極頭1和下電極頭2的使用壽命，提高電極頭的使用效率高，降低了生產(chǎn)成本，焊接電流、熱量比較集中，焊接效果好。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。