本發(fā)明涉及一種壓力機氣墊，特別是涉及一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置。

背景技術(shù)：

在大型壓力機上壓制大型零件或深的拉抻件時常采用氣墊，又稱拉伸墊。拉伸墊除用來拉伸時壓邊防止起皺外，還可作頂料或作工件底部局部成型用。壓力機裝有拉伸墊后，就可以擴大壓力機的用途范圍，譬如有拉伸墊的通用壓力能進行較深的拉伸工作，雙動壓力機裝設(shè)了拉伸墊后可以做三動壓力機用。調(diào)節(jié)氣墊系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣的壓力，就可以得到適合各種沖壓工作所需要的壓緊力。傳統(tǒng)開式壓力機氣墊的缺點為占用空間大、頂出面積小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置，包括底板、頂板，所述底板下方中央設(shè)置有進氣管，所述底板上方設(shè)置有固定板，所述固定板上方設(shè)置有氣囊，所述氣囊上方設(shè)置有所述頂板，所述頂板上表面設(shè)置有耐磨墊板，所述底板邊緣設(shè)置有導套，所述導套內(nèi)部設(shè)置有導向桿，所述導向桿頂板設(shè)置有限位螺母。

上述結(jié)構(gòu)中，通過利用所述進氣管向所述氣囊內(nèi)充氣，所述氣囊充氣后膨脹帶動所述頂板上升，所述耐磨墊板將沖壓后的零件頂出沖模，頂出零件后氣體從所述氣囊內(nèi)排出使得所述頂部下降，重新回落到原來位置。

進一步的，底板和所述頂板的尺寸相同，所述進氣管鑲嵌在所述底板中央，所述進氣管外部通過螺母固定。

進一步的，所述導套共有四個，所述導套下端設(shè)置有外螺紋，所述導套嵌套在所述底板上并通過螺母固定緊。

進一步的，所述導向桿插在所述導套內(nèi)部，所述導向桿與所述導套間隙配合安裝。

進一步的，氣囊的上下端通過螺釘固定在所述固定板上，所述氣囊的直徑不超過450mm。

進一步的，所述耐磨墊板通過螺釘固定在所述頂板上表面，所述耐磨墊板共設(shè)置有4-6塊。

進一步的，相鄰兩塊所述耐磨墊板之間的間隙為20mm-60mm。

本發(fā)明的有益效果在于：采用囊式空氣彈簧代替原有活塞式缸體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、頂出面積大、安裝方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置的主視結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是本發(fā)明所述一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置的俯視結(jié)構(gòu)簡圖。

附圖標記說明如下：

1、進氣管；2、底板；3、氣囊；4、限位螺母；5、頂板；6、固定板；7、耐磨墊板；8、導向套；9、導套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置，包括底板2、頂板5，底板2下方中央設(shè)置有進氣管1，底板2上方設(shè)置有固定板6，固定板6上方設(shè)置有氣囊3，氣囊3上方設(shè)置有頂板5，頂板5上表面設(shè)置有耐磨墊板7，底板2邊緣設(shè)置有導套9，導套9內(nèi)部設(shè)置有導向桿8，導向桿8頂板5設(shè)置有限位螺母4。

上述結(jié)構(gòu)中，通過利用進氣管1向氣囊3內(nèi)充氣，氣囊3充氣后膨脹帶動頂板5上升，耐磨墊板7將沖壓后的零件頂出沖模，頂出零件后氣體從氣囊3內(nèi)排出使得頂部下降，重新回落到原來位置。

進一步的，底板2和頂板5的尺寸相同，進氣管1鑲嵌在底板2中央，進氣管1外部通過螺母固定，導套9共有四個，導套9下端設(shè)置有外螺紋，導套9嵌套在底板2上并通過螺母固定緊，導向桿8插在導套9內(nèi)部，導向桿8與導套9間隙配合安裝，氣囊3的上下端通過螺釘固定在固定板6上，氣囊3的直徑不超過450mm，耐磨墊板7通過螺釘固定在頂板5上表面，耐磨墊板7共設(shè)置有4-6塊，相鄰兩塊耐磨墊板7之間的間隙為20mm-60mm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種開式壓力機氣動壓邊與頂件裝置，包括底板、頂板，所述底板下方中央設(shè)置有進氣管，所述底板上方設(shè)置有固定板，所述固定板上方設(shè)置有氣囊，所述氣囊上方設(shè)置有所述頂板，所述頂板上表面設(shè)置有耐磨墊板，所述底板邊緣設(shè)置有導套，所述導套內(nèi)部設(shè)置有導向桿，所述導向桿頂板設(shè)置有限位螺母。有益效果在于：采用囊式空氣彈簧代替原有活塞式缸體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、頂出面積大、安裝方便等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王兆建;亓松;呂利剛;馬海英
受保護的技術(shù)使用者：榮成鍛壓機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.29