本發(fā)明涉及激光切割機技術領域,具體為一種激光切割機切割頭調(diào)焦系統(tǒng)。
背景技術:
激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的,激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備,激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷,激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工,切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm),切口沒有機械應力,無剪切毛刺,加工精度高,重復性好,不損傷材料表面,數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
激光切割機在使用的過程中,為了達到更好的切割效果需要對其的切割頭進行調(diào)焦,現(xiàn)有的激光切割機切割頭調(diào)焦方式較為繁瑣,不方便使用者的使用,因此給使用者的使用帶來了極大的不便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種激光切割機切割頭調(diào)焦系統(tǒng),具備方便使用者進行調(diào)焦的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的激光切割機切割頭不方便使用者進行調(diào)焦的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種激光切割機切割頭調(diào)焦系統(tǒng),具體操作步驟如下:
1)切割頭stting選型及調(diào)焦管理選型,切割頭選penta,調(diào)焦管理選可調(diào)反射鏡。
2)大小閥比例的校準,小比例閥校準方式是通過變焦來測量電壓。
3)調(diào)整反射鏡片間隙,通過調(diào)節(jié)m5碟簧片螺絲和m4頂絲,將反射鏡片與安裝座的縫隙固定在1mm。
4)確認光心,拉焦點。
4.1光心調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)反射鏡片的頂絲,不要調(diào)節(jié)聚焦鏡。
當光心偏上時,調(diào)節(jié)上方頂絲,順時針方向鎖緊;偏下時,逆時針方向松開頂絲,如圖一。
當光心偏左時,右側頂絲順時針鎖緊;當關心偏右時,逆時針方向松開頂絲,如圖二。
4.2噴嘴選型由大到?。?.0和1.0),確認光心居中后,開始拉焦點,使用圓度檢測儀對焦點線進行測量,拉焦點參數(shù)選擇,速度12000,功率:1000w,高度:1/0.5,焦點:4/0/-8/-10(125聚焦為-8,150聚焦為-10)。
4.3測量黑卡:將黑卡放在測量儀上,首先畫出基準測量線段,畫出弧線1,弧線2(弧線盡量畫長,且位于光束最細段),計算弧線1和弧線2最短距離,得到距離1;然后計算線段1到距離1的距離=距離2,根據(jù)公式y(tǒng)=11.5-(x+1)分別計算出對應的實際焦點值,并寫入setting,(setting寫入焦點值必須讓實際計算值填寫,精確到小數(shù)點后1位)。
優(yōu)選的,所述在計算焦點時往往會發(fā)現(xiàn)最大負焦點不夠的情況,這時候我們可以通過改變準直下面的焦點墊片,來彌補負焦不足的狀態(tài),焦點值精確到小數(shù)點最后一位,焦點氣壓位于每臺切割頭發(fā)機文件里面。
優(yōu)選的,所述焦點墊片在安裝時要小心不要把螺絲全部卸掉,只需要松一點底部的螺絲即可,安裝好后再次利用黑卡拉焦點,并計算出焦點值寫入setting。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖一;
圖2為本發(fā)明結構示意圖二。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
1.一種激光切割機切割頭調(diào)焦系統(tǒng),具體操作步驟如下:
1)切割頭stting選型及調(diào)焦管理選型,切割頭選penta,調(diào)焦管理選可調(diào)反射鏡。
2)大小閥比例的校準,小比例閥校準方式是通過變焦來測量電壓。
3)調(diào)整反射鏡片間隙,通過調(diào)節(jié)m5碟簧片螺絲和m4頂絲,將反射鏡片與安裝座的縫隙固定在1mm。
4)確認光心,拉焦點。
4.1光心調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)反射鏡片的頂絲,不要調(diào)節(jié)聚焦鏡。
當光心偏上時,調(diào)節(jié)上方頂絲,順時針方向鎖緊;偏下時,逆時針方向松開頂絲,如圖一。
當光心偏左時,右側頂絲順時針鎖緊;當關心偏右時,逆時針方向松開頂絲,如圖二。
4.2噴嘴選型由大到小(3.0和1.0),確認光心居中后,開始拉焦點,使用圓度檢測儀對焦點線進行測量,拉焦點參數(shù)選擇,速度12000,功率:1000w,高度:1/0.5,焦點:4/0/-8/-10(125聚焦為-8,150聚焦為-10)。
4.3測量黑卡:將黑卡放在測量儀上,首先畫出基準測量線段,畫出弧線1,弧線2(弧線盡量畫長,且位于光束最細段),計算弧線1和弧線2最短距離,得到距離1;然后計算線段1到距離1的距離=距離2,根據(jù)公式y(tǒng)=11.5-(x+1)分別計算出對應的實際焦點值,并寫入setting,(setting寫入焦點值必須讓實際計算值填寫,精確到小數(shù)點后1位),在計算焦點時往往會發(fā)現(xiàn)最大負焦點不夠的情況,這時候我們可以通過改變準直下面的焦點墊片,來彌補負焦不足的狀態(tài),焦點值精確到小數(shù)點最后一位,焦點氣壓位于每臺切割頭發(fā)機文件里面,焦點墊片在安裝時要小心不要把螺絲全部卸掉,只需要松一點底部的螺絲即可,安裝好后再次利用黑卡拉焦點,并計算出焦點值寫入setting。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。