本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶支架鉆孔機(jī)。
背景技術(shù):
鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱,在工業(yè)生產(chǎn)中起著十分重要的作用。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔機(jī)功能單一,對操作人員沒有很好的保護(hù)作用。因此,應(yīng)該提供一種解決上述問題的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶支架鉆孔機(jī),其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣缸不易固定且氣缸易偏斜的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種帶支架鉆孔機(jī),其包括:電動機(jī)、把手、蓄電池、套筒、鉆頭、槽孔、擋板、對接頭、升降裝置和底座;所述電動機(jī)后端下側(cè)安裝有把手;所述電動機(jī)后端上側(cè)安裝有蓄電池;所述電動機(jī)前端安裝有套筒;所述套孔前端安裝鉆頭;所述套筒后端上下側(cè)開設(shè)有槽孔;所述擋板安裝在槽孔內(nèi);所述套筒下端安裝有對接頭;所述升降裝置上端設(shè)有套孔,且套孔內(nèi)直徑與對接頭外直徑相對應(yīng);所述升降裝置下端安裝有底座。
優(yōu)選的是,所述升降裝置和底座通過銷軸活動連接;
優(yōu)選的是,所述擋板有兩塊,且兩擋板對接呈圓形。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過擋板可以格擋鉆孔時崩出的小石頭等,保護(hù)人的頭部;并且通過升降裝置可以把鉆孔機(jī)支撐起來,減少工作人員鉆孔難度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種帶支架鉆孔機(jī)的示意圖;
圖2是本發(fā)明擋板示意圖
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、電動機(jī);2、把手;3、蓄電池;4、套筒;5、鉆頭;6、槽孔;7、對接頭;8、套孔;9、升降裝置;10、底座;11、銷軸;12、擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱附圖1和2,本發(fā)明實施例包括:電動機(jī)1、把手2、蓄電池3、套筒4、鉆頭5、槽孔6、擋板12、對接頭7、升降裝置9和底座10。在電動機(jī)1后端下側(cè)安裝有把手2,在電動機(jī)1后端上側(cè)安裝有蓄電池3,在電動機(jī)1前端安裝有套筒4,在套孔4前端安裝有鉆頭5。在套筒4后端上下側(cè)開設(shè)有槽孔6,把擋板12安裝在槽孔6內(nèi),且擋板12有兩塊,并且兩擋板12安裝在槽孔6內(nèi)呈圓形。在套筒4下端安裝有對接頭7,在升降裝置9上端設(shè)有套孔8,且套孔8內(nèi)直徑與對接頭7外直徑相對應(yīng)。在升降裝置9下端安裝有底座10,且升降裝置9和底座10通過銷軸11活動連接。
當(dāng)鉆墻時,經(jīng)常會崩一些小石頭等物體,此時可以把擋板12安裝在槽孔6內(nèi),使之兩擋板12上下對齊呈圓形,可以擋住后崩的小石頭等物體來保護(hù)工作人員。由于現(xiàn)有的鉆孔機(jī)比較重,并且不容易掌握鉆孔的位置,此時在鉆孔機(jī)下端安裝升降裝置9,可以根據(jù)工作人員鉆孔的高低來調(diào)節(jié)升降裝置9的高度;并且升降裝置9通過銷軸11可以跟底座10前后移動,因此鉆孔機(jī)前進(jìn)的時候,升降裝置9向前傾斜,反之向后傾斜。當(dāng)施工在一個沒有點(diǎn)的環(huán)境時,可以利用蓄電池3進(jìn)行供電,來完成鉆孔工作。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。