本發(fā)明涉及零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在機(jī)器零部件加工過(guò)程中，往往需要對(duì)零部件的多個(gè)部位進(jìn)行鉆孔。目前，常用的鉆孔機(jī)為單頭鉆孔機(jī)，一次只能對(duì)一個(gè)部位進(jìn)行鉆孔，這種鉆孔機(jī)的操作效率很低，在工期比較緊的時(shí)候會(huì)無(wú)法按時(shí)完成加工的任務(wù)。雖然市面上已經(jīng)出現(xiàn)了多頭鉆孔機(jī)，但是這種多頭鉆孔機(jī)鉆頭的安裝位置不能自由的調(diào)節(jié)，因而大大降低了多頭鉆孔機(jī)的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)，本發(fā)明的多頭鉆孔機(jī)，可根據(jù)工件中需要鉆孔的部位，自由調(diào)節(jié)鉆頭的位置和數(shù)量，大大提升了鉆孔的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)，包括底座、固接于底座上的支撐柱、固定于支撐柱上且橫向延伸的支撐臂、鉆頭安裝盤以及安裝于鉆頭安裝盤上的多個(gè)鉆頭；

所述鉆頭安裝盤的頂部通過(guò)伸縮桿連接于所述支撐臂上，所述鉆頭安裝盤的底部固定有若干個(gè)條狀的安裝塊，每個(gè)安裝塊的下表面上均設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫穿的容納槽，所述容納槽呈“t”字形；

所述鉆頭設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接桿及第一固定螺母，所述連接桿的頂端設(shè)有一擋塊，所述擋塊卡接于所述容納槽內(nèi)；所述連接桿靠近所述擋塊的部分的外圈上設(shè)有螺紋，所述連接桿通過(guò)所述第一固定螺母固定于所述安裝塊上；

所述鉆頭上端設(shè)有螺紋，所述連接桿的下端面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述鉆頭通過(guò)所述螺紋孔螺紋連接于所述連接桿上。

可選的，在前述的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)中，所述底座上固定有工件固定板，所述工件固定板上四角的位置各設(shè)有一立桿，所述立桿上端設(shè)有螺桿部和對(duì)應(yīng)的第二固定螺母，待加工的工件可通過(guò)所述螺桿部和第二固定螺母固定于立桿上。

可選的，在前述的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)中，所述工件固定板的上表面還均勻地設(shè)有若干頂桿，當(dāng)工件安裝于所述立桿上時(shí)，所述頂桿的頂端抵接于工件的下表面。

可選的，在前述的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)中，所述可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)還包括配套使用的吹掃機(jī)，所述吹掃機(jī)用于吹走鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑。

可選的，在前述的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)中，所述工件固定板設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定件，所述固定件包括螺栓、壓塊和第三固定螺母；底座上位于工件固定板兩側(cè)的位置設(shè)有貫通的倒“t”形凹槽，所述螺栓的螺頭插接于所述倒“t”形凹槽中，所述螺栓的螺桿伸出所述倒“t”形凹槽，所述壓塊的兩端分別搭接于底座和工件上，且所述壓塊通過(guò)第三固定螺母固定于所述螺栓上。

可選的，在前述的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)中，所述壓塊中設(shè)有沿壓塊長(zhǎng)度方向延伸的條形孔，所述螺栓的螺桿穿接于所述條形孔中。

本發(fā)明的有益效果是:

1.本發(fā)明的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)，可根據(jù)工件中需要鉆孔的部位，自由地調(diào)節(jié)鉆頭的位置和數(shù)量，大大提升了鉆孔的效率。

2.本發(fā)明的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)，可自由調(diào)整工件固定座的位置，方便加工。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中壓塊的示意圖；

圖3是圖1中安裝塊的示意圖；

圖4是圖1中連接桿的示意圖；

其中：11、底座；111、倒“t”形凹槽；12、支撐柱；13、支撐臂；14、伸縮桿；2、工件固定板；21、立桿；22、頂桿；23、螺桿部；24、第二固定螺母；31、螺栓；311、螺頭；312、螺桿；32、壓塊；33、第三固定螺母；4、工件；5、鉆頭安裝盤；51、安裝塊；511、容納槽；6、連接桿；61、擋塊；62、螺紋；63、螺紋孔；64、第一固定螺母；7、鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明的一種可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)，包括底座11、固接于底座11上的支撐柱12、固定于支撐柱12上且橫向延伸的支撐臂13、鉆頭安裝盤5以及安裝于鉆頭安裝盤5上的多個(gè)鉆頭7；

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，底座11的上表面放置有工件固定板2，在工件固定板2上四角的位置各設(shè)有一立桿21，立桿21的上端設(shè)有螺桿部23和對(duì)應(yīng)的第二固定螺母24，待加工的工件4對(duì)應(yīng)的設(shè)有螺孔(圖未示)，其可通過(guò)螺桿部23和第二固定螺母24固定于立桿21上。可以理解，立桿21的數(shù)量并不限于4個(gè)，其安裝位置也并不限于工件固定板2上四角的位置。通過(guò)設(shè)置立桿21，使得工件4被懸空的安裝于立桿21的頂端，防止鉆孔時(shí)鉆頭7穿透工件4，損壞工件固定板2?？蛇x的，工件固定板2的上表面還均勻地設(shè)有若干頂桿22，當(dāng)工件4安裝于立桿21上時(shí)，頂桿22的頂端抵接于工件4的下表面，避免了工件4在鉆孔時(shí)，局部受力發(fā)生變形。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，工件固定板2設(shè)有對(duì)應(yīng)的固定件，該固定件包括螺栓31、壓塊32和第三固定螺母33；在底座11上位于工件固定板2兩側(cè)的位置設(shè)有貫通的倒“t”形凹槽111，上述螺栓31的螺頭311卡接于倒“t”形凹槽111中，螺栓31的螺桿312伸出倒“t”形凹槽111；上述壓塊32中設(shè)有一通孔，螺栓31的螺桿312穿接于上述通孔中；壓塊32的兩端分別搭接于底座11和工件4上，該壓塊32通過(guò)第三固定螺母33固定于螺栓31上。當(dāng)旋緊第三固定螺母33時(shí)，壓塊32受力并將工件固定板2壓緊于底座11上，從而實(shí)現(xiàn)了工件固定板2的固定。采用這種方式的固定，無(wú)需在工件固定板2和底座11上開(kāi)孔，并且工件固定板2的位置可自由調(diào)節(jié)，大大提升了鉆孔的靈活性。可選的，壓塊32呈條狀，壓塊32中設(shè)有沿壓塊32長(zhǎng)度方向延伸的條形孔321，螺栓31的螺桿312穿接于條形孔321中。在此情況下，多個(gè)螺栓31可共用一個(gè)壓塊32，通過(guò)一個(gè)壓塊32即可固定住工件固定板2的一側(cè)，提升了固定的便利性。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖3和圖4，鉆頭安裝盤5的頂部通過(guò)伸縮桿14連接于支撐臂13上，該伸縮桿14可通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鉆頭安裝盤5的底部固定有若干個(gè)條狀的安裝塊51，每個(gè)安裝塊51的下表面上均設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫穿的容納槽511，該容納槽511呈“t”字形；鉆頭7設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接桿6及第一固定螺母64，連接桿6的頂端設(shè)有一擋塊61，該擋塊61卡接于容納槽511內(nèi)；連接桿6靠近擋塊61的部分的外圈上設(shè)有螺紋62，連接桿6通過(guò)第一固定螺母64固定于安裝塊51上；當(dāng)需要調(diào)節(jié)鉆頭7的位置時(shí)，旋松第一固定螺母64，然后調(diào)節(jié)連接桿6在容納槽511的位置，即可控制鉆頭7的位置?？蛇x的，鉆頭7上端設(shè)有螺紋(圖未示)，連接桿6的下端面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔63，鉆頭7通過(guò)螺紋孔63螺紋連接于連接桿6上?？梢岳斫?，在其他的實(shí)施方式中，鉆頭7可替換成攻絲頭或其他加工件，以實(shí)現(xiàn)攻絲及其他的功能。

可選的，上述可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)還包括配套使用的吹掃機(jī)(圖未示)，所述吹掃機(jī)用于吹走鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑。

本實(shí)施例的工作原理如下：

本實(shí)施例的可調(diào)式多頭鉆孔機(jī)工作時(shí)，首先將連接桿的擋塊裝入安裝塊的容納槽中，并調(diào)節(jié)其至合適的位置，再旋緊第一固定螺母；然后旋轉(zhuǎn)合適的鉆頭，將其安裝于連接桿的底端；接著將工件固定板放置于底座上合適的位置，再通過(guò)固定件將其固定于底座上；然后在立桿上安裝待鉆孔工件，啟動(dòng)鉆孔機(jī)，即可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。