本發(fā)明涉及機床，尤其涉及一種機床用刀具庫。

背景技術(shù)：

機床是制造機器的機器，可以說是機器之母，現(xiàn)代機械加工中的機床多采用復(fù)合的加工機床，在加工過程中需要反復(fù)多次的更換刀具，因此刀具庫作為影響加工效率的重要部件，現(xiàn)有技術(shù)中的刀具庫中的刀具盤通常采用氣壓缸或者油壓缸伸縮的方式連接阻尼或者連接桿等打開開關(guān)門，然后將刀具盤推送出，這樣再切換過程中容易導(dǎo)致故障發(fā)生，影響生產(chǎn)效率，并且開關(guān)門需要采用單獨的驅(qū)動機構(gòu)機床成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種故障率低、成本低的機床用刀具庫。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種機床用刀具庫，包括底座、側(cè)壁和刀具盤，所述側(cè)壁位于底座的兩側(cè)，所述刀具盤與底座轉(zhuǎn)動連接，其創(chuàng)新點在于：所述刀具盤為半圓形刀具盤，所述刀具盤的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述刀具盤與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述刀具盤的直線型側(cè)邊設(shè)置有開關(guān)門。

進一步的，所述刀具盤的下方設(shè)置有減速機，所述減速機與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

進一步的，所述刀具盤上方設(shè)置有刀具固定架，所述刀具固定架設(shè)置在刀具盤周圈。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機。

本發(fā)明有益效果為：

本發(fā)明通過將刀具盤設(shè)置為半圓形，并在半圓形的側(cè)邊設(shè)置開關(guān)門，并通過伺服電機和減速機帶動半圓形刀具盤轉(zhuǎn)動，并且可以實現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)將整個刀具盤上的刀具全部推出，通過將開關(guān)門直接固定在半圓形的側(cè)邊，從而無需另外對開關(guān)門設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，減小了機器故障的概率，并且節(jié)省了額外的驅(qū)動機構(gòu)，通過伺服電機進行控制，能夠精確的調(diào)整至需要的刀具，調(diào)節(jié)精度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參看圖1-圖3，本具體實施方式披露了一種機床用刀具庫，包括底座1、側(cè)壁2和刀具盤3，所述側(cè)壁位于底座1的兩側(cè)，所述刀具盤3與底座1轉(zhuǎn)動連接，所述刀具盤3為半圓形刀具盤，所述刀具盤3的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)4，所述刀具盤3與驅(qū)動機構(gòu)4傳動連接，所述刀具盤3的直線型側(cè)邊設(shè)置有開關(guān)門32?？尚械?，底座1和側(cè)壁2可以采用模具一體成型的方式，在本發(fā)明的其他具體實施方式中還可以采用焊接或者螺絲固定連接的方式。使用過程中，需要進行切換刀具時通過驅(qū)動機構(gòu)4帶動刀具盤3正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各可以切換到一半的刀具，從而無需為開關(guān)門配置獨立的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)，并且相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過鉸鏈和氣缸開合的方式不容易在使用過程中發(fā)生故障，從而能夠一定程度上提高加工效率。

可行的，所述刀具盤3的下方還可以設(shè)置有減速機31，所述減速機31與驅(qū)動機構(gòu)4傳動連接。通過減速機31能夠?qū)⑥D(zhuǎn)速調(diào)低從而能夠調(diào)整換到需要刀具?？尚械?，減速機31與刀具盤3通過鏈輪進行傳動連接，在本發(fā)明的其他具體實施方式中還可以采用其他傳動連接的方式進行連接。

所述刀具盤3上方設(shè)置有刀具固定架33，所述刀具固定架33設(shè)置在刀具盤3周圈，可行的，刀具固定架33與刀具盤3可以采用內(nèi)外螺紋配合的固定連接方式。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)4可以采用伺服電機，從而能夠很精確的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)到需要的刀具，避免了調(diào)節(jié)過程中的故障發(fā)生。可行的，驅(qū)動機構(gòu)4與減速機31可以通過皮帶傳動連接，在本發(fā)明的其他具體實施方式中還可以采用其他傳動連接方式，例如鏈條傳動和鏈輪傳動等方式。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機床用刀具庫，包括底座、側(cè)壁和刀具盤，所述側(cè)壁位于底座的兩側(cè)，所述刀具盤與底座轉(zhuǎn)動連接，所述刀具盤為半圓形刀具盤，所述刀具盤的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述刀具盤與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述刀具盤的直線型側(cè)邊設(shè)置有開關(guān)門。本發(fā)明的優(yōu)點：通過將刀具盤設(shè)置為半圓形，并在半圓形的側(cè)邊設(shè)置開關(guān)門，并通過伺服電機和減速機帶動半圓形刀具盤轉(zhuǎn)動，并且可以實現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)將整個刀具盤上的刀具全部推出，通過將開關(guān)門直接固定在半圓形的側(cè)邊，從而無需另外對開關(guān)門設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，減小了機器故障的概率，并且節(jié)省了額外的驅(qū)動機構(gòu)，通過伺服電機進行控制，能夠精確的調(diào)整至需要的刀具，調(diào)節(jié)精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉亮
受保護的技術(shù)使用者：南通?？貦C械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.05