本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥制備設(shè)備，特別的，是一種壓片機。

背景技術(shù)：

壓片機是制備藥片的一種常用機械，它能夠快捷方便的制藥，便于后續(xù)的實驗、測量，為藥物的完善制作打下基礎(chǔ)；傳統(tǒng)的單沖壓片機在制藥過程中，需要精細的操作，稍有不慎將發(fā)生裂片、碎片的情況，此時的藥片將出現(xiàn)頂裂、腰裂，影響藥物的檢驗、測量；引起裂片的原因有很多，其中一個常見的原因是受壓不均勻，壓片機在長期使用過程中，壓桿會出現(xiàn)輕微的變形，這種變形肉眼不易觀察，但作用于藥片上將出現(xiàn)較大的壓力差，進而導(dǎo)致藥片的開裂；此外，模具放置的位置不正，導(dǎo)致壓桿對模具的傳力不均衡，也容易導(dǎo)致藥片開裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種醫(yī)藥雙軸壓片機，該壓片機能夠平衡藥片的受壓力，使得藥片受壓均勻，減小裂片現(xiàn)象的發(fā)生，為后續(xù)研究節(jié)約時間、提供便利。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本醫(yī)藥雙軸壓片機包括有基座，對稱設(shè)置在基座兩端的支撐臂和驅(qū)動部件，

所述驅(qū)動部件包括有驅(qū)動電機和驅(qū)動桿，在驅(qū)動電機的帶動下，驅(qū)動桿可沿自身軸線旋進、旋退；

在驅(qū)動桿上可拆卸的安裝有加壓柱，在所述加壓柱與驅(qū)動桿之間設(shè)置有加速齒輪組；

在基座上還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，在所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有加壓筒，所述加壓筒與調(diào)節(jié)桿之間通過螺紋匹配連接；

所述加壓筒與加壓柱同軸；在所述加壓筒一端的筒壁上開設(shè)有進藥孔。

本發(fā)明的有益效果是：在需要壓制藥片時，將加壓柱、加壓筒同軸組裝；控制調(diào)節(jié)桿，移動加壓筒的位置，使得加壓柱封住加壓筒的兩端，同時又不堵住進藥孔；將藥粉從進藥孔輸入至加壓筒內(nèi)，控制調(diào)節(jié)桿使得加壓筒反向移動；加壓柱將加壓筒上的進藥孔封堵，此時藥粉被加壓柱和加壓筒封閉；啟動驅(qū)動電機，帶動驅(qū)動桿緩慢轉(zhuǎn)動，并對加壓柱施力；在加速齒輪組的加速傳動后，加壓柱以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時緩慢的向加壓筒內(nèi)部移動，即在加速齒輪組的傳動下，加壓柱旋轉(zhuǎn)進入加壓筒，并對藥粉旋轉(zhuǎn)加壓。

該結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動的加壓柱對藥粉施加的壓力均衡，有效防止藥片受力不均造成的裂片；加壓過程中，加壓柱和加壓筒保持在同一直線，壓力直接傳遞至藥片上，不會出現(xiàn)模具與壓桿的錯位、偏斜，從而保證加壓柱上各處的壓力均勻，進一步保證藥片受力均勻，防止裂片的同時，也能夠防止加壓柱變形，提高了加壓柱的使用壽命。

作為優(yōu)選，兩個驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)方向相反；從而帶動兩端的加壓柱反向轉(zhuǎn)動，進而保證加壓柱在加壓的過程中與藥粉相對運動，進而保證藥粉的受力均勻。

作為優(yōu)選，取出藥片時，先控制驅(qū)動電機對藥片逐級減壓，保持加壓柱接觸藥片的兩面，進而保證藥片的豎直狀態(tài)；控制調(diào)節(jié)桿、平移加壓筒，使藥片向沒有開設(shè)進藥孔的一端移動；藥片半露出加壓筒時，使用夾持裝置固定藥片，繼續(xù)移動加壓筒，進而取出藥片。

附圖說明

圖1為本醫(yī)藥雙軸壓片機一個實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實施例在放入藥粉時的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示實施例在壓制藥片時的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

在圖1至圖3所示的實施例中，本醫(yī)藥雙軸壓片機包括有基座1，對稱設(shè)置在基座1兩端的支撐臂11和驅(qū)動部件，

所述驅(qū)動部件包括有驅(qū)動電機21和驅(qū)動桿22，在驅(qū)動電機21的帶動下，驅(qū)動桿22可沿自身軸線旋進、旋退；兩個驅(qū)動桿22的旋轉(zhuǎn)方向相反；

在驅(qū)動桿22上可拆卸的安裝有加壓柱3，在所述加壓柱3與驅(qū)動桿22之間設(shè)置有加速齒輪組31；

在基座1上還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿12，在所述調(diào)節(jié)桿12上設(shè)置有加壓筒4，所述加壓筒4與調(diào)節(jié)桿12之間通過螺紋匹配連接；

所述加壓筒4與加壓柱3同軸；在所述加壓筒4一端的筒壁上開設(shè)有進藥孔41。

在需要壓制藥片時，將加壓柱3、加壓筒4同軸組裝；控制調(diào)節(jié)桿12，移動加壓筒4的位置，使得加壓柱3封住加壓筒4的兩端，同時又不堵住進藥孔41；將藥粉從進藥孔41輸入至加壓筒4內(nèi)，控制調(diào)節(jié)桿12使得加壓筒4反向移動；加壓柱3將加壓筒4上的進藥孔41封堵，此時藥粉被加壓柱3和加壓筒4封閉；啟動驅(qū)動電機21，帶動驅(qū)動桿22緩慢轉(zhuǎn)動，并對加壓柱3施力；在加速齒輪組31的加速傳動后，加壓柱3以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時緩慢的向加壓筒4內(nèi)部移動，即在加速齒輪組31的傳動下，加壓柱3旋轉(zhuǎn)進入加壓筒4，并對藥粉旋轉(zhuǎn)加壓；本實施例中，兩個驅(qū)動桿22旋轉(zhuǎn)方向相反，進而帶動加壓柱3反向旋轉(zhuǎn)，從而保證加壓柱3在加壓的過程中與藥粉相對運動，進而保證藥粉的受力均勻。

該結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動的加壓柱3對藥粉施加的壓力均衡，有效防止藥片受力不均造成的裂片；加壓過程中，加壓柱3和加壓筒4保持在同一直線，壓力直接傳遞至藥片上，不會出現(xiàn)模具與壓桿的錯位、偏斜，從而保證加壓柱3上各處的壓力均勻，進一步保證藥片受力均勻，防止裂片的同時，也能夠防止加壓柱3變形，提高了加壓柱3的使用壽命。

取出藥片時，先控制驅(qū)動電機21對藥片逐級減壓，保持加壓柱3接觸藥片的兩面，進而保證藥片的豎直狀態(tài)；控制調(diào)節(jié)桿12、平移加壓筒4，使藥片向沒有開設(shè)進藥孔41的一端移動；藥片半露出加壓筒4時，使用夾持裝置固定藥片，繼續(xù)移動加壓筒4，進而取出藥片。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥雙軸壓片機，本醫(yī)藥雙軸壓片機包括有基座，對稱設(shè)置在基座兩端的支撐臂和驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件包括有驅(qū)動電機和驅(qū)動桿，在驅(qū)動電機的帶動下，驅(qū)動桿可沿自身軸線旋進、旋退；在驅(qū)動桿上可拆卸的安裝有加壓柱，在所述加壓柱與驅(qū)動桿之間設(shè)置有加速齒輪組；在基座上還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，在所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有加壓筒，所述加壓筒與調(diào)節(jié)桿之間通過螺紋匹配連接；所述加壓筒與加壓柱同軸；在所述加壓筒一端的筒壁上開設(shè)有進藥孔；該壓片機能夠平衡藥片的受壓力，使得藥片受壓均勻，減小裂片現(xiàn)象的發(fā)生，為后續(xù)研究節(jié)約時間、提供便利。

技術(shù)研發(fā)人員：朱小菊
受保護的技術(shù)使用者：朱小菊
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.05