本發(fā)明涉及一種龍骨切割設(shè)備，尤其涉及一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步與發(fā)展，人們的生活水平逐漸提高，人們的生活方式也發(fā)生了很大變化，人們對自己的生活質(zhì)量有了很高的要求，對于照明設(shè)備的要求也是越來越高，特別是吊頂燈，市面上有各種各樣的吊頂燈，吊頂燈在安裝生產(chǎn)過程中需要對其龍骨進行切割，目前的龍骨切割設(shè)備在調(diào)節(jié)切割位置和切割過程十分麻煩，大大降低生產(chǎn)效率。

綜上，目前需要研發(fā)一種便于調(diào)節(jié)的吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)不便的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)不便的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于調(diào)節(jié)的吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，包括有安裝架、固定裝置、升降裝置、安裝座、電機、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸和切割輪，安裝架內(nèi)底部設(shè)有升降裝置，升降裝置頂部設(shè)有固定裝置，安裝架內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座底部左側(cè)設(shè)有電機，安裝座底部右側(cè)設(shè)有第二軸承，電機右側(cè)中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右端安裝在第二軸承內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有切割輪，切割輪在固定裝置上方。

優(yōu)選地，升降裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、支撐板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、搖柄、凸輪和第二彈簧，安裝架內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板底端連接有第二彈簧，第二彈簧底端連接在安裝架內(nèi)底部，支撐板頂部連接有固定裝置，兩個支撐板中間的安裝架內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有搖柄，第一轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有凸輪。

優(yōu)選地，固定裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、放置板、壓塊和第一彈簧，支撐板頂部前后對稱設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，前后的第一滑塊之間連接有放置板，放置板內(nèi)開有空腔，放置板底部開有凹槽，空腔內(nèi)左壁前后對稱連接有第一彈簧，第一彈簧右端連接有壓塊。

優(yōu)選地，還包括有第三滑軌、第三滑塊、拉線、插銷和放置塊，安裝架內(nèi)頂部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊底部與安裝座連接，第三滑塊和第三滑軌上均開有插孔，安裝架頂部右側(cè)設(shè)有放置塊，放置塊右側(cè)的安裝架頂部連接有拉線，拉線右端連接有插銷，插銷插在插孔內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有繩索、拉環(huán)和定滑輪，第三滑軌左右兩側(cè)的安裝架內(nèi)頂部均設(shè)有定滑輪，第三滑塊左右兩側(cè)均連接有繩索，繩索繞過定滑輪連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，安裝架材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要切割時，將需要切割的龍骨放置在固定裝置上進行固定，然后控制電機轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動切割輪轉(zhuǎn)動，然后通過升降裝置帶動固定裝置及其上的龍骨向上運動，使得龍骨接觸到切割輪被切割，當(dāng)切割完畢時，控制電機停止轉(zhuǎn)動，然后通過升降裝置帶動固定裝置向下運動復(fù)位，然后取走切割完畢的龍骨。

因為升降裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、支撐板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、搖柄、凸輪和第二彈簧，安裝架內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板底端連接有第二彈簧，第二彈簧底端連接在安裝架內(nèi)底部，支撐板頂部連接有固定裝置，兩個支撐板中間的安裝架內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有搖柄，第一轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有凸輪，逆時針搖動搖柄，帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪遠心端接觸到固定裝置時，凸輪帶動固定裝置及其上龍骨向上運動，固定裝置向上運動帶動支撐板向上運動，使得第二彈簧伸長，當(dāng)凸輪遠心端離開固定裝置時，在第二彈簧和重力作用下，使得支撐板及其上裝置向下運動復(fù)位。如此通過搖動搖柄來帶動固定裝置升降，十分簡便快捷。

因為固定裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、放置板、壓塊和第一彈簧，支撐板頂部前后對稱設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，前后的第一滑塊之間連接有放置板，放置板內(nèi)開有空腔，放置板底部開有凹槽，空腔內(nèi)左壁前后對稱連接有第一彈簧，第一彈簧右端連接有壓塊，往左推動壓塊，第一彈簧收縮，然后往空腔放入需要切割的龍骨，松開壓塊，第一彈簧伸長，帶動壓塊向右運動，將龍骨固定住，以便于進行切割，在切割過程中，可根據(jù)需求左右推動放置板，帶動放置板及其上的龍骨左右運動，提高切割效率。

因為還包括有第三滑軌、第三滑塊、拉線、插銷和放置塊，安裝架內(nèi)頂部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊底部與安裝座連接，第三滑塊和第三滑軌上均開有插孔，安裝架頂部右側(cè)設(shè)有放置塊，放置塊右側(cè)的安裝架頂部連接有拉線，拉線右端連接有插銷，插銷插在插孔內(nèi)，當(dāng)需要左右移動切割輪時，將插銷從插孔拔出放在放置塊內(nèi)，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢，且第三滑塊和第三滑軌上的插孔相對應(yīng)時，將插銷插進插孔內(nèi)進行固定。如此使得本來固定位置不變的切割輪能移動，提高了使用范圍。

因為還包括有繩索、拉環(huán)和定滑輪，第三滑軌左右兩側(cè)的安裝架內(nèi)頂部均設(shè)有定滑輪，第三滑塊左右兩側(cè)均連接有繩索，繩索繞過定滑輪連接有拉環(huán)，將插銷拔出后，需要往右移動切割輪時，向下拉動右側(cè)的拉環(huán)，通過右側(cè)繩索帶動第三滑塊及其上裝置向右運動，當(dāng)需要往左移動切割輪時，向下拉動在側(cè)的拉環(huán)，通過左側(cè)繩索帶動第三滑塊及其上裝置向左運動。如此通過拉環(huán)能更加方便移動切割輪，十分簡便快捷，省時省力。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明通過搖動搖柄來帶動固定裝置升降，十分簡便快捷。在切割過程中，可根據(jù)需求左右推動放置板，帶動放置板及其上的龍骨左右運動，提高切割效率。通過拉環(huán)能更加方便移動切割輪，更加省時省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-固定裝置，21-第一滑軌，22-第一滑塊，23-放置板，24-空腔，25-凹槽，26-壓塊，27-第一彈簧，3-升降裝置，31-第二滑軌，32-第二滑塊，33-支撐板，34-第一軸承座，35-第一轉(zhuǎn)軸，36-搖柄，37-凸輪，38-第二彈簧，4-安裝座，5-電機，6-第二軸承，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-切割輪，9-第三滑軌，10-第三滑塊，11-插孔，12-拉線，13-插銷，14-放置塊，15-繩索，16-拉環(huán)，17-定滑輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、固定裝置2、升降裝置3、安裝座4、電機5、第二軸承6、第二轉(zhuǎn)軸7和切割輪8，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3頂部設(shè)有固定裝置2，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有安裝座4，安裝座4底部左側(cè)設(shè)有電機5，安裝座4底部右側(cè)設(shè)有第二軸承6，電機5右側(cè)中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7右端安裝在第二軸承6內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸7中部設(shè)有切割輪8，切割輪8在固定裝置2上方。

實施例2

一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、固定裝置2、升降裝置3、安裝座4、電機5、第二軸承6、第二轉(zhuǎn)軸7和切割輪8，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3頂部設(shè)有固定裝置2，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有安裝座4，安裝座4底部左側(cè)設(shè)有電機5，安裝座4底部右側(cè)設(shè)有第二軸承6，電機5右側(cè)中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7右端安裝在第二軸承6內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸7中部設(shè)有切割輪8，切割輪8在固定裝置2上方。

升降裝置3包括有第二滑軌31、第二滑塊32、支撐板33、第一軸承座34、第一轉(zhuǎn)軸35、搖柄36、凸輪37和第二彈簧38，安裝架1內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌31，第二滑軌31內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊32，第二滑塊32內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板33，支撐板33底端連接有第二彈簧38，第二彈簧38底端連接在安裝架1內(nèi)底部，支撐板33頂部連接有固定裝置2，兩個支撐板33中間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座34，第一軸承座34內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸35，第一轉(zhuǎn)軸35前部設(shè)有搖柄36，第一轉(zhuǎn)軸35后部設(shè)有凸輪37。

實施例3

一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、固定裝置2、升降裝置3、安裝座4、電機5、第二軸承6、第二轉(zhuǎn)軸7和切割輪8，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3頂部設(shè)有固定裝置2，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有安裝座4，安裝座4底部左側(cè)設(shè)有電機5，安裝座4底部右側(cè)設(shè)有第二軸承6，電機5右側(cè)中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7右端安裝在第二軸承6內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸7中部設(shè)有切割輪8，切割輪8在固定裝置2上方。

升降裝置3包括有第二滑軌31、第二滑塊32、支撐板33、第一軸承座34、第一轉(zhuǎn)軸35、搖柄36、凸輪37和第二彈簧38，安裝架1內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌31，第二滑軌31內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊32，第二滑塊32內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板33，支撐板33底端連接有第二彈簧38，第二彈簧38底端連接在安裝架1內(nèi)底部，支撐板33頂部連接有固定裝置2，兩個支撐板33中間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座34，第一軸承座34內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸35，第一轉(zhuǎn)軸35前部設(shè)有搖柄36，第一轉(zhuǎn)軸35后部設(shè)有凸輪37。

固定裝置2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、放置板23、壓塊26和第一彈簧27，支撐板33頂部前后對稱設(shè)有第一滑軌21，第一滑軌21上滑動式連接有第一滑塊22，前后的第一滑塊22之間連接有放置板23，放置板23內(nèi)開有空腔24，放置板23底部開有凹槽25，空腔24內(nèi)左壁前后對稱連接有第一彈簧27，第一彈簧27右端連接有壓塊26。

實施例4

一種吊頂燈安裝用吊頂龍骨切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、固定裝置2、升降裝置3、安裝座4、電機5、第二軸承6、第二轉(zhuǎn)軸7和切割輪8，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3頂部設(shè)有固定裝置2，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有安裝座4，安裝座4底部左側(cè)設(shè)有電機5，安裝座4底部右側(cè)設(shè)有第二軸承6，電機5右側(cè)中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸7右端安裝在第二軸承6內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸7中部設(shè)有切割輪8，切割輪8在固定裝置2上方。

升降裝置3包括有第二滑軌31、第二滑塊32、支撐板33、第一軸承座34、第一轉(zhuǎn)軸35、搖柄36、凸輪37和第二彈簧38，安裝架1內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌31，第二滑軌31內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊32，第二滑塊32內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板33，支撐板33底端連接有第二彈簧38，第二彈簧38底端連接在安裝架1內(nèi)底部，支撐板33頂部連接有固定裝置2，兩個支撐板33中間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座34，第一軸承座34內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸35，第一轉(zhuǎn)軸35前部設(shè)有搖柄36，第一轉(zhuǎn)軸35后部設(shè)有凸輪37。

固定裝置2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、放置板23、壓塊26和第一彈簧27，支撐板33頂部前后對稱設(shè)有第一滑軌21，第一滑軌21上滑動式連接有第一滑塊22，前后的第一滑塊22之間連接有放置板23，放置板23內(nèi)開有空腔24，放置板23底部開有凹槽25，空腔24內(nèi)左壁前后對稱連接有第一彈簧27，第一彈簧27右端連接有壓塊26。

還包括有第三滑軌9、第三滑塊10、拉線12、插銷13和放置塊14，安裝架1內(nèi)頂部設(shè)有第三滑軌9，第三滑軌9上滑動式連接有第三滑塊10，第三滑塊10底部與安裝座4連接，第三滑塊10和第三滑軌9上均開有插孔11，安裝架1頂部右側(cè)設(shè)有放置塊14，放置塊14右側(cè)的安裝架1頂部連接有拉線12，拉線12右端連接有插銷13，插銷13插在插孔11內(nèi)。

還包括有繩索15、拉環(huán)16和定滑輪17，第三滑軌9左右兩側(cè)的安裝架1內(nèi)頂部均設(shè)有定滑輪17，第三滑塊10左右兩側(cè)均連接有繩索15，繩索15繞過定滑輪17連接有拉環(huán)16。

安裝架1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要切割時，將需要切割的龍骨放置在固定裝置2上進行固定，然后控制電機5轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，進而帶動切割輪8轉(zhuǎn)動，然后通過升降裝置3帶動固定裝置2及其上的龍骨向上運動，使得龍骨接觸到切割輪8被切割，當(dāng)切割完畢時，控制電機5停止轉(zhuǎn)動，然后通過升降裝置3帶動固定裝置2向下運動復(fù)位，然后取走切割完畢的龍骨。

因為升降裝置3包括有第二滑軌31、第二滑塊32、支撐板33、第一軸承座34、第一轉(zhuǎn)軸35、搖柄36、凸輪37和第二彈簧38，安裝架1內(nèi)底部左右對稱設(shè)有第二滑軌31，第二滑軌31內(nèi)側(cè)滑動式連接有第二滑塊32，第二滑塊32內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板33，支撐板33底端連接有第二彈簧38，第二彈簧38底端連接在安裝架1內(nèi)底部，支撐板33頂部連接有固定裝置2，兩個支撐板33中間的安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座34，第一軸承座34內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸35，第一轉(zhuǎn)軸35前部設(shè)有搖柄36，第一轉(zhuǎn)軸35后部設(shè)有凸輪37，逆時針搖動搖柄36，帶動第一轉(zhuǎn)軸35逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪37逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪37遠心端接觸到固定裝置2時，凸輪37帶動固定裝置2及其上龍骨向上運動，固定裝置2向上運動帶動支撐板33向上運動，使得第二彈簧38伸長，當(dāng)凸輪37遠心端離開固定裝置2時，在第二彈簧38和重力作用下，使得支撐板33及其上裝置向下運動復(fù)位。如此通過搖動搖柄36來帶動固定裝置2升降，十分簡便快捷。

因為固定裝置2包括有第一滑軌21、第一滑塊22、放置板23、壓塊26和第一彈簧27，支撐板33頂部前后對稱設(shè)有第一滑軌21，第一滑軌21上滑動式連接有第一滑塊22，前后的第一滑塊22之間連接有放置板23，放置板23內(nèi)開有空腔24，放置板23底部開有凹槽25，空腔24內(nèi)左壁前后對稱連接有第一彈簧27，第一彈簧27右端連接有壓塊26，往左推動壓塊26，第一彈簧27收縮，然后往空腔24放入需要切割的龍骨，松開壓塊26，第一彈簧27伸長，帶動壓塊26向右運動，將龍骨固定住，以便于進行切割，在切割過程中，可根據(jù)需求左右推動放置板23，帶動放置板23及其上的龍骨左右運動，提高切割效率。

因為還包括有第三滑軌9、第三滑塊10、拉線12、插銷13和放置塊14，安裝架1內(nèi)頂部設(shè)有第三滑軌9，第三滑軌9上滑動式連接有第三滑塊10，第三滑塊10底部與安裝座4連接，第三滑塊10和第三滑軌9上均開有插孔11，安裝架1頂部右側(cè)設(shè)有放置塊14，放置塊14右側(cè)的安裝架1頂部連接有拉線12，拉線12右端連接有插銷13，插銷13插在插孔11內(nèi)，當(dāng)需要左右移動切割輪8時，將插銷13從插孔11拔出放在放置塊14內(nèi)，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢，且第三滑塊10和第三滑軌9上的插孔11相對應(yīng)時，將插銷13插進插孔11內(nèi)進行固定。如此使得本來固定位置不變的切割輪8能移動，提高了使用范圍。

因為還包括有繩索15、拉環(huán)16和定滑輪17，第三滑軌9左右兩側(cè)的安裝架1內(nèi)頂部均設(shè)有定滑輪17，第三滑塊10左右兩側(cè)均連接有繩索15，繩索15繞過定滑輪17連接有拉環(huán)16，將插銷13拔出后，需要往右移動切割輪8時，向下拉動右側(cè)的拉環(huán)16，通過右側(cè)繩索15帶動第三滑塊10及其上裝置向右運動，當(dāng)需要往左移動切割輪8時，向下拉動在側(cè)的拉環(huán)16，通過左側(cè)繩索15帶動第三滑塊10及其上裝置向左運動。如此通過拉環(huán)16能更加方便移動切割輪8，十分簡便快捷，省時省力。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。