本發(fā)明涉及花鍵軸加工設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于一種花鍵軸加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。花鍵軸因多齒工作，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度等特點廣泛用于機械傳動裝置上。花鍵軸的加工方法分為滾切、銑削和磨削三種。其中滾切法因生產(chǎn)率高、精度高、適用于批量生產(chǎn)的特點被廣泛使用。傳統(tǒng)的花鍵軸滾切加工裝置在使用時存在以下弊端：一是，加工花鍵軸時由于固定不穩(wěn)定，導致加工的花鍵軸齒形深淺不一；二是，傳統(tǒng)的花鍵軸加工設(shè)備沒有中心托架，致使加工花鍵軸時易出現(xiàn)回彈、變形問題。針對上述問題本發(fā)明提供一種花間軸加工設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種花鍵軸加工設(shè)備，解決上述技術(shù)背景中提到的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種花鍵軸加工設(shè)備，其特征在于所述花鍵軸加工設(shè)備包括傳動裝置、托架裝置、夾具工裝與頂針工裝，所述傳動裝置包括絲桿驅(qū)動裝置與直線導軌，所述托架裝置包括滑動托架、中心托架、升降裝置、電機、切刀與擋板，所述夾具工裝包括定位夾具與旋轉(zhuǎn)氣缸，所述頂針工裝包括花鍵軸頂針、中心頂肩、連接座與調(diào)節(jié)輪盤，所述托架裝置安裝在直線導軌上，托架裝置通過絲桿驅(qū)動裝置驅(qū)動在直線滑軌上移動，夾具工裝固定在直線導軌的一端，頂針工裝安裝在頂針工裝的另一端，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪盤頂針工裝可在直線導軌上滑動，所述升降裝置與中心托架安裝在滑動托架上，電機固定在升降裝置上，切刀安裝咋電機上，滑動托架與直線導軌接連，所述花鍵軸頂針安裝在中心頂肩上，中心頂肩與連接座接連，調(diào)節(jié)輪盤安裝在連接座背面，連接座與直線導軌接連，加工花鍵軸時，定位夾具夾持花鍵軸一端，另一端花鍵軸由花鍵軸頂針頂住，升降裝置帶動電機與切刀落下加工花鍵軸，待一道花鍵加工完成后，升降裝置帶動電機與切刀升起，加旋轉(zhuǎn)氣缸帶動定位夾具旋轉(zhuǎn)，然后升降裝置帶動電機與切刀落下，在加工花鍵軸過程中，絲桿驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動托架裝置在直線導軌上運動。

優(yōu)選的，所述定位夾具由花鍵軸夾具、旋轉(zhuǎn)盤與定位銷組成，花鍵軸夾具與旋轉(zhuǎn)盤接連，定位銷將旋轉(zhuǎn)盤六等分。

優(yōu)選的，所述切刀與中心托架保持同軸。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

通過對傳動裝置、托架裝置、夾具工裝與頂針工裝進行優(yōu)化設(shè)計組合，成一種花鍵軸加工設(shè)備，解決傳統(tǒng)的花鍵軸滾切加工裝置在使用時存在以下弊端：一是，加工花鍵軸時由于固定不穩(wěn)定，導致加工的花鍵軸齒形深淺不一；二是，傳統(tǒng)的花鍵軸加工設(shè)備沒有中心托架，致使加工花鍵軸時易出現(xiàn)回彈、變形問題。本發(fā)明加工花鍵軸效率高、加工精度高，克制了花鍵軸在加工過程中出現(xiàn)的回彈問題，適合在花鍵軸加工領(lǐng)域推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位夾具。

具體實施方式

參見附圖:一種花鍵軸加工設(shè)備，其特征在于所述花鍵軸加工設(shè)備包括傳動裝置1、托架裝置3、夾具工裝2與頂針工裝4，所述傳動裝置1包括絲桿驅(qū)動裝置101與直線導軌102，所述托架裝置3包括滑動托架305、中心托架304、升降裝置301、電機302、切刀303與擋板，所述夾具工裝2包括定位夾具201與旋轉(zhuǎn)氣缸202，所述頂針工裝4包括花鍵軸頂針401、中心頂肩402、連接座403與調(diào)節(jié)輪盤404，所述托架裝置3安裝在直線導軌102上，托架裝置3通過絲桿驅(qū)動裝置101驅(qū)動在直線滑軌上移動，夾具工裝2固定在直線導軌102的一端，頂針工裝4安裝在頂針工裝4的另一端，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪盤404頂針工裝4可在直線導軌102上滑動，所述升降裝置301與中心托架304安裝在滑動托架305上，電機302固定在升降裝置301上，切刀303安裝咋電機302上，滑動托架305與直線導軌102接連，所述花鍵軸頂針401安裝在中心頂肩402上，中心頂肩402與連接座403接連，調(diào)節(jié)輪盤404安裝在連接座403背面，連接座403與直線導軌102接連，加工花鍵軸時，定位夾具201夾持花鍵軸一端，另一端花鍵軸由花鍵軸頂針401頂住，升降裝置301帶動電機302與切刀303落下加工花鍵軸，待一道花鍵加工完成后，升降裝置301帶動電機302與切刀303升起，加旋轉(zhuǎn)氣缸202帶動定位夾具201旋轉(zhuǎn)，然后升降裝置301帶動電機302與切刀303落下，在加工花鍵軸過程中，絲桿驅(qū)動裝置101驅(qū)動滑動托架305裝置3在直線導軌102上運動。所述定位夾具201由花鍵軸夾具5、旋轉(zhuǎn)盤6與定位銷7組成，花鍵軸夾具5與旋轉(zhuǎn)盤6接連，定位銷7將旋轉(zhuǎn)盤6六等分。所述切刀303與中心托架304保持同軸。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種花鍵軸加工設(shè)備，其特征在于所述花鍵軸加工設(shè)備包括傳動裝置、托架裝置、夾具工裝與頂針工裝，所述傳動裝置包括絲桿驅(qū)動裝置與直線導軌，所述托架裝置包括滑動托架、中心托架、升降裝置、電機、切刀與擋板，所述夾具工裝包括定位夾具與旋轉(zhuǎn)氣缸，所述頂針工裝包括花鍵軸頂針、中心頂肩、連接座與調(diào)節(jié)輪盤，所述托架裝置安裝在直線導軌上，托架裝置通過絲桿驅(qū)動裝置驅(qū)動在直線滑軌上移動，夾具工裝固定在直線導軌的一端，頂針工裝安裝在頂針工裝的另一端，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪盤頂針工裝可在直線導軌上滑動。本發(fā)明加工花鍵軸效率高、加工精度高，克制了花鍵軸在加工過程中出現(xiàn)的回彈問題，適合在花鍵軸加工領(lǐng)域推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧幫武;朱杰;潘軍
受保護的技術(shù)使用者：安徽舜禹水務(wù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20