本發(fā)明涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種立式榨油裝置。

背景技術(shù)：

榨油裝置就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器。傳統(tǒng)的榨油機由機架、榨筒、壓板、接油盤及液壓裝置等組成，榨筒固定在機架上且與接油盤對應(yīng)，液壓裝置驅(qū)動壓板在榨筒內(nèi)對油料作物進行壓榨以獲取油。當(dāng)對油料作物壓榨完成后，會在榨筒內(nèi)形成油餅，由于油餅非常堅實地粘附在榨筒內(nèi)，要從榨筒內(nèi)取出油餅需要把榨筒整體拆卸出來，然后通過人工或其他輔助設(shè)置把油餅敲打出來，該方法取油餅的過程較為繁瑣，且效率較低。也有的榨油裝置通過在榨筒的底部設(shè)置另外一個液壓裝置以把榨筒內(nèi)的料餅向上頂出，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種立式榨油裝置，從而克服現(xiàn)有的榨油裝置從榨筒中取出油餅的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種立式榨油裝置，其包括：壓榨臺，其設(shè)置有支腳；吊架，其架設(shè)于所述壓榨臺上；壓榨板，其以能夠升降的方式設(shè)置于所述吊架上，且該壓榨板由一升降機構(gòu)驅(qū)動進行升降；接油盤，其設(shè)置于所述壓榨臺上；榨筒，其呈上下兩端開口的中空圓筒狀，該榨筒的側(cè)壁上設(shè)置有出油孔；該榨筒的下端固定于所述接油盤內(nèi)，且該榨筒位于所述壓榨板的正下方；其中，還包括：底蓋，其上端穿過所述壓榨臺和所述接油盤后套設(shè)于所述榨筒的下端，且該底蓋的下端設(shè)有一底蓋限位臺階，所述底蓋限位臺階的上端面頂靠在所述壓榨臺的下端面上；油餅接筒，其設(shè)置于所述壓榨臺的下方，所述底蓋限位臺階套設(shè)于該油餅接筒的上端開口內(nèi)；該油餅接筒的左右兩側(cè)對稱地設(shè)置有兩個位于所述底蓋限位臺階的下方的水平滑槽；以及定位板，其活動穿過兩個所述水平滑槽，且所述底蓋限位臺階托設(shè)于該定位板上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述定位板的一端設(shè)置有一把手。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述定位板的設(shè)置有所述把手的一端凸設(shè)有一大于所述水平滑槽的定位板限位臺階。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述定位板上設(shè)置有若干個左右平行分布的滾筒，所述滾筒的頂部高出于所述定位板的上端，以使所述底蓋限位臺階托設(shè)于所述滾筒上；所述定位板的左右兩端各凸設(shè)有一支撐臺階，所述支撐臺階的上端面與所述滾筒的頂部平齊，且所述支撐臺階的下端面與所述滾筒的底部平齊；兩個所述支撐臺階各套設(shè)于與其位于同側(cè)的所述水平滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述接油盤和所述榨筒一體成型。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述升降機構(gòu)為一缸體固定于所述吊架上的升降液壓缸，所述壓榨板固定于所述升降液壓缸的活塞桿上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明在壓榨過程中由定位板支撐底蓋，使底蓋封蓋住榨筒的下端，從而由底蓋與壓榨板共同擠壓油料作物；當(dāng)需要取出油餅時，把定位板抽離底蓋的下方，底蓋便脫離定位板的支撐，壓榨板便能把油餅和底蓋從榨筒的下端向下壓出來，以方便取出油餅，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明立式榨油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的圖1的ⅰ部放大圖。

主要附圖標記說明：

1-壓榨臺，2-支腳，3-吊架，4-壓榨板，5-升降液壓缸，6-接油盤，7-榨筒，8-底蓋，9-油餅接筒，10-定位板，11-把手，12-定位板限位臺階，13-滾筒，14-支撐臺階。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1至圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的一種立式榨油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該立式榨油裝置包括壓榨臺1、吊架3、壓榨板4、接油盤6、榨筒7、底蓋8、油餅接筒9以及定位板10，參考圖1，壓榨臺1設(shè)置有支腳2，以支撐于地面，且在壓榨臺1的下方與地面之間留出空間。吊架3架設(shè)于壓榨臺1上，壓榨板4其以能夠升降的方式設(shè)置于吊架3上，壓榨板4位于壓榨臺1的中間的上方，其用于向下擠壓油料作物以實現(xiàn)榨油。壓榨板4由一升降機構(gòu)驅(qū)動進行升降。優(yōu)選地，升降機構(gòu)為一缸體固定于吊架3上的升降液壓缸5，壓榨板4固定于升降液壓缸5的活塞桿上，壓榨板4由升降液壓缸5驅(qū)動進行升降，從而使壓榨板4具有強力且穩(wěn)定的的擠壓能力。接油盤6設(shè)置于壓榨臺1上，其為圓形盤。榨筒7呈上下兩端開口的中空圓筒狀，榨筒7的側(cè)壁上設(shè)置有出油孔，榨筒7的下端固定于接油盤6內(nèi)，且榨筒7位于壓榨板4的正下方，壓榨板4為與榨筒7的內(nèi)徑大小對應(yīng)的圓板，壓榨板4、榨筒7以及接油盤6的軸線位于同一直線上。

繼續(xù)參考圖1，底蓋8的上端直徑與榨筒7的內(nèi)徑對應(yīng)，底蓋8的上端穿過壓榨臺1和接油盤6后套設(shè)于榨筒7的下端，且底蓋8的下端設(shè)有一底蓋限位臺階，底蓋限位臺階的直徑大于底蓋8的上端，即底蓋8整體呈倒t形狀。底蓋限位臺階的上端面頂靠在壓榨臺1的下端面上，從而通過底蓋8來對榨筒7的下端進行能夠拆卸的封蓋?？梢栽诮佑捅P6的中間設(shè)置一個通孔，榨筒7的下端密封固定套設(shè)于通孔內(nèi)，從而使榨筒7的下端開口貫穿接油盤6的底壁。優(yōu)選地，接油盤6和榨筒7一體成型，以使接油盤6的底壁與榨筒7的下端實現(xiàn)完全密封，防止漏油。再在壓榨臺1上設(shè)置通孔，底蓋8的上端穿過壓榨臺1的通孔后再插入到榨筒7的下端。

繼續(xù)參考圖1，油餅接筒9設(shè)置于壓榨臺1的下方，油餅接筒9的內(nèi)徑大于底蓋8的限位臺階，底蓋限位臺階套設(shè)于油餅接筒8的上端開口內(nèi)。油餅接筒9的左右兩側(cè)對稱地設(shè)置有兩個位于底蓋限位臺階的下方的水平滑槽，定位板10活動穿過兩個水平滑槽，以橫設(shè)于油餅接筒9內(nèi)，且底蓋限位臺階托設(shè)于定位板10上，從而通過定位板10把底蓋8頂住封蓋在榨筒7的下端。當(dāng)把定位板10從油餅接筒8中抽離出來時，底蓋8失去支撐，榨筒7內(nèi)的油餅和底蓋8便能被向下壓出來。

參考圖2，優(yōu)選地，定位板10的一端設(shè)置有一把手11，以方便對定位板10進行裝入或抽出來。進定步優(yōu)選地，定位板10的設(shè)置有把手11的一端凸設(shè)有一大于油餅接盤9的水平滑槽的定位板限位臺階12，定位板限位臺階12不能穿過水平滑槽。當(dāng)需要把定位板10插入到兩個水平滑槽內(nèi)以頂住底蓋8時，使定位板限位臺階12貼到油餅接筒9的側(cè)壁上，定位板10便插入到位，定位板10的兩端托設(shè)于兩個水平滑槽上，以不需要根據(jù)肉眼觀察后來回調(diào)整。

參考圖3，優(yōu)選地，定位板10上設(shè)置有若干個左右平行分布的滾筒13，滾筒13的軸線沿前后方向分布。滾筒13的頂部高出于定位板10的上端，以使底蓋8的底蓋限位臺階托設(shè)于滾筒13上，定位板10的左右兩端各凸設(shè)有一支撐臺階14，支撐臺階14的上端面與滾筒13的頂部平齊，且支撐臺階14的下端面與滾筒13的底部平齊，兩個支撐臺階14各套設(shè)于與其位于同側(cè)的水平滑槽內(nèi)，滾筒13能夠從油餅接盤9的水平滑槽中穿過。本發(fā)明的定位板10通過滾筒13對底蓋8進行支撐，從而能夠有效減少把定位板10從底蓋8的下方抽離出來的作用力。

本發(fā)明在壓榨過程中由定位板10支撐底蓋8，使底蓋8封蓋住榨筒7的下端，把油料作物放入到榨筒7內(nèi)后，由升降液壓缸5驅(qū)動壓榨板4降下到榨筒7內(nèi)，從而由底蓋8與壓榨板4共同擠壓油料作物，榨出來的油從榨筒7的側(cè)壁上的出油孔外溢流入到接油盤6中進行收集。當(dāng)對油料作物壓榨完畢，需要取出油料作物被壓榨后形成的油餅時，通過外力對定位板10提供一個水平的側(cè)向作用力，使定位板10離開底蓋8的下方，底蓋8便脫離定位板10的支撐，升降液壓缸5繼續(xù)驅(qū)動壓榨板4向下移動，便能把油餅和底蓋8從榨筒7的下端向下壓出來，以方便取出油餅，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。在壓出油餅后，油餅和殘留的油能夠掉落到油餅接筒9內(nèi)進行收集，避免浪費和弄臟地面。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。