本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于折邊的模具。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，各行各業(yè)的新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn)。金屬材料也被廣泛應(yīng)用與建筑等領(lǐng)域。在金屬材料的使用過程中，往往需要對其進(jìn)行折邊加工，現(xiàn)有的模具往往只能對材料進(jìn)行一邊加工，如果材料需要進(jìn)行多邊加工就需要不斷手動調(diào)整材料的位置，從而增大了操作的復(fù)雜度，非常的耗時、耗力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提出一種用于折邊的模具，其結(jié)構(gòu)簡單，只需要轉(zhuǎn)動底座，就能夠?qū)崿F(xiàn)對材料進(jìn)行多邊折，無需人工參與，大大降低了對人力的需求，且提高了折邊效率。
實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種用于折邊的模具，包括上模具和下模具；所述上模具包括水平設(shè)置的懸臂、位于懸臂兩端的壓塊，壓塊之間設(shè)有彈性件，所述懸臂上方設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動懸臂帶動壓塊向下模具運動；所述下模具包括底座，底座的頂部設(shè)有磁鐵，所述底座下方設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)帶動底座做自轉(zhuǎn)，所述底座上靠近兩個壓塊的側(cè)壁之間的距離等于兩個壓塊之間的距離。
進(jìn)一步地，所述懸臂上設(shè)有若干個順次設(shè)置的螺紋孔，所述壓塊通過螺釘與懸臂相連。
進(jìn)一步地，所述懸臂的底壁設(shè)有滑槽，壓塊的頂部設(shè)于滑槽內(nèi)，可沿著滑槽運動。
進(jìn)一步地，所述壓塊的橫截面為矩形。
進(jìn)一步地，所述底座的頂面為圓形或者矩形。
進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，所述第二驅(qū)動機構(gòu)為電機。
進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明提出一種用于折邊的模具，其結(jié)構(gòu)簡單，只需要轉(zhuǎn)動底座，就能夠?qū)崿F(xiàn)對材料進(jìn)行多邊折，無需人工參與，大大降低了對人力的需求，且提高了折邊效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
如圖1所示，一種用于折邊的模具，包括上模具和下模具；所述上模具包括水平設(shè)置的懸臂1、位于懸臂1兩端的壓塊2，壓塊2之間設(shè)有彈性件3，用于按壓住待折邊材料，使其固定在下模具上；所述懸臂1上方設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)4，第一驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動懸臂1帶動壓塊2向下模具運動；所述下模具包括底座5，底座5的頂表面為平面，且底座5的頂部設(shè)有磁鐵，用于吸附金屬材料，提高穩(wěn)定性，所述底座5下方設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)6，所述第二驅(qū)動機構(gòu)6帶動底座5做自轉(zhuǎn)，所述底座5上靠近兩個壓塊2的側(cè)壁之間的距離等于兩個壓塊2之間的距離。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述懸臂1上設(shè)有若干個順次設(shè)置的螺紋孔101，所述壓塊2通過螺釘與懸臂1相連。
優(yōu)選地，所述懸臂1的底壁設(shè)有滑槽（圖中未示出），壓塊2的頂部設(shè)于滑槽內(nèi)，可沿著滑槽運動。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述壓塊2的橫截面為矩形，可以用于生成直線型折邊。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述底座5的頂面為圓形或者矩形，以生成所需要的產(chǎn)品。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述第一驅(qū)動機構(gòu)4為氣缸，所述第二驅(qū)動機構(gòu)6為電機。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述彈性件3為彈簧，材料成本低。
綜上所述：
本發(fā)明提出一種用于折邊的模具，其結(jié)構(gòu)簡單，只需要轉(zhuǎn)動底座，就能夠?qū)崿F(xiàn)對材料進(jìn)行多邊折，無需人工參與，大大降低了對人力的需求，且提高了折邊效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。