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雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座的制作方法

文檔序號(hào):11206741閱讀:604來(lái)源:國(guó)知局
雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種銑床安裝座,特別是一種雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座。



背景技術(shù):

銑床是機(jī)械制造行業(yè)必不可少的通用設(shè)備,也是機(jī)床行業(yè)中僅次于車床產(chǎn)量的高產(chǎn)品種機(jī)床?,F(xiàn)有銑床主要是臥式或立式結(jié)構(gòu)的,不僅功能單一,而且床體積較大,加工行程和方向有限,不能在同一臺(tái)設(shè)備上對(duì)零件進(jìn)行銑、鏜、鉆等加工,所以對(duì)于不規(guī)則的零件的加工,往往需要在多次裝夾或在多種機(jī)床上才能實(shí)現(xiàn),有的還要設(shè)置專用的工裝模具,有的甚至要在專用機(jī)床上才可完成,不僅操作繁瑣,加工效率較低,而且生產(chǎn)成本也較高,并且在對(duì)大型工件進(jìn)行加工時(shí),由于工件難以移動(dòng),加工的范圍受到限制較大。因此,現(xiàn)有的銑床存在體積較大,功能單一,加工方向有限,并且銑床難以拆裝,加工和維修效率較低的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座。本發(fā)明便于銑床拆卸和定位安裝,并且可增加銑床銑削加工的范圍,不僅加工方向調(diào)節(jié)速度較快,而且調(diào)節(jié)精度較高。

本發(fā)明的技術(shù)方案:雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座,包括定位安裝底盤,定位安裝底盤中設(shè)有螺栓滑槽,螺栓滑槽底部設(shè)有螺栓安裝口,螺栓滑槽中設(shè)有一對(duì)t型滑動(dòng)螺栓,定位安裝底盤上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座,定位安裝底盤通過(guò)t型滑動(dòng)螺栓與旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座連接。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,所述定位安裝底盤外側(cè)壁檐上均勻設(shè)有四個(gè)定位凹槽,定位安裝底盤中心設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸,定位安裝底盤外壁上設(shè)有刻度。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,所述定位安裝底盤兩端設(shè)有固定托,固定托中設(shè)有固定螺栓安裝槽。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座包括旋轉(zhuǎn)托盤,旋轉(zhuǎn)托盤上方設(shè)有x軸絲桿進(jìn)刀裝,x軸絲桿進(jìn)刀裝置上方設(shè)有y軸進(jìn)刀絲桿裝置,y軸進(jìn)刀絲桿裝置上端面設(shè)有兩個(gè)安裝槽。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座中設(shè)有一對(duì)滑動(dòng)螺栓安裝通孔,旋轉(zhuǎn)托盤下方中心設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸限位孔,旋轉(zhuǎn)托盤下方還設(shè)有四個(gè)定位突球,定位突球與定位凹槽的位置對(duì)齊。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,其特征在于:所述滑動(dòng)螺栓安裝通孔設(shè)在x軸絲桿進(jìn)刀裝置兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)托盤上。

前述的雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座中,所述定位突球的半徑小于等于定位凹槽的半徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)設(shè)置定位安裝底盤和旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座,并通過(guò)t型滑動(dòng)螺栓連接,利用t型滑動(dòng)螺栓在螺栓滑槽中移動(dòng),使安裝底盤和旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),通過(guò)將固定螺栓設(shè)置在固定螺栓安裝槽中,使定位安裝底盤固定,將銑頭或裝有銑頭的立柱通過(guò)安裝槽固定安裝在旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座上,利用旋轉(zhuǎn)安裝盤和定位安裝底盤相對(duì)旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)銑頭加工方向,實(shí)現(xiàn)360°加工,加工方向調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,安裝操作快捷;通過(guò)在定位安裝底盤的外壁上設(shè)置刻度,可根據(jù)所需加工工件的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,從而調(diào)節(jié)銑頭的加工角度,便于加工操作;通過(guò)在定位安裝底盤上均勻設(shè)置四個(gè)定位凹槽,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)安裝盤對(duì)應(yīng)位置均勻設(shè)置四個(gè)定位突球,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)定位凹槽和定位突球配合,實(shí)現(xiàn)銑頭旋轉(zhuǎn)角度快速定位,便于加工角度調(diào)節(jié);通過(guò)在底座上設(shè)置x軸絲桿進(jìn)刀裝置和y軸絲桿進(jìn)刀裝置,便于調(diào)節(jié)加工行程,增加銑床銑削加工范圍,利于加工操作。

經(jīng)實(shí)際操作計(jì)時(shí)得:本發(fā)明從各部件組裝完成到調(diào)試開(kāi)機(jī)加工所需時(shí)間約為8~13min,大大減少了銑床的拆裝調(diào)試的時(shí)間,能有效的提高加工效率;

本發(fā)明可根據(jù)所需加工工件調(diào)整旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座的旋轉(zhuǎn)角度,調(diào)整時(shí)只需松開(kāi)t型滑動(dòng)螺栓,將旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座對(duì)準(zhǔn)定位安裝底座上刻度盤上的所選刻度,然后絞緊t型滑動(dòng)螺栓,使定位安裝底盤和旋轉(zhuǎn)安裝盤夾緊,將旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座重新固定,旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座360°均可調(diào)節(jié),操作方便,且調(diào)節(jié)過(guò)程只需1min,效率較高;

本發(fā)明采用的刻度可精確到0.5°,生產(chǎn)加工過(guò)程中銑頭的加工角度精確;

綜上所述,本發(fā)明便于銑床拆卸和定位安裝,并且可增加銑床銑削加工的范圍,不僅加工方向調(diào)節(jié)速度較快,而且調(diào)節(jié)精度較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是定位安裝底盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座底面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-定位安裝底盤,2-螺栓滑槽,3-螺栓安裝口,4-t型滑動(dòng)螺栓,5-旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座,6-固定托,7-固定螺栓安裝槽,8-x軸絲桿進(jìn)刀裝置,9-y軸絲桿進(jìn)刀裝置,10-滑動(dòng)螺栓安裝通孔,11-旋轉(zhuǎn)托盤,12-定位凹槽,13-定位突球,14-定位轉(zhuǎn)軸,15-定位轉(zhuǎn)軸限位孔,16-安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座,如圖1至圖3所示,包括定位安裝底盤1,定位安裝底盤1中設(shè)有螺栓滑槽2,螺栓滑槽2底部設(shè)有螺栓安裝口3,螺栓滑槽2中設(shè)有一對(duì)t型滑動(dòng)螺栓4,定位安裝底盤1上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5,定位安裝底盤1通過(guò)t型滑動(dòng)螺栓4與旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5連接。

所述定位安裝底盤1外側(cè)壁檐上均勻設(shè)有四個(gè)定位凹槽12,定位安裝底盤1中心設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸14,定位安裝底盤1外壁上設(shè)有刻度;所述定位安裝底盤1兩端設(shè)有固定托6,固定托6中設(shè)有固定螺栓安裝槽;所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5包括旋轉(zhuǎn)托盤11,旋轉(zhuǎn)托盤11上方設(shè)有x軸絲桿進(jìn)刀裝置8,x軸絲桿進(jìn)刀裝置8上方設(shè)有y軸進(jìn)刀絲桿裝置9,y軸進(jìn)刀絲桿裝置9上端面設(shè)有兩個(gè)安裝槽14;所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5中設(shè)有一對(duì)滑動(dòng)螺栓安裝通孔10,旋轉(zhuǎn)托盤11下方中心設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸限位孔15,旋轉(zhuǎn)托盤11下方還設(shè)有四個(gè)定位突球13,定位突球13與定位凹槽12的位置對(duì)齊;所述滑動(dòng)螺栓安裝通孔10設(shè)在x軸絲桿進(jìn)刀裝置8兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)托盤11上;所述定位突球13的半徑小于等于定位凹槽12的半徑。

工作原理:本發(fā)明在安裝時(shí),將t型滑動(dòng)螺栓4通過(guò)螺栓安裝口3裝入定位安裝底盤1中的螺栓滑槽2中;將旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5安裝在定位安裝底盤1上方,通過(guò)將定位轉(zhuǎn)軸14與定位轉(zhuǎn)軸限位孔15對(duì)齊,使旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5快速定位安裝;將t型滑動(dòng)螺栓4穿過(guò)旋轉(zhuǎn)托盤11上的滑動(dòng)螺栓安裝通孔10,通過(guò)絞緊t型滑動(dòng)螺栓4,使旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座5夾緊定位安裝底盤1,從而固定底座旋轉(zhuǎn)方向;將銑頭或裝有銑頭的立柱通過(guò)安裝槽16固定安裝在旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座上,通過(guò)調(diào)節(jié)x軸絲桿進(jìn)刀裝置8和y軸絲桿進(jìn)刀裝置9,調(diào)節(jié)銑頭加工位置。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙軸移動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座,它包括定位安裝底盤,定位安裝底盤中設(shè)有螺栓滑槽,螺栓滑槽底部設(shè)有螺栓安裝口,螺栓滑槽中設(shè)有一對(duì)T型滑動(dòng)螺栓,定位安裝底盤上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座,定位安裝底盤通過(guò)T型滑動(dòng)螺栓與旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀座連接。本發(fā)明便于銑床拆卸和定位安裝,并且可增加銑床銑削加工的范圍,不僅加工方向調(diào)節(jié)速度較快,而且調(diào)節(jié)精度較高。

技術(shù)研發(fā)人員:劉海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.25
技術(shù)公布日:2017.10.10
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