本發(fā)明涉及一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于沖壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電腦殼體作為電腦配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各電腦配件，起到一個(gè)承托和保護(hù)作用，此外，隨著電腦產(chǎn)品的日益普及，電腦殼體的結(jié)構(gòu)形狀也是多種多樣。

目前，電腦殼體多為金屬結(jié)構(gòu)，都是采用沖壓模具進(jìn)行成型制造，那么沖壓模具的設(shè)計(jì)，就是保證電腦殼體結(jié)構(gòu)與質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。

由于，現(xiàn)在電腦殼體采用多工位級(jí)進(jìn)模中，凸模較多，各工序如壓印、彎曲、翻邊、拉伸等凸模高度需保持一定的相對(duì)尺寸，常用的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)無法滿足電腦殼體現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和精度要求，是急需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：上模板、凸模、出料板、斜鑲塊、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)螺栓、固定模板，所述上模板底部設(shè)置凹槽，所述斜鑲塊通過螺釘固定在上模板凹槽內(nèi)的頂部；所述斜鑲塊底面斜邊與調(diào)節(jié)滑塊頂面的斜邊相接觸，所述調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有凹槽；所述調(diào)節(jié)螺栓插入上模板凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓末端卡接在調(diào)節(jié)滑塊的凹槽內(nèi)；所述上模板底部設(shè)置有固定模板，所述凸模穿過固定模板，凸模上設(shè)置有圓柱銷，凸模通過圓柱銷與固定模板活動(dòng)接觸，凸模頂部與調(diào)節(jié)滑塊底部相接觸；所述固定模板底部通過導(dǎo)柱與出料板移動(dòng)連接；所述凸模底部穿過出料板。

作為優(yōu)選方案，還包括定位柱，所述固定模板底部設(shè)置有定位柱，所述定位柱底部穿過出料板。

作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)滑塊頂面斜邊斜度設(shè)置為6°-10°。

作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)滑塊上凹槽設(shè)置為t形槽。

作為優(yōu)選方案，所述圓柱銷頂端設(shè)置有彈性卡件。

作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)螺栓包括：螺栓、螺母、圓柱卡件，所述螺母固定在上模板側(cè)面，螺栓與螺母螺紋連接，螺栓末端設(shè)置有圓柱卡件，所述圓柱卡件設(shè)置在調(diào)節(jié)滑塊的t形槽內(nèi)。

作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)滑塊頂面斜邊斜度設(shè)置為8°。

有益效果：本發(fā)明提供的一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過側(cè)面調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊沿斜鑲塊底部滑動(dòng)，從而推動(dòng)凸模上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)凸模高低的微量調(diào)整。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡易，成本低，適合沖壓模具多工位制造，并可有效提高沖壓產(chǎn)品的精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為調(diào)節(jié)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為凸模與固定模板活動(dòng)連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：上模板1、凸模2、出料板3、斜鑲塊4、調(diào)節(jié)滑塊5、調(diào)節(jié)螺栓6、固定模板7，所述上模板1底部設(shè)置凹槽8，所述斜鑲塊4通過螺釘固定在上模板1凹槽內(nèi)的頂部；所述斜鑲塊4底面斜邊與調(diào)節(jié)滑塊5頂面的斜邊相接觸，所述調(diào)節(jié)滑塊5上設(shè)置有凹槽；所述調(diào)節(jié)螺栓6插入上模板1凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓6末端卡接在調(diào)節(jié)滑塊5的凹槽內(nèi)；所述上模板1底部設(shè)置有固定模板7，所述凸模2穿過固定模板7，凸模2上設(shè)置有圓柱銷9，凸模2通過圓柱銷9與固定模板7活動(dòng)接觸，凸模2頂部與調(diào)節(jié)滑塊5底部相接觸；所述固定模板7底部通過導(dǎo)柱與出料板3移動(dòng)連接；所述凸模2底部穿過出料板3。

作為優(yōu)選方案，還包括定位柱10，所述固定模板7底部設(shè)置有定位柱10，所述定位柱10底部穿過出料板3。

如圖2所示，作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)滑塊5頂面斜邊斜度設(shè)置為6°或8°。所述調(diào)節(jié)滑塊5上凹槽設(shè)置為t形槽11。所述調(diào)節(jié)螺栓6包括：螺栓、螺母、圓柱卡件，所述螺母固定在上模板側(cè)面，螺栓與螺母螺紋連接，螺栓末端設(shè)置有圓柱卡件，所述圓柱卡件設(shè)置在調(diào)節(jié)滑塊的t形槽11內(nèi)。

如圖3所示，作為優(yōu)選方案，所述圓柱銷9頂端設(shè)置有彈性卡件12，所述彈性卡件12包括設(shè)置在圓柱銷內(nèi)的彈簧，彈簧一端與圓柱銷內(nèi)底部相連接，彈簧另一端與圓柱銷頂端的鋼球相連接；有伸縮性的鋼球?qū)⑼鼓Ｅc固定模板活動(dòng)連接。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于電腦殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：上模板、凸模、出料板、斜鑲塊、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)螺栓、固定模板，所述上模板底部設(shè)置凹槽，所述斜鑲塊通過螺釘固定在上模板凹槽內(nèi)的頂部；所述斜鑲塊底面斜邊與調(diào)節(jié)滑塊頂面的斜邊相接觸，所述調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有凹槽；所述調(diào)節(jié)螺栓插入上模板凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓末端卡接在調(diào)節(jié)滑塊的凹槽內(nèi)；所述上模板底部設(shè)置有固定模板，所述凸模穿過固定模板，凸模上設(shè)置有圓柱銷，凸模通過圓柱銷與固定模板活動(dòng)接觸，凸模頂部與調(diào)節(jié)滑塊底部相接觸；所述固定模板底部通過導(dǎo)柱與出料板移動(dòng)連接；所述凸模底部穿過出料板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡易，成本低，適合沖壓模具多工位制造，并可有效提高沖壓產(chǎn)品的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：郭子英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山申凌精密金屬工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.29