本發(fā)明涉及一種金屬線材領(lǐng)域，特別是一種金屬線潤滑裝置。

背景技術(shù)：

在金屬線的加工過程中，通常需要在金屬線材表面添加潤滑油來實(shí)現(xiàn)其在拉絲過程中的潤滑，以避免由于線材表面過于粗糙影響拉絲的質(zhì)量。常規(guī)在加工之后出來的線材，線材表面通常附著大量黑漆漆的潤滑油，既浪費(fèi)潤滑油又不環(huán)保，而且還對材料后續(xù)熱處理(如退火處理)以及之后的加工性能產(chǎn)生不利的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬線潤滑裝置。本發(fā)明在保證金屬線潤滑的情況下，能有效去除金屬線表面的潤滑油，降低損耗，節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明的技術(shù)方案：金屬線潤滑裝置，包括傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有底板，底板上設(shè)有出料輥，出料輥經(jīng)加工機(jī)構(gòu)連接有收料輥，出料輥與加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有潤滑盒，加工機(jī)構(gòu)與收料輥之間設(shè)有刮油機(jī)構(gòu)；所述潤滑盒包括盒體，盒體內(nèi)設(shè)有毛氈，毛氈一端延伸至盒體外部并經(jīng)固定架固定，固定架中部設(shè)有貫穿孔。

前述的金屬線潤滑裝置中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括兩根并列的導(dǎo)軌，每根導(dǎo)軌上設(shè)有移動套，移動套上設(shè)置底板，底板側(cè)部設(shè)有液壓缸。

前述的金屬線潤滑裝置中，所述刮油機(jī)構(gòu)包括濾板，濾板上設(shè)有呈喇叭狀的通孔，濾板下方設(shè)有收集槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在加工機(jī)構(gòu)前進(jìn)行金屬線的潤滑，在加工后通過刮油機(jī)構(gòu)將金屬線上的潤滑油掛除干凈收集，既可以降低潤滑油的消耗量，又可以對線材表面進(jìn)行凈化，降低損耗，節(jié)能環(huán)保，從而減小對線材后續(xù)熱處理及后續(xù)加工性能的不利影響。本發(fā)明還采用傳動機(jī)構(gòu)對整體進(jìn)行移位，方便使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是潤滑盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-出料輥，2-底板，3-潤滑盒，4-導(dǎo)軌，5-液壓缸，6-加工機(jī)構(gòu)，7-濾板，8-收集槽，9-收料輥，10-通孔，31-盒體，32-固定架，33-貫穿孔，34-毛氈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。金屬線潤滑裝置，構(gòu)成如圖1和2所示，包括傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有底板2，底板2上設(shè)有出料輥1，出料輥1經(jīng)加工機(jī)構(gòu)6連接有收料輥9，出料輥1與加工機(jī)構(gòu)6之間設(shè)有潤滑盒3，加工機(jī)構(gòu)6與收料輥9之間設(shè)有刮油機(jī)構(gòu)；所述潤滑盒包括盒體31，盒體31內(nèi)設(shè)有毛氈34，毛氈34一端延伸至盒體31外部并經(jīng)固定架32固定，固定架32中部設(shè)有貫穿孔33。

所述傳動機(jī)構(gòu)包括兩根并列的導(dǎo)軌4，每根導(dǎo)軌4上設(shè)有移動套，移動套上設(shè)置底板2，底板2側(cè)部設(shè)有液壓缸5。

所述刮油機(jī)構(gòu)包括濾板7，濾板7上設(shè)有呈喇叭狀的通孔10，濾板7下方設(shè)有收集槽8。

本發(fā)明通過在加工機(jī)構(gòu)前進(jìn)行金屬線的潤滑，在加工后通過刮油機(jī)構(gòu)將金屬線上的潤滑油掛除干凈凈收集，既可以降低潤滑油的消耗量，又可以對線材表面進(jìn)行凈化，降低損耗，節(jié)能環(huán)保，從而減小對線材后續(xù)熱處理及后續(xù)加工性能的不利影響。本發(fā)明還采用傳動機(jī)構(gòu)對整體進(jìn)行移位，方便使用。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬線潤滑裝置，其特征在于：包括傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有底板(2)，底板(2)上設(shè)有出料輥(1)，出料輥(1)經(jīng)加工機(jī)構(gòu)(6)連接有收料輥(9)，出料輥(1)與加工機(jī)構(gòu)(6)之間設(shè)有潤滑盒(3)，加工機(jī)構(gòu)(6)與收料輥(9)之間設(shè)有刮油機(jī)構(gòu)；所述潤滑盒包括盒體(31)，盒體(31)內(nèi)設(shè)有毛氈(34)，毛氈(34)一端延伸至盒體(31)外部并經(jīng)固定架(32)固定，固定架(32)中部設(shè)有貫穿孔(33)。本發(fā)明在保證金屬線潤滑的情況下，能有效去除金屬線表面的潤滑油，降低損耗，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：王建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州南潯榮業(yè)金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01