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一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置的制作方法

文檔序號:11271301閱讀:359來源:國知局
一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種電器生產(chǎn)用設備,尤其涉及一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置。



背景技術:

電器泛指所有用電的器具,從專業(yè)角度上來講,主要指用于對電路進行接通、分斷,對電路參數(shù)進行變換,以實現(xiàn)對電路或用電設備的控制、調(diào)節(jié)、切換、檢測和保護等作用的電工裝置、設備和元件;從普通民眾的角度來講,主要是指家庭常用的一些為生活提供便利的用電設備,如電視機、空調(diào)、冰箱、洗衣機、各種小家電等等。

電線是電器的重要組成部件之一,目前電器生產(chǎn)廠所購買的電線一般是未經(jīng)過剪切的電線,如此電器生產(chǎn)廠需要將電線剪切成一段一段長度相同的電線,目前一般是人工對電線進行剪切,如此工人的勞動強度大、剪切效率低,因此亟需研發(fā)一種能夠降低工人的勞動強度、能夠提高剪切效率、使用方便、操作簡單的電器生產(chǎn)用電線剪切裝置。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服人工將電線剪切成一段一段長度相同電線的方式,工人的勞動強度大、剪切效率低的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠降低工人的勞動強度、能夠提高剪切效率、使用方便、操作簡單的電器生產(chǎn)用電線剪切裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置,包括有底板、支板、調(diào)節(jié)裝置、擋板、橫板、7形板、橫桿和剪切裝置,底板頂部的左側(cè)通過螺栓豎直連接有兩個支板,兩個支板左右對稱,兩個支板的頂部之間設有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置上豎直連接有擋板,調(diào)節(jié)裝置的右側(cè)連接有橫板,橫板的頂部右側(cè)開有凹槽,底板的右側(cè)面通過螺栓連接有7形板,7形板的內(nèi)側(cè)面中部通過螺栓連接有橫桿,7形板內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)設有剪切裝置。

優(yōu)選地,調(diào)節(jié)裝置包括有第一滑軌、第一滑塊和t形螺桿,第一滑軌的底部通過螺栓與支板的頂部連接,橫板的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌的右側(cè)面連接,第一滑軌上設有與其滑動配合的第一滑塊,擋板的底部通過螺栓與第一滑塊的頂部連接,第一滑軌的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔,第一滑塊的前側(cè)面也開有螺紋孔,第一滑塊上的螺紋孔內(nèi)設有與其配合的t形螺桿。

優(yōu)選地,剪切裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第一彈簧、齒條、連接板、切刀、連接桿、第二彈簧、壓塊、豎板、第一電機和扇形齒輪,第二滑軌的頂部通過螺栓與7形板內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)連接,第二滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊,第二滑塊的底部與第二滑軌內(nèi)的底部之間連接有第一彈簧,第二滑塊的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有齒條,齒條的底部通過螺栓連接有連接板,連接板的底部設有切刀,切刀位于凹槽的正上方,連接板的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿,連接桿的底部中間連接有第二彈簧,第二彈簧的底端連接有壓塊,齒條右側(cè)的7形板內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有豎板,豎板的底部通過螺栓安裝有第一電機,第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地,還包括有第一豎桿、第二豎桿和拉線裝置,橫板右方的底板頂部通過螺栓連接有第一豎桿,第一豎桿正上方的7形板內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有第二豎桿,第二豎桿的底部與第一豎桿的頂部之間設有拉線裝置,拉線裝置包括有第一安裝板、第二安裝板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、卷筒、橡膠圈、第一皮帶輪、第二軸承座、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、平皮帶和按鈕,第一安裝板的頂部通過螺栓與第二豎桿的底部連接,第一豎桿的頂部通過螺栓連接有第二安裝板,第二安裝板的頂部前側(cè)和第一安裝板的底部前側(cè)均通過螺栓安裝有第一軸承座,兩個第一軸承座之間連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第一軸承座的軸承連接,第一轉(zhuǎn)軸的外圍連接有卷筒,卷筒的外圍連接有橡膠圈,卷筒上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪,第二安裝板的頂部后側(cè)通過螺栓安裝有第二軸承座,第一安裝板的底部后側(cè)通過螺栓安裝有第二電機,第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第二軸承座的軸承連接,第二轉(zhuǎn)軸的外圍也連接有卷筒,第二轉(zhuǎn)軸外圍的卷筒外圍也連接有橡膠圈,卷筒上側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間連接有平皮帶,擋板的右側(cè)面下部通過螺釘連接有按鈕,按鈕與第二電機之間有電路連接。

優(yōu)選地,還包括有第三豎桿、導套和滾輪,第一豎桿左側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有第三豎桿,第三豎桿的頂部通過螺栓連接有導套,導套與橫板處于同一水平線,導套內(nèi)均勻間隔的連接多個滾輪。

優(yōu)選地,底板的形狀為長方體,底板的制作材料為q235鋼。

工作原理:將電線套在橫桿上,再人工將電線的一端向左拉動,當電線的端頭與擋板接觸時,停止拉動電線,然后人工啟動剪切裝置對電線進行剪切,電線剪切完成后關閉剪切裝置,隨后將剪切完成的電線取下。重復上述操作,能夠快速對電線進行剪切。人工通過調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)擋板所處的位置,從而能夠剪切不同長度的電線。如此本發(fā)明通過剪切裝置能夠快速將電線剪切成一段一段長度相通的電線,因此本發(fā)明能夠降低工人的勞動強度、能夠提高剪切效率,且使用方便、操作簡單。

因為調(diào)節(jié)裝置包括有第一滑軌、第一滑塊和t形螺桿,第一滑軌的底部通過螺栓與支板的頂部連接,橫板的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌的右側(cè)面連接,第一滑軌上設有與其滑動配合的第一滑塊,擋板的底部通過螺栓與第一滑塊的頂部連接,第一滑軌的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔,第一滑塊的前側(cè)面也開有螺紋孔,第一滑塊上的螺紋孔內(nèi)設有與其配合的t形螺桿。初始時,第一滑塊位于第一滑軌上的最右側(cè)。人工擰松t形螺桿,然后人工向左移動第一滑塊,如此能夠調(diào)節(jié)擋板所處的位置,從而能夠剪切不同長度的電線。擋板的位置調(diào)節(jié)完成后,擰緊t形螺桿即可。

因為剪切裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第一彈簧、齒條、連接板、切刀、連接桿、第二彈簧、壓塊、豎板、第一電機和扇形齒輪,第二滑軌的頂部通過螺栓與7形板內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)連接,第二滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊,第二滑塊的底部與第二滑軌內(nèi)的底部之間連接有第一彈簧,第二滑塊的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有齒條,齒條的底部通過螺栓連接有連接板,連接板的底部設有切刀,切刀位于凹槽的正上方,連接板的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿,連接桿的底部中間連接有第二彈簧,第二彈簧的底端連接有壓塊,齒條右側(cè)的7形板內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有豎板,豎板的底部通過螺栓安裝有第一電機,第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合。所以人工控制第一電機使扇形齒輪逆時針轉(zhuǎn)動一圈,扇形齒輪逆時針使齒條向下移動,齒條向下移動第二滑塊隨之向下移動,第一彈簧隨之壓縮。齒條向下移動連接板向下移動,連接板向下移動連接桿隨之向下移動,連接桿向下移動第二彈簧和壓塊隨之向下移動,壓塊能夠?qū)㈦娋€壓住固定,從而能夠防止對電線進行剪切時電線移動。連接板向下移動切刀隨之向下移動對電線進行剪切,如此能夠?qū)㈦娋€切斷。當扇形齒輪轉(zhuǎn)動至不與齒條嚙合時,第一彈簧隨之反彈,如此能夠使齒條向上移動復位。

因為還包括有第一豎桿、第二豎桿和拉線裝置,橫板右方的底板頂部通過螺栓連接有第一豎桿,第一豎桿正上方的7形板內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有第二豎桿,第二豎桿的底部與第一豎桿的頂部之間設有拉線裝置,拉線裝置包括有第一安裝板、第二安裝板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、卷筒、橡膠圈、第一皮帶輪、第二軸承座、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、平皮帶和按鈕,第一安裝板的頂部通過螺栓與第二豎桿的底部連接,第一豎桿的頂部通過螺栓連接有第二安裝板,第二安裝板的頂部前側(cè)和第一安裝板的底部前側(cè)均通過螺栓安裝有第一軸承座,兩個第一軸承座之間連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第一軸承座的軸承連接,第一轉(zhuǎn)軸的外圍連接有卷筒,卷筒的外圍連接有橡膠圈,卷筒上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪,第二安裝板的頂部后側(cè)通過螺栓安裝有第二軸承座,第一安裝板的底部后側(cè)通過螺栓安裝有第二電機,第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第二軸承座的軸承連接,第二轉(zhuǎn)軸的外圍也連接有卷筒,第二轉(zhuǎn)軸外圍的卷筒外圍也連接有橡膠圈,卷筒上側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間連接有平皮帶,擋板的右側(cè)面下部通過螺釘連接有按鈕,按鈕與第二電機之間有電路連接。所以人工將電線的一端向左拉動,并將電線的一端穿過兩個橡膠圈之間。人工啟動第二電機使第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸上的卷筒和橡膠圈隨之順時針轉(zhuǎn)動。第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動第二皮帶輪隨之順時針轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶使第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸隨之順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸上的卷筒和橡膠圈隨之順時針轉(zhuǎn)動。兩個橡膠圈順時針轉(zhuǎn)動能夠使電線向左移動,當電線的端頭與按鈕接觸時,第二電機隨之關閉,兩個橡膠圈隨之停止轉(zhuǎn)動,電線隨之停止向左移動。第二電機關閉后使剪切裝置對電線進行剪切,隨后將剪切完成的電線取下,然后再重復上述操作。如此不需要人工拉動電線,從而能夠進一步的降低工人的勞動強度、能夠進一步的提高剪切效率。

因為還包括有第三豎桿、導套和滾輪,第一豎桿左側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有第三豎桿,第三豎桿的頂部通過螺栓連接有導套,導套與橫板處于同一水平線,導套內(nèi)均勻間隔的連接多個滾輪。電線的端頭經(jīng)導套向左移動,導套起導向作用,滾輪能夠使電線更加順暢的向左移動。

因為底板的形狀為長方體,底板的制作材料為q235鋼,q235鋼的承受能力大,能夠延長底板的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過剪切裝置能夠快速將電線剪切成一段一段長度相通的電線,從而達到了能夠降低工人的勞動強度、能夠提高剪切效率、使用方便、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構示意圖。

圖3為本發(fā)明拉線裝置的右視結(jié)構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構示意圖。

圖5為本發(fā)明導套的右視結(jié)構示意圖。

附圖中的標記為:1-底板,2-支板,3-調(diào)節(jié)裝置,4-擋板,5-橫板,6-凹槽,7-7形板,8-橫桿,9-剪切裝置,301-第一滑軌,302-第一滑塊,303-螺紋孔,304-t形螺桿,901-第二滑軌,902-第二滑塊,903-第一彈簧,904-齒條,905-連接板,906-切刀,907-連接桿,908-第二彈簧,909-壓塊,910-豎板,911-第一電機,912-扇形齒輪,10-第一豎桿,11-第二豎桿,12-拉線裝置,121-第一安裝板,122-第二安裝板,123-第一軸承座,124-第一轉(zhuǎn)軸,125-卷筒,126-橡膠圈,127-第一皮帶輪,128-第二軸承座,129-第二電機,1210-第二轉(zhuǎn)軸,1211-第二皮帶輪,1212-平皮帶,1213-按鈕,13-第三豎桿,14-導套,15-滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、支板2、調(diào)節(jié)裝置3、擋板4、橫板5、7形板7、橫桿8和剪切裝置9,底板1頂部的左側(cè)通過螺栓豎直連接有兩個支板2,兩個支板2左右對稱,兩個支板2的頂部之間設有調(diào)節(jié)裝置3,調(diào)節(jié)裝置3上豎直連接有擋板4,調(diào)節(jié)裝置3的右側(cè)連接有橫板5,橫板5的頂部右側(cè)開有凹槽6,底板1的右側(cè)面通過螺栓連接有7形板7,7形板7的內(nèi)側(cè)面中部通過螺栓連接有橫桿8,7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)設有剪切裝置9。

實施例2

一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、支板2、調(diào)節(jié)裝置3、擋板4、橫板5、7形板7、橫桿8和剪切裝置9,底板1頂部的左側(cè)通過螺栓豎直連接有兩個支板2,兩個支板2左右對稱,兩個支板2的頂部之間設有調(diào)節(jié)裝置3,調(diào)節(jié)裝置3上豎直連接有擋板4,調(diào)節(jié)裝置3的右側(cè)連接有橫板5,橫板5的頂部右側(cè)開有凹槽6,底板1的右側(cè)面通過螺栓連接有7形板7,7形板7的內(nèi)側(cè)面中部通過螺栓連接有橫桿8,7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)設有剪切裝置9。

調(diào)節(jié)裝置3包括有第一滑軌301、第一滑塊302和t形螺桿304,第一滑軌301的底部通過螺栓與支板2的頂部連接,橫板5的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌301的右側(cè)面連接,第一滑軌301上設有與其滑動配合的第一滑塊302,擋板4的底部通過螺栓與第一滑塊302的頂部連接,第一滑軌301的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔303,第一滑塊302的前側(cè)面也開有螺紋孔303,第一滑塊302上的螺紋孔303內(nèi)設有與其配合的t形螺桿304。

實施例3

一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、支板2、調(diào)節(jié)裝置3、擋板4、橫板5、7形板7、橫桿8和剪切裝置9,底板1頂部的左側(cè)通過螺栓豎直連接有兩個支板2,兩個支板2左右對稱,兩個支板2的頂部之間設有調(diào)節(jié)裝置3,調(diào)節(jié)裝置3上豎直連接有擋板4,調(diào)節(jié)裝置3的右側(cè)連接有橫板5,橫板5的頂部右側(cè)開有凹槽6,底板1的右側(cè)面通過螺栓連接有7形板7,7形板7的內(nèi)側(cè)面中部通過螺栓連接有橫桿8,7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)設有剪切裝置9。

調(diào)節(jié)裝置3包括有第一滑軌301、第一滑塊302和t形螺桿304,第一滑軌301的底部通過螺栓與支板2的頂部連接,橫板5的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌301的右側(cè)面連接,第一滑軌301上設有與其滑動配合的第一滑塊302,擋板4的底部通過螺栓與第一滑塊302的頂部連接,第一滑軌301的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔303,第一滑塊302的前側(cè)面也開有螺紋孔303,第一滑塊302上的螺紋孔303內(nèi)設有與其配合的t形螺桿304。

剪切裝置9包括有第二滑軌901、第二滑塊902、第一彈簧903、齒條904、連接板905、切刀906、連接桿907、第二彈簧908、壓塊909、豎板910、第一電機911和扇形齒輪912,第二滑軌901的頂部通過螺栓與7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)連接,第二滑軌901上設有與其滑動配合的第二滑塊902,第二滑塊902的底部與第二滑軌901內(nèi)的底部之間連接有第一彈簧903,第二滑塊902的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有齒條904,齒條904的底部通過螺栓連接有連接板905,連接板905的底部設有切刀906,切刀906位于凹槽6的正上方,連接板905的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿907,連接桿907的底部中間連接有第二彈簧908,第二彈簧908的底端連接有壓塊909,齒條904右側(cè)的7形板7內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有豎板910,豎板910的底部通過螺栓安裝有第一電機911,第一電機911的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪912,扇形齒輪912與齒條904嚙合。

實施例4

一種電器生產(chǎn)用電線剪切裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、支板2、調(diào)節(jié)裝置3、擋板4、橫板5、7形板7、橫桿8和剪切裝置9,底板1頂部的左側(cè)通過螺栓豎直連接有兩個支板2,兩個支板2左右對稱,兩個支板2的頂部之間設有調(diào)節(jié)裝置3,調(diào)節(jié)裝置3上豎直連接有擋板4,調(diào)節(jié)裝置3的右側(cè)連接有橫板5,橫板5的頂部右側(cè)開有凹槽6,底板1的右側(cè)面通過螺栓連接有7形板7,7形板7的內(nèi)側(cè)面中部通過螺栓連接有橫桿8,7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)設有剪切裝置9。

調(diào)節(jié)裝置3包括有第一滑軌301、第一滑塊302和t形螺桿304,第一滑軌301的底部通過螺栓與支板2的頂部連接,橫板5的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌301的右側(cè)面連接,第一滑軌301上設有與其滑動配合的第一滑塊302,擋板4的底部通過螺栓與第一滑塊302的頂部連接,第一滑軌301的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔303,第一滑塊302的前側(cè)面也開有螺紋孔303,第一滑塊302上的螺紋孔303內(nèi)設有與其配合的t形螺桿304。

剪切裝置9包括有第二滑軌901、第二滑塊902、第一彈簧903、齒條904、連接板905、切刀906、連接桿907、第二彈簧908、壓塊909、豎板910、第一電機911和扇形齒輪912,第二滑軌901的頂部通過螺栓與7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)連接,第二滑軌901上設有與其滑動配合的第二滑塊902,第二滑塊902的底部與第二滑軌901內(nèi)的底部之間連接有第一彈簧903,第二滑塊902的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有齒條904,齒條904的底部通過螺栓連接有連接板905,連接板905的底部設有切刀906,切刀906位于凹槽6的正上方,連接板905的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿907,連接桿907的底部中間連接有第二彈簧908,第二彈簧908的底端連接有壓塊909,齒條904右側(cè)的7形板7內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有豎板910,豎板910的底部通過螺栓安裝有第一電機911,第一電機911的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪912,扇形齒輪912與齒條904嚙合。

還包括有第一豎桿10、第二豎桿11和拉線裝置12,橫板5右方的底板1頂部通過螺栓連接有第一豎桿10,第一豎桿10正上方的7形板7內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有第二豎桿11,第二豎桿11的底部與第一豎桿10的頂部之間設有拉線裝置12,拉線裝置12包括有第一安裝板121、第二安裝板122、第一軸承座123、第一轉(zhuǎn)軸124、卷筒125、橡膠圈126、第一皮帶輪127、第二軸承座128、第二電機129、第二轉(zhuǎn)軸1210、第二皮帶輪1211、平皮帶1212和按鈕1213,第一安裝板121的頂部通過螺栓與第二豎桿11的底部連接,第一豎桿10的頂部通過螺栓連接有第二安裝板122,第二安裝板122的頂部前側(cè)和第一安裝板121的底部前側(cè)均通過螺栓安裝有第一軸承座123,兩個第一軸承座123之間連接有第一轉(zhuǎn)軸124,第一轉(zhuǎn)軸124通過過盈連接的方式與第一軸承座123的軸承連接,第一轉(zhuǎn)軸124的外圍連接有卷筒125,卷筒125的外圍連接有橡膠圈126,卷筒125上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸124外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪127,第二安裝板122的頂部后側(cè)通過螺栓安裝有第二軸承座128,第一安裝板121的底部后側(cè)通過螺栓安裝有第二電機129,第二電機129的輸出軸通過聯(lián)軸器連連接有第二轉(zhuǎn)軸1210,第二轉(zhuǎn)軸1210通過過盈連接的方式與第二軸承座128的軸承連接,第二轉(zhuǎn)軸1210的外圍也連接有卷筒125,第二轉(zhuǎn)軸1210外圍的卷筒125外圍也連接有橡膠圈126,卷筒125上側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸1210外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪1211,第二皮帶輪1211和第一皮帶輪127之間連接有平皮帶1212,擋板4的右側(cè)面下部通過螺釘連接有按鈕1213,按鈕1213與第二電機129之間有電路連接。

還包括有第三豎桿13、導套14和滾輪15,第一豎桿10左側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有第三豎桿13,第三豎桿13的頂部通過螺栓連接有導套14,導套14與橫板5處于同一水平線,導套14內(nèi)均勻間隔的連接多個滾輪15。

底板1的形狀為長方體,底板1的制作材料為q235鋼。

工作原理:將電線套在橫桿8上,再人工將電線的一端向左拉動,當電線的端頭與擋板4接觸時,停止拉動電線,然后人工啟動剪切裝置9對電線進行剪切,電線剪切完成后關閉剪切裝置9,隨后將剪切完成的電線取下。重復上述操作,能夠快速對電線進行剪切。人工通過調(diào)節(jié)裝置3能夠調(diào)節(jié)擋板4所處的位置,從而能夠剪切不同長度的電線。如此本發(fā)明通過剪切裝置9能夠快速將電線剪切成一段一段長度相通的電線,因此本發(fā)明能夠降低工人的勞動強度、能夠提高剪切效率,且使用方便、操作簡單。

因為調(diào)節(jié)裝置3包括有第一滑軌301、第一滑塊302和t形螺桿304,第一滑軌301的底部通過螺栓與支板2的頂部連接,橫板5的左側(cè)面通過螺栓與第一滑軌301的右側(cè)面連接,第一滑軌301上設有與其滑動配合的第一滑塊302,擋板4的底部通過螺栓與第一滑塊302的頂部連接,第一滑軌301的前側(cè)面從左至右均勻間隔的開有多個螺紋孔303,第一滑塊302的前側(cè)面也開有螺紋孔303,第一滑塊302上的螺紋孔303內(nèi)設有與其配合的t形螺桿304。初始時,第一滑塊302位于第一滑軌301上的最右側(cè)。人工擰松t形螺桿304,然后人工向左移動第一滑塊302,如此能夠調(diào)節(jié)擋板4所處的位置,從而能夠剪切不同長度的電線。擋板4的位置調(diào)節(jié)完成后,擰緊t形螺桿304即可。

因為剪切裝置9包括有第二滑軌901、第二滑塊902、第一彈簧903、齒條904、連接板905、切刀906、連接桿907、第二彈簧908、壓塊909、豎板910、第一電機911和扇形齒輪912,第二滑軌901的頂部通過螺栓與7形板7內(nèi)側(cè)頂部的左側(cè)連接,第二滑軌901上設有與其滑動配合的第二滑塊902,第二滑塊902的底部與第二滑軌901內(nèi)的底部之間連接有第一彈簧903,第二滑塊902的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有齒條904,齒條904的底部通過螺栓連接有連接板905,連接板905的底部設有切刀906,切刀906位于凹槽6的正上方,連接板905的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿907,連接桿907的底部中間連接有第二彈簧908,第二彈簧908的底端連接有壓塊909,齒條904右側(cè)的7形板7內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有豎板910,豎板910的底部通過螺栓安裝有第一電機911,第一電機911的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪912,扇形齒輪912與齒條904嚙合。所以人工控制第一電機911使扇形齒輪912逆時針轉(zhuǎn)動一圈,扇形齒輪912逆時針使齒條904向下移動,齒條904向下移動第二滑塊902隨之向下移動,第一彈簧903隨之壓縮。齒條904向下移動連接板905向下移動,連接板905向下移動連接桿907隨之向下移動,連接桿907向下移動第二彈簧908和壓塊909隨之向下移動,壓塊909能夠?qū)㈦娋€壓住固定,從而能夠防止對電線進行剪切時電線移動。連接板905向下移動切刀906隨之向下移動對電線進行剪切,如此能夠?qū)㈦娋€切斷。當扇形齒輪912轉(zhuǎn)動至不與齒條904嚙合時,第一彈簧903隨之反彈,如此能夠使齒條904向上移動復位。

因為還包括有第一豎桿10、第二豎桿11和拉線裝置12,橫板5右方的底板1頂部通過螺栓連接有第一豎桿10,第一豎桿10正上方的7形板7內(nèi)側(cè)頂部通過螺栓連接有第二豎桿11,第二豎桿11的底部與第一豎桿10的頂部之間設有拉線裝置12,拉線裝置12包括有第一安裝板121、第二安裝板122、第一軸承座123、第一轉(zhuǎn)軸124、卷筒125、橡膠圈126、第一皮帶輪127、第二軸承座128、第二電機129、第二轉(zhuǎn)軸1210、第二皮帶輪1211、平皮帶1212和按鈕1213,第一安裝板121的頂部通過螺栓與第二豎桿11的底部連接,第一豎桿10的頂部通過螺栓連接有第二安裝板122,第二安裝板122的頂部前側(cè)和第一安裝板121的底部前側(cè)均通過螺栓安裝有第一軸承座123,兩個第一軸承座123之間連接有第一轉(zhuǎn)軸124,第一轉(zhuǎn)軸124通過過盈連接的方式與第一軸承座123的軸承連接,第一轉(zhuǎn)軸124的外圍連接有卷筒125,卷筒125的外圍連接有橡膠圈126,卷筒125上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸124外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪127,第二安裝板122的頂部后側(cè)通過螺栓安裝有第二軸承座128,第一安裝板121的底部后側(cè)通過螺栓安裝有第二電機129,第二電機129的輸出軸通過聯(lián)軸器連連接有第二轉(zhuǎn)軸1210,第二轉(zhuǎn)軸1210通過過盈連接的方式與第二軸承座128的軸承連接,第二轉(zhuǎn)軸1210的外圍也連接有卷筒125,第二轉(zhuǎn)軸1210外圍的卷筒125外圍也連接有橡膠圈126,卷筒125上側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸1210外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪1211,第二皮帶輪1211和第一皮帶輪127之間連接有平皮帶1212,擋板4的右側(cè)面下部通過螺釘連接有按鈕1213,按鈕1213與第二電機129之間有電路連接。所以人工將電線的一端向左拉動,并將電線的一端穿過兩個橡膠圈126之間。人工啟動第二電機129使第二轉(zhuǎn)軸1210順時針轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸1210順時針轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸1210上的卷筒125和橡膠圈126隨之順時針轉(zhuǎn)動。第二轉(zhuǎn)軸1210順時針轉(zhuǎn)動第二皮帶輪1211隨之順時針轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪1211順時針轉(zhuǎn)動通過平皮帶1212使第一皮帶輪127順時針轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪127順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸124隨之順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸124順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸124上的卷筒125和橡膠圈126隨之順時針轉(zhuǎn)動。兩個橡膠圈126順時針轉(zhuǎn)動能夠使電線向左移動,當電線的端頭與按鈕1213接觸時,第二電機129隨之關閉,兩個橡膠圈126隨之停止轉(zhuǎn)動,電線隨之停止向左移動。第二電機129關閉后使剪切裝置9對電線進行剪切,隨后將剪切完成的電線取下,然后再重復上述操作。如此不需要人工拉動電線,從而能夠進一步的降低工人的勞動強度、能夠進一步的提高剪切效率。

因為還包括有第三豎桿13、導套14和滾輪15,第一豎桿10左側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有第三豎桿13,第三豎桿13的頂部通過螺栓連接有導套14,導套14與橫板5處于同一水平線,導套14內(nèi)均勻間隔的連接多個滾輪15。電線的端頭經(jīng)導套14向左移動,導套14起導向作用,滾輪15能夠使電線更加順暢的向左移動。

因為底板1的形狀為長方體,底板1的制作材料為q235鋼,q235鋼的承受能力大,能夠延長底板1的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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