本發(fā)明涉及一種圓法蘭鉆孔分度裝置及其應用，屬于法蘭加工工裝技術領域。

背景技術：

圓法蘭是圓形管的連接裝置，是固定在管口上的帶螺栓孔的圓盤，俗稱法蘭盤。又叫凸緣。

圓法蘭上有連接用的孔眼，螺栓通過孔眼使兩法蘭緊連。在加工法蘭孔眼過程中，傳統(tǒng)圓法蘭鉆孔分度的方式，是采用分度圓上劃線，然后在立鉆上鉆孔(或攻絲)。然而該傳統(tǒng)加工方法工作效率低、分度精度低，不適合中小批量法蘭孔的加工。為了提高普通立鉆上加工中小批量法蘭孔(或螺紋孔)的加工效率和位置精度，有必要設計一種工裝以提高法蘭孔的加工效率和位置精度。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種圓法蘭鉆孔分度裝置，利用該工裝可以有效提高立鉆加工中小批量法蘭孔(或螺紋孔)的加工效率和位置精度。

本發(fā)明還提供上述一種圓法蘭鉆孔分度裝置的使用方法。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種圓法蘭鉆孔分度裝置，包括：

—基座板；

—旋轉(zhuǎn)工作臺，位于基座板上方，旋轉(zhuǎn)工作臺上設置有多個分度孔；

—彈簧定位銷，設置在基座板底部，彈簧定位銷可插入分度孔內(nèi)使旋轉(zhuǎn)工作臺停止轉(zhuǎn)動；

—定位壓緊裝置，設置在旋轉(zhuǎn)工作臺上，用于固定圓法蘭工件；

—鉆套固定調(diào)整機構(gòu)，包括定位軸座、定位銷軸、鉆模固定轉(zhuǎn)臂和鉆套固定滑塊，定位軸座與基座板連接，定位銷軸的兩端分別與定位軸座、鉆模固定轉(zhuǎn)臂連接，鉆套固定滑塊設置在鉆模固定轉(zhuǎn)臂上用于確定鉆頭的位置。

優(yōu)選的，所述圓法蘭鉆孔分度裝置還包括一支架，支架與基座板底部連接。

進一步優(yōu)選的，所述支架為可伸縮支架。此設計的優(yōu)勢在于，高度可調(diào)的伸縮支架方便不同身高的工人使用，調(diào)整到合適的作業(yè)高度。

優(yōu)選的，所述定位壓緊裝置包括緊固壓緊螺栓、壓板、定位圓柱、內(nèi)六角圓柱頭螺釘和螺母；所述定位圓柱通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘和螺母固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，所述壓板套裝在定位圓柱頂部并通過緊固壓緊螺栓將圓法蘭工件壓固于旋轉(zhuǎn)工作臺。

優(yōu)選的，所述定位壓緊裝置的數(shù)量為四個，四個定位壓緊裝置均布在以旋轉(zhuǎn)工作臺中心為圓心的同一圓周上。此設計的好處在于，利用四個定位壓緊裝置限制圓法蘭的裝壓位置，并將其壓固于旋轉(zhuǎn)工作臺。均布設置的定位壓緊裝置可以使圓法蘭受力均勻。

優(yōu)選的，所述圓法蘭鉆孔分度裝置還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括主動錐齒輪、第一傳動軸承組、從動錐齒輪、第二傳動軸承組、壓板和手輪，所述從動錐齒輪與第二傳動軸承組的傳動軸一端連接，第二傳動軸承組設置在基座板底部，第二傳動軸承組的傳動軸另一端貫穿基座板、通過鍵和壓板與旋轉(zhuǎn)工作臺連接，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合，主動錐齒輪與第一傳動軸承組的傳動軸一端連接，第一傳動軸承組連接在基座板底部，第一傳動軸承組的傳動軸另一端連接手輪。

優(yōu)選的，所述彈簧定位銷設置在基座板開設的安裝槽內(nèi)，所述彈簧定位銷包括柱銷、t形螺母和柱銷彈性組，柱銷設置在柱銷彈性組內(nèi)并通過t形螺母固定，柱銷的頂端可插入或抽出分度孔。

優(yōu)選的，所述鉆套固定調(diào)整機構(gòu)還包括定位壓緊機構(gòu)限位塊和軸心限位銷軸，所述軸心限位銷軸與鉆模固定轉(zhuǎn)臂一端連接，所述定位壓緊機構(gòu)限位塊設置在鉆模固定轉(zhuǎn)臂上。

優(yōu)選的，所述鉆模固定轉(zhuǎn)臂與定位銷軸的頂端鉸接，鉆模固定轉(zhuǎn)臂上設置有彈性銷。

優(yōu)選的，所述鉆模固定轉(zhuǎn)臂的上表面設置有距離刻度。

一種圓法蘭鉆孔分度裝置的工作方法，包括以下步驟：

(1)將圓法蘭工件放置在旋轉(zhuǎn)工作臺上，通過定位壓緊裝置對圓法蘭的邊緣夾緊固定住；

(2)調(diào)整鉆套固定滑塊在鉆模固定轉(zhuǎn)臂上的位置，使鉆套固定滑塊固定在要鉆孔的位置；

(3)借助立式鉆床，使鉆頭通過鉆套固定滑塊對圓法蘭進行鉆孔；

(4)鉆完一個孔后，使圓法蘭轉(zhuǎn)動，利用彈簧定位銷插入下一個分度孔使旋轉(zhuǎn)工作臺停止轉(zhuǎn)動；

(5)再使鉆頭通過鉆套固定滑塊完成第二孔的鉆孔；

(6)重復步驟(4)-(5)，完成圓法蘭工件上所有要鉆的孔。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明是一種普通立鉆上中小批量加工法蘭孔或攻絲孔的分度裝置，是一種加工法蘭孔(或螺紋孔)特別是不同分度圓上有角度要求的法蘭孔(或螺紋孔)的裝夾及定位的立鉆法蘭專用鉆孔分度裝置，特別適合中小企業(yè)在普通立鉆上配合使用。本發(fā)明圓法蘭鉆孔分度裝置，其結(jié)構(gòu)設計巧妙、操作簡單、方便實用，具有良好的使用效果和顯著的作用，值得推廣應用。

附圖說明

圖1為圓法蘭鉆孔分度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為主動齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為從動齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為彈簧定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為鉆套固定調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、定位壓緊裝置；2、旋轉(zhuǎn)工作臺；3、基座板；4、從動齒輪組；5、主動齒輪組；6、支架；7、彈簧定位銷；8、手輪；9、鉆套固定調(diào)整機構(gòu)；10、緊固壓緊螺栓；11、壓板；12、定位圓柱；13、內(nèi)六角圓柱頭螺釘；14、螺母；15、墊板；16、主動錐齒輪；17、第一傳動軸承組；18、從動錐齒輪；19、第二傳動軸承組；20、壓板；21、柱銷；22、t形螺母；23、柱銷彈性組；24、定位軸座；25、定位銷軸；26、彈性銷；27、鉆模固定轉(zhuǎn)臂；28、定位壓緊機構(gòu)限位塊；29、鉆套固定滑塊；30、軸心限位銷軸。

具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明，但不限于此。

實施例1：

如圖1至圖6所示，本實施例提供一種圓法蘭鉆孔分度裝置，其特征在于，包括：

—基座板3；

—旋轉(zhuǎn)工作臺2，位于基座板3上方，旋轉(zhuǎn)工作臺2上開設有多個高精度分度孔(圖中未示出)，多個分度孔由內(nèi)到外呈三圈排列；

—彈簧定位銷7，設置在基座板3底部，彈簧定位銷可插入分度孔內(nèi)使旋轉(zhuǎn)工作臺2停止轉(zhuǎn)動并限定其角度位置；

—定位壓緊裝置1，連接在旋轉(zhuǎn)工作臺2上，用于圓法蘭工件的定位和壓固；

—鉆套固定調(diào)整機構(gòu)9，包括定位軸座24、定位銷軸25、鉆模固定轉(zhuǎn)臂27和鉆套固定滑塊29，定位軸座24與基座板3通過螺栓連接，定位銷軸25的兩端分別與定位軸座24、鉆模固定轉(zhuǎn)臂27連接，鉆套固定滑塊29設置在鉆模固定轉(zhuǎn)臂27上用于確定鉆頭的位置，鉆模固定轉(zhuǎn)臂27的上表面設置有距離刻度。

其中，定位壓緊裝置1包括緊固壓緊螺栓10、壓板11、定位圓柱12、內(nèi)六角圓柱頭螺釘13和螺母14；定位圓柱12有一空腔，空腔內(nèi)放置內(nèi)六角圓柱頭螺釘13，內(nèi)六角圓柱頭螺釘13貫穿定位圓柱和旋轉(zhuǎn)工作臺后與螺母14連接，壓板11套裝在定位圓柱12頂部并通過緊固壓緊螺栓10連接在定位圓柱頂部，壓板11用于壓緊圓法蘭工件，定位圓柱12的凸緣上還可放置墊板15，便于壓緊不同厚度的圓法蘭工件。

本實施例中定位壓緊裝置1的數(shù)量為四個，四個定位壓緊裝置1均布在以旋轉(zhuǎn)工作臺2軸心為圓心的同一圓周上。利用四個定位壓緊裝置可以壓緊圓法蘭的邊緣，均布設置的定位壓緊裝置可以使圓法蘭受力均勻。

本實施例還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺2的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括主動齒輪組5、從動齒輪組4、壓板20和手輪8，主動齒輪組5包括主動錐齒輪16和第一傳動軸承組17，從動齒輪組4包括從動錐齒輪18和第二傳動軸承組19。從動錐齒輪18與第二傳動軸承組的傳動軸一端鍵連接，第二傳動軸承組19安裝在基座板底部，第二傳動軸承組19的傳動軸另一端貫穿基座板3、通過鍵和壓板20與旋轉(zhuǎn)工作臺2連接，壓板20用于壓緊旋轉(zhuǎn)工作臺2，保證旋轉(zhuǎn)工作臺被驅(qū)動時轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。主動錐齒輪16與從動錐齒輪18相嚙合，主動錐齒輪16與第一傳動軸承組17的傳動軸一端鍵連接，第一傳動軸承組17安裝在基座板底部，第一傳動軸承組17的傳動軸另一端連接手輪8。第一傳動軸承組17和第二傳動軸承組19結(jié)構(gòu)相同，結(jié)構(gòu)組成上包括套筒、軸承和傳動軸，傳動軸穿過套筒兩端的軸承形成傳動軸承組。

彈簧定位銷7設置在基座板3開設的安裝槽內(nèi)，安裝槽為長條槽，彈簧定位銷7可調(diào)整其在基座板3上的位置，以便插入不同直徑圓周上的分度孔內(nèi)，彈簧定位銷7包括柱銷21、t形螺母22和柱銷彈性組23，柱銷21設置在柱銷彈性組23內(nèi)并通過t形螺母22固定，柱銷彈性組23內(nèi)有彈簧，柱銷21可在其內(nèi)實現(xiàn)上下升降，柱銷21的頂端頭部為圓弧形，便于插入或抽出分度孔。

鉆套固定調(diào)整機構(gòu)還包括定位壓緊機構(gòu)限位塊28和軸心限位銷軸30，鉆模固定轉(zhuǎn)臂27一端與軸心限位銷軸30可隨意轉(zhuǎn)離或連接，定位壓緊機構(gòu)限位塊28安裝在鉆模固定轉(zhuǎn)臂27上，可沿鉆模固定轉(zhuǎn)臂27刻度方向移動，用于4個定位壓緊裝置1圓心找正，和圓法蘭工件的圓心找正，提高后續(xù)鉆孔的精度。

實施例2：

一種圓法蘭鉆孔分度裝置，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于：該圓法蘭鉆孔分度裝置還包括一支架6，支架6與基座板3底部連接。支架6為可伸縮支架。高度可調(diào)的伸縮支架方便不同身高的工人使用，調(diào)整到合適的作業(yè)高度。

實施例3：

一種圓法蘭鉆孔分度裝置，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于：鉆模固定轉(zhuǎn)臂27與定位銷軸25的頂端鉸接，鉆模固定轉(zhuǎn)臂27上設置有彈性銷26。當鉆模固定轉(zhuǎn)臂27繞定位銷軸25旋轉(zhuǎn)時，向外拔動彈性銷26，當鉆模固定轉(zhuǎn)臂27繞定位銷軸25轉(zhuǎn)動到軸心位置時，松開彈性銷26可固定此時鉆模固定轉(zhuǎn)臂27的位置。

實施例4：

一種圓法蘭鉆孔分度裝置的工作方法，利用實施例1-3任一實施例所述的圓法蘭鉆孔分度裝置，例如對圓法蘭連接孔進行鉆孔，包括以下步驟：

(1)依據(jù)圓法蘭的外圓尺寸將定位壓緊機構(gòu)限位塊28調(diào)至鉆模固定轉(zhuǎn)臂的相應刻度上并固定。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)工作臺2將定位壓緊裝置1調(diào)至限位塊位置，并緊固于旋轉(zhuǎn)工作臺。

(2)轉(zhuǎn)離鉆模固定轉(zhuǎn)臂27，將一組圓法蘭工件放置在4個定位壓緊裝置內(nèi)，外圓緊靠定位圓柱并壓固，并可利用墊板15保證有效夾緊圓法蘭工件；

(3)將鉆模固定轉(zhuǎn)臂27轉(zhuǎn)回至軸心位置并緊固。調(diào)整鉆套固定滑塊29在鉆模固定轉(zhuǎn)臂27上的位置，通過觀察鉆模固定轉(zhuǎn)臂27上的距離刻度，使鉆套固定滑塊29調(diào)整到距離軸心限位銷軸30要求的位置(鉆孔工藝要求的尺寸)，使鉆套固定滑塊29固定于此；

(4)借助立式鉆床，使鉆頭通過鉆套固定滑塊29上的鉆套，對圓法蘭進行鉆孔，完成圓法蘭第一個連接孔的鉆孔；

(5)鉆完第一個孔后，通過轉(zhuǎn)動手輪8帶動旋轉(zhuǎn)工作臺2和圓法蘭，旋轉(zhuǎn)工作臺2轉(zhuǎn)動時，柱銷21向下抽出直到柱銷向上伸入下一個分度孔內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)工作臺2停止轉(zhuǎn)動；

(6)再次使鉆頭通過鉆套固定滑塊29的鉆套，完成第二個圓法蘭連接孔的鉆孔；

(7)重復步驟(5)-(6)，完成圓法蘭工件上所有要鉆的連接孔。

(8)轉(zhuǎn)開鉆床的轉(zhuǎn)臂；松開壓板螺栓和軸心限位銷軸上的螺母，分別將壓板和鉆模固定轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)180°，取出工件。

(9)組裝下一組工件，回調(diào)緊固壓板和鉆模固定轉(zhuǎn)臂，重復步驟(4)-(8)進行下一組工件的鉆孔。

后續(xù)可通過調(diào)整彈簧定位銷7在基座板3安裝槽的位置，使彈簧定位銷7與不同的分度孔相配合，進而可實現(xiàn)不同圓法蘭工件的鉆孔(不同圓法蘭工件上的連接孔數(shù)量和在分度圓上的位置會有所不同)。