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一種大型鍋筒加工固定裝置的制作方法

文檔序號:11395319閱讀:256來源:國知局
一種大型鍋筒加工固定裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種固定裝置,具體為一種大型鍋筒加工固定裝置。



背景技術:

隨著社會生產(chǎn)力的進步,市場上產(chǎn)品越來越豐富,消費者對生活質(zhì)量要求變高。近幾年,大型鍋爐水暖設備逐漸進入了百姓的生活,特別是長江以北的地區(qū),但由于大型鍋筒形狀是圓形,在日常運輸中,支撐不穩(wěn)定,而且在加工過程中不便于裝夾與加工。

現(xiàn)有技術鍋筒包裝支座(cn201520809716.6),包括支座主體、槽鋼和彈性襯墊;所述支座主體由從上往下固定連接的圓弧形面板、支撐板和底板組成;所述支撐板為前后布置的兩塊;所述槽鋼固定連接在支撐板端面和底板上;所述槽鋼上端面開有螺栓孔;所述彈性襯墊鋪設在圓弧形面板上。本裝置的支座主體采用前后布置的雙支撐板結(jié)構,穩(wěn)定性增強,同時防范風險的能力增大,實現(xiàn)安全運輸。

現(xiàn)有技術局限性較大,僅僅具有固定支撐功能,而在鍋筒加工中,需要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)鍋筒,現(xiàn)有技術使用時不便于翻轉(zhuǎn),實際使用價值不高。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供一種大型鍋筒加工固定裝置,本發(fā)明通過用液壓缸的伸出或收縮帶動固定力臂,可以靈活控制鍋筒的夾緊,適合鍋筒加工使用,通過加設增壓缸,使本發(fā)明的液壓缸出力均勻,出力更大,而且故障率較低,使用周期長。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

一種大型鍋筒加工固定裝置,其包括,固定底板、第一連接件、支撐架、第二連接件、固定力臂、塑膠板、第三連接件、液壓缸、高壓油管、增壓缸,所述固定底板為矩形狀,所述固定底板上設置有若干組用于固定支撐架的第一連接件,每組第一連接件均設置有兩個,所述第一連接件上通過螺栓固定連接有支撐架,所述固定底板上還設置有若干組用于連接固定力臂的第二連接件,每組第二連接件均設置有兩個,所述第二連接件上通過活動螺絲活動式連接有固定力臂,所述固定力臂表面設置有塑膠板,所述固定底板上設置有用于連接液壓缸的第三連接件,所述液壓缸的一端連接固定力臂,所述液壓缸的另一端連接第三連接件,所述液壓缸通過高壓油管連接一個增壓缸。

進一步地,所述固定底板、固定力臂均由高強度鋼板焊接制成。

進一步地,所述支撐架由兩個相同的不規(guī)則扇片和設置在扇片之間的支撐圓柱組成,所述扇片與支撐圓柱通過螺釘鎖死,所述每兩個扇片之間設置有兩個支撐圓柱。

進一步地,所述塑膠板為高強度剎車塑膠板。

使用時,通過在增壓缸上接通氣源,加氣時液壓缸伸出,以此帶動固定力臂向外轉(zhuǎn)動,放氣時液壓缸收縮,以此帶動固定力臂向內(nèi)轉(zhuǎn)動,夾緊鍋筒,通過加設塑膠板,可以減少夾緊過程中的震動。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過支撐架支撐鍋筒,結(jié)構穩(wěn)定,通過用液壓缸的伸出或收縮帶動固定力臂,可以靈活控制鍋筒的夾緊,適合鍋筒加工使用,通過加設增壓缸,使本發(fā)明的液壓缸出力均勻,出力更大,而且故障率較低,使用周期較長;通過在固定力臂上加設塑膠板,可以減少鍋筒夾緊過程中的震動,保證了加工精度和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖;

圖2為本發(fā)明的剖面示意圖;

圖3為本發(fā)明的支撐架剖面結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解

本技術:
中的技術方案,下面將結(jié)合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例,基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。

如圖1、圖2所示,一種大型鍋筒加工固定裝置,其包括,固定底板1、第一連接件2、支撐架3、第二連接件4、固定力臂5、塑膠板6、第三連接件7、液壓缸8、高壓油管9、增壓缸10,所述固定底板1為矩形狀,所述固定底板1上設置有若干組用于固定支撐架3的第一連接件2,每組第一連接件2均設置有兩個,所述第一連接件2上通過螺栓固定連接有支撐架3,所述固定底板1上還設置有若干組用于連接固定力臂5的第二連接件4,每組第二連接件4均設置有兩個,所述第二連接件4上通過活動螺絲活動式連接有固定力臂5,所述固定力臂5表面設置有塑膠板6,所述固定底板1上設置有用于連接液壓缸8的第三連接件7,所述液壓缸8的一端連接固定力臂5,所述液壓缸8的另一端連接第三連接件7,所述液壓缸8通過高壓油管9連接一個增壓缸10。

進一步地,所述固定底板1、固定力臂5均由高強度鋼板焊接制成。

進一步地,如圖3所示,所述支撐架3由兩個相同的不規(guī)則扇片11和設置在扇片11之間的支撐圓柱12組成,所述扇片11與支撐圓柱12通過螺釘鎖死,所述每兩個扇片11之間設置有兩個支撐圓柱12。

進一步地,所述塑膠板6為高強度剎車塑膠板。

使用時,通過在增壓缸上接通氣源,加氣時液壓缸伸出,以此帶動固定力臂向外轉(zhuǎn)動,放氣時液壓缸收縮,以此帶動固定力臂向內(nèi)轉(zhuǎn)動,夾緊鍋筒,通過加設塑膠板,可以減少夾緊過程中的震動。

本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。



技術特征:

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種固定裝置,具體為一種大型鍋筒加工固定裝置,其包括,固定底板、第一連接件、支撐架、第二連接件、固定力臂、塑膠板、第三連接件、液壓缸、高壓油管、增壓缸,本發(fā)明通過支撐架支撐鍋筒,結(jié)構穩(wěn)定,通過用液壓缸的伸出或收縮帶動固定力臂,可以靈活控制鍋筒的夾緊,適合鍋筒加工使用,通過加設增壓缸,使本發(fā)明的液壓缸出力均勻,出力更大,而且故障率較低,使用周期較長;通過在固定力臂上加設塑膠板,可以減少鍋筒夾緊過程中的震動,保證了加工精度和效率。

技術研發(fā)人員:王嵩暉
受保護的技術使用者:珠海市康信精密機械有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.22
技術公布日:2017.09.01
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