本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有收納框的紗線壓縮裝置。

背景技術(shù)：

被加工完成后的紗線具有體積大、密度小的特點(diǎn)，因此，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，操作人員往往對(duì)紗線進(jìn)行壓縮處理，以減小紗線的體積，方便打包和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種壓縮收納一體的具有收納框的紗線壓縮裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種具有收納框的紗線壓縮裝置，包括擠壓裝置、模具調(diào)節(jié)裝置和收納框置換裝置；擠壓裝置、模具調(diào)節(jié)裝置和收納框置換裝置自上而下設(shè)置；擠壓裝置包括若干前后抵觸的擠壓板；擠壓板組合成若干尺寸的擠壓塊；擠壓塊升降設(shè)置；模具調(diào)節(jié)裝置包括左模具和右模具；左模具和右模具的橫截面呈l型并且前后相對(duì)滑行設(shè)置；左模具和右模具的短邊部相對(duì)設(shè)置；左模具的短邊部的右端面與右模具的長(zhǎng)邊部的左端面滑行接觸；右模具的短邊部的左端面與左模具的長(zhǎng)邊部的右端面滑行接觸；收納框置換裝置包括收納框；收納框具有與擠壓板組合的擠壓塊相配合多種尺寸規(guī)格；收納框的多種尺寸規(guī)格的左右寬度相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，擠壓裝置還包括擠壓支撐框和若干對(duì)前后方向?qū)挾炔煌倪B接片；擠壓支撐框?yàn)橄露嗣骈_(kāi)設(shè)有方形的擠壓板收納槽的長(zhǎng)方體；擠壓支撐框固定在模具調(diào)節(jié)裝置的正上方；擠壓支撐框的上端面中心處方向向下固定有擠壓氣缸；擠壓氣缸的活塞桿穿過(guò)擠壓支撐框的上側(cè)壁并且固定在中間的擠壓板的上端面上；擠壓板的左右端面上開(kāi)設(shè)有前后貫穿的方形的連接槽；擠壓支撐框的左右側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有與連接槽對(duì)應(yīng)的左右貫穿的連接片插入槽；擠壓支撐框的左右側(cè)壁上位于連接片插入槽的下方分別開(kāi)設(shè)有若干收納支撐板插入槽；連接片穿過(guò)連接片插入槽插入到擠壓板的連接槽內(nèi)；連接片的左右寬度與擠壓板的連接槽左右寬度相同；連接片的前后寬度分別與擠壓板組合成的擠壓塊的前后寬度相同；收納支撐板插入槽內(nèi)分別插設(shè)有收納支撐板；收納支撐板的前后寬度與收納支撐板插入槽的前后寬度相同；收納支撐板的前后寬度小于擠壓板的前后寬度同并且一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板位于相應(yīng)的擠壓板的正下方；收納支撐板的對(duì)數(shù)與擠壓板的數(shù)量相同；一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板靠近的一端超過(guò)擠壓支撐框的左右側(cè)壁。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板遠(yuǎn)離的一端垂直固定有限位手柄。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，擠壓板的連接槽的正上方開(kāi)設(shè)有若干氣缸安裝槽；氣缸安裝槽位于擠壓板的正上方；氣缸安裝槽的上側(cè)壁上安裝有緊壓氣缸；緊壓氣缸的方向向下設(shè)置并且活塞桿上垂直固定有緊壓板；緊壓板的左右寬度與連接片的左右寬度相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，模具調(diào)節(jié)裝置還包括模具滑行支撐框；模具滑行支撐框固定在擠壓裝置的正下方；模具滑行支撐框的左右側(cè)壁上端面上分別開(kāi)設(shè)有方形的模具導(dǎo)向槽；模具滑行支撐框的后側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有“凵”字型的模具驅(qū)動(dòng)槽；模具驅(qū)動(dòng)槽的左右兩端分別與一對(duì)模具導(dǎo)向槽連通；左側(cè)的模具導(dǎo)向槽內(nèi)樞接有模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿；右側(cè)的模具導(dǎo)向槽內(nèi)樞接有模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿；模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿位于模具驅(qū)動(dòng)槽的后端固定有模具驅(qū)動(dòng)左蝸輪；模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿位于模具驅(qū)動(dòng)槽的后端固定有模具驅(qū)動(dòng)右蝸輪；模具驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)樞接有中心驅(qū)動(dòng)桿；中心驅(qū)動(dòng)桿左右兩端分別固定有驅(qū)動(dòng)左蝸桿和驅(qū)動(dòng)右蝸桿；驅(qū)動(dòng)左蝸桿和驅(qū)動(dòng)右蝸桿分別與模具驅(qū)動(dòng)左蝸輪和模具驅(qū)動(dòng)右蝸輪嚙合；中心驅(qū)動(dòng)桿的中部固定有驅(qū)動(dòng)主蝸輪；模具驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)樞接有驅(qū)動(dòng)主蝸桿；驅(qū)動(dòng)主蝸桿與中心驅(qū)動(dòng)桿垂直設(shè)置并且驅(qū)動(dòng)主蝸桿與驅(qū)動(dòng)主蝸輪嚙合；模具滑行支撐框的后端面上固定有模具滑行驅(qū)動(dòng)電機(jī)；模具滑行驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)主蝸桿固定連接；左模具和右模具的短邊部下端面分別垂直固定有左導(dǎo)向滑行塊和右導(dǎo)向滑行塊；左導(dǎo)向滑行塊和右導(dǎo)向滑行塊分別螺接在模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿和模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，收納框置換裝置還包括若干升降氣缸和置換安置框；置換安置框?yàn)樯隙嗣骈_(kāi)設(shè)有方形安置槽的長(zhǎng)方體；置換安置框位于模具調(diào)節(jié)裝置的正下方并且置換安置框位于升降氣缸的活塞桿上；置換安置框的下側(cè)壁的上端面上開(kāi)設(shè)有一對(duì)前后對(duì)稱設(shè)置的方形的限位塊滑行槽；一對(duì)限位塊滑行槽的前后側(cè)壁上分別樞接有限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿；一對(duì)限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿上分別螺接有方形的限位塊；限位塊的左右寬度限位塊滑行槽的左右寬度相同并且限位塊的上端超出置換安置框的下側(cè)壁；置換安置框的下側(cè)壁的前后端面上分別固定有置換電機(jī)；置換電機(jī)的輸出軸與限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿固定連接；收納框設(shè)置在一對(duì)限位塊之間。

本發(fā)明的有益效果在于：紗線壓縮后直接收納到相應(yīng)的收納框中，省去了后續(xù)收納工程；具有多種收納框，這樣可以適應(yīng)各種運(yùn)輸方式，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1中a-a的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中b-b的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的所有擠壓板13安裝的右視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、擠壓裝置；11、擠壓支撐框；110、連接片插入槽；111、收納支撐板插入槽；12、擠壓氣缸；13、擠壓板；130、連接槽；1300、氣缸安裝槽；131、緊壓氣缸；1310、緊壓板；14、連接片；15、收納支撐板；20、模具調(diào)節(jié)裝置；21、模具滑行支撐框；210、模具導(dǎo)向槽；211、模具驅(qū)動(dòng)槽；22、左模具；221、左導(dǎo)向滑行塊；23、右模具；231、右導(dǎo)向滑行塊；24、模具滑行驅(qū)動(dòng)電機(jī)；241、驅(qū)動(dòng)主蝸桿；25、中心驅(qū)動(dòng)桿；251、驅(qū)動(dòng)主蝸輪；252、驅(qū)動(dòng)左蝸桿；253、驅(qū)動(dòng)右蝸桿；26、模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿；261、模具驅(qū)動(dòng)左蝸輪；27、模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿；271、模具驅(qū)動(dòng)右蝸輪；30、收納框置換裝置；31、升降氣缸；32、置換安置框；320、限位塊滑行槽；33、收納框；34、置換電機(jī)；35、限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿；36、限位塊。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖4所示，一種具有收納框的紗線壓縮裝置，包括擠壓裝置10、模具調(diào)節(jié)裝置20和收納框置換裝置30；擠壓裝置10、模具調(diào)節(jié)裝置20和收納框置換裝置30自上而下設(shè)置；擠壓裝置10包括若干前后抵觸的擠壓板13；擠壓板13組合成若干尺寸的擠壓塊；擠壓塊升降設(shè)置；模具調(diào)節(jié)裝置20包括左模具22和右模具23；左模具22和右模具23的橫截面呈l型并且前后相對(duì)滑行設(shè)置；左模具22和右模具23的短邊部相對(duì)設(shè)置；左模具22的短邊部的右端面與右模具23的長(zhǎng)邊部的左端面滑行接觸；右模具23的短邊部的左端面與左模具22的長(zhǎng)邊部的右端面滑行接觸；收納框置換裝置30包括收納框33；收納框33具有與擠壓板13組合的擠壓塊相配合多種尺寸規(guī)格；收納框33的多種尺寸規(guī)格的左右寬度相同。

如圖1、圖4所示，擠壓裝置10還包括擠壓支撐框11和若干對(duì)前后方向?qū)挾炔煌倪B接片14；擠壓支撐框11為下端面開(kāi)設(shè)有方形的擠壓板收納槽的長(zhǎng)方體；擠壓支撐框11固定在模具調(diào)節(jié)裝置20的正上方；擠壓支撐框11的上端面中心處方向向下固定有擠壓氣缸12；擠壓氣缸12的活塞桿穿過(guò)擠壓支撐框11的上側(cè)壁并且固定在中間的擠壓板13的上端面上；擠壓板13的左右端面上開(kāi)設(shè)有前后貫穿的方形的連接槽130；擠壓支撐框11的左右側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有與連接槽130對(duì)應(yīng)的左右貫穿的連接片插入槽110；擠壓支撐框11的左右側(cè)壁上位于連接片插入槽110的下方分別開(kāi)設(shè)有若干收納支撐板插入槽111；連接片14穿過(guò)連接片插入槽110插入到擠壓板13的連接槽130內(nèi)；連接片14的左右寬度與擠壓板13的連接槽130左右寬度相同；連接片14的前后寬度分別與擠壓板13組合成的擠壓塊的前后寬度相同；收納支撐板插入槽111內(nèi)分別插設(shè)有收納支撐板15；收納支撐板15的前后寬度與收納支撐板插入槽111的前后寬度相同；收納支撐板15的前后寬度小于擠壓板13的前后寬度同并且一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板15位于相應(yīng)的擠壓板13的正下方；收納支撐板15的對(duì)數(shù)與擠壓板13的數(shù)量相同；一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板15靠近的一端超過(guò)擠壓支撐框11的左右側(cè)壁。

如圖1所示，一對(duì)左右對(duì)稱的收納支撐板15遠(yuǎn)離的一端垂直固定有限位手柄。

如圖1所示，擠壓板13的連接槽130的正上方開(kāi)設(shè)有若干氣缸安裝槽1300；氣缸安裝槽1300位于擠壓板13的正上方；氣缸安裝槽1300的上側(cè)壁上安裝有緊壓氣缸131；緊壓氣缸131的方向向下設(shè)置并且活塞桿上垂直固定有緊壓板1310；緊壓板1310的左右寬度與連接片14的左右寬度相同。

如圖2、圖3所示，模具調(diào)節(jié)裝置20還包括模具滑行支撐框21；模具滑行支撐框21固定在擠壓裝置10的正下方；模具滑行支撐框21的左右側(cè)壁上端面上分別開(kāi)設(shè)有方形的模具導(dǎo)向槽210；模具滑行支撐框21的后側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有“凵”字型的模具驅(qū)動(dòng)槽211；模具驅(qū)動(dòng)槽211的左右兩端分別與一對(duì)模具導(dǎo)向槽210連通；左側(cè)的模具導(dǎo)向槽210內(nèi)樞接有模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿26；右側(cè)的模具導(dǎo)向槽210內(nèi)樞接有模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿27；模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿26位于模具驅(qū)動(dòng)槽211的后端固定有模具驅(qū)動(dòng)左蝸輪261；模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿27位于模具驅(qū)動(dòng)槽211的后端固定有模具驅(qū)動(dòng)右蝸輪271；模具驅(qū)動(dòng)槽211內(nèi)樞接有中心驅(qū)動(dòng)桿25；中心驅(qū)動(dòng)桿25左右兩端分別固定有驅(qū)動(dòng)左蝸桿252和驅(qū)動(dòng)右蝸桿253；驅(qū)動(dòng)左蝸桿252和驅(qū)動(dòng)右蝸桿253分別與模具驅(qū)動(dòng)左蝸輪261和模具驅(qū)動(dòng)右蝸輪271嚙合；中心驅(qū)動(dòng)桿25的中部固定有驅(qū)動(dòng)主蝸輪251；模具驅(qū)動(dòng)槽211內(nèi)樞接有驅(qū)動(dòng)主蝸桿241；驅(qū)動(dòng)主蝸桿241與中心驅(qū)動(dòng)桿25垂直設(shè)置并且驅(qū)動(dòng)主蝸桿241與驅(qū)動(dòng)主蝸輪251嚙合；模具滑行支撐框21的后端面上固定有模具滑行驅(qū)動(dòng)電機(jī)24；模具滑行驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸與驅(qū)動(dòng)主蝸桿241固定連接；左模具22和右模具23的短邊部下端面分別垂直固定有左導(dǎo)向滑行塊221和右導(dǎo)向滑行塊231；左導(dǎo)向滑行塊221和右導(dǎo)向滑行塊231分別螺接在模具驅(qū)動(dòng)左螺紋桿26和模具驅(qū)動(dòng)右螺紋桿27上。

如圖2、圖3所示，收納框置換裝置30還包括若干升降氣缸31和置換安置框32；置換安置框32為上端面開(kāi)設(shè)有方形安置槽的長(zhǎng)方體；置換安置框32位于模具調(diào)節(jié)裝置20的正下方并且置換安置框32位于升降氣缸31的活塞桿上；置換安置框32的下側(cè)壁的上端面上開(kāi)設(shè)有一對(duì)前后對(duì)稱設(shè)置的方形的限位塊滑行槽320；一對(duì)限位塊滑行槽320的前后側(cè)壁上分別樞接有限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿35；一對(duì)限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿35上分別螺接有方形的限位塊36；限位塊36的左右寬度限位塊滑行槽320的左右寬度相同并且限位塊36的上端超出置換安置框32的下側(cè)壁；置換安置框32的下側(cè)壁的前后端面上分別固定有置換電機(jī)34；置換電機(jī)34的輸出軸與限位驅(qū)動(dòng)螺紋桿35固定連接；收納框33設(shè)置在一對(duì)限位塊36之間。

紗線壓縮裝置的工作原理：

首先根據(jù)后續(xù)運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況確定相應(yīng)的收納框33，即確定收納框33的前后方向的寬度，然后根據(jù)收納框33的前后方向的寬度確定所需擠壓板13的數(shù)量，然后把相應(yīng)的一對(duì)連接片14通過(guò)連接片插入槽110插入到連接槽130內(nèi)，接著啟動(dòng)緊壓氣缸131壓緊連接片14，這樣可以下降的擠壓板13組合成相應(yīng)的擠壓塊；然后把需要下降的擠壓板13下方的收納支撐板15抽離；

然后把收納框33放置在置換安置框32上的一對(duì)限位塊36之間，最后驅(qū)動(dòng)一對(duì)限位塊36，使收納框33正對(duì)下降的擠壓板13組成的擠壓板，同步驅(qū)動(dòng)升降氣缸31使置換安置框32上升抵靠在模具滑行支撐框21的下端面，接著驅(qū)動(dòng)左模具22和右模具23，這樣驅(qū)動(dòng)左模具22和右模具23組成的方形框正對(duì)收納框33，接著把紗線放置在驅(qū)動(dòng)左模具22和右模具23組成的方形框內(nèi)最后啟動(dòng)擠壓氣缸12驅(qū)動(dòng)組合而成的擠壓塊把紗線壓縮到收納框33內(nèi)，最后同步驅(qū)動(dòng)升降氣缸31使置換安置框32下降，使用蓋板把收納框33封閉，這樣就可以進(jìn)入運(yùn)輸。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。