本發(fā)明涉及冶金設(shè)備工裝模具的更換裝置，尤其是用于鋼管管端加厚機(jī)上的模座更換裝置。

背景技術(shù)：

在設(shè)計(jì)鋼管管端加厚機(jī)模具時(shí)，為了節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本設(shè)計(jì)有單獨(dú)的模座用于安裝生產(chǎn)所需要的模具，在生產(chǎn)中由于鋼管規(guī)格的不同經(jīng)常需要更換模具。當(dāng)加厚機(jī)生產(chǎn)的最大規(guī)格鋼管和最小規(guī)格直徑相差較大時(shí)，如果使用同一種模座來安裝模具，會(huì)導(dǎo)致小規(guī)格鋼管的模具重量太大且浪費(fèi)昂貴的模具材料，此時(shí)，設(shè)計(jì)不同規(guī)格模座不僅可以減小模具的外形尺寸，而且更換模具也更加便利。每臺(tái)加厚機(jī)能夠加厚不同規(guī)格的鋼管，在更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)就需要更換適合不同規(guī)格鋼管的模座。

模座本身的重量很重，采用之前的人力借助天車的換模方式就會(huì)顯得更費(fèi)時(shí)費(fèi)力且危險(xiǎn)性很高，甚至無法完成換模。因此，不同規(guī)格鋼管管端加厚時(shí)，更換安裝有不同規(guī)格模具的模座就是一個(gè)相對(duì)來說既經(jīng)濟(jì)又節(jié)省時(shí)間的換模方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的換模方式和裝置存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本和危險(xiǎn)性高的問題。

為此，本發(fā)明提供了一種模座更換裝置，包括上下相對(duì)而設(shè)的上部框架和底座，上部框架一部分懸空，另一部分下表面與底座上表面相對(duì)，兩者相對(duì)部分通過導(dǎo)向桿連接，底座上表面安裝著螺旋升降機(jī)，螺旋升降機(jī)推舉上部框架沿著導(dǎo)向桿上升或下降；

上部框架上表面設(shè)有兩條互相平行且相對(duì)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上置有兩側(cè)設(shè)有凸緣滾輪的移動(dòng)小車，移動(dòng)小車連接著鏈傳動(dòng)裝置，鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車?yán)猛咕墲L輪沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。

所述鏈傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、軸承座、與導(dǎo)軌平行設(shè)置的鏈條和張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)安裝在上部框架的懸臂端，減速機(jī)安裝在與懸臂端相對(duì)的一端；

減速機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，減速機(jī)通過螺栓固定在上部框架上，傳動(dòng)軸通過軸承座固定在上部框架上，傳動(dòng)軸的兩個(gè)端部分別安裝著一個(gè)固定端鏈輪，鏈條的一端套在固定端鏈輪上，另一端套在張緊機(jī)構(gòu)上，移動(dòng)小車連接著鏈條并沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。

所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊端鏈輪、u型滑架和固定在上部框架懸臂端的固定支架，鏈條套在張緊端鏈輪上，張緊端鏈輪通過銷軸安裝在u型滑架的開口內(nèi)，u型滑架通過帶有螺紋的拉桿與固定支架連接，拉桿與固定支架通過兩個(gè)螺母連接，擰緊兩個(gè)螺母使拉桿帶動(dòng)u形滑架移動(dòng)，張緊鏈條。

所述上部框架懸臂端的下表面固定有定位塊。

所述底座的底面安裝著前后兩排共四個(gè)滾輪，后排兩個(gè)滾輪為帶有剎車裝置的萬向輪。

所述上部框架是由型鋼和鋼板焊接組成的矩形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿共有四個(gè)且均連接在矩形結(jié)構(gòu)的下表面，四個(gè)導(dǎo)向桿分別穿過設(shè)在底座四個(gè)角上的導(dǎo)向孔。

一種模座更換裝置的更換方法，包括以下步驟：

步驟一，確定模座更換裝置的位置

用天車將模座更換裝置吊到加厚機(jī)主機(jī)旁，通過螺旋升降機(jī)調(diào)整上部框架的高度，使上部框架下表面高出模座安裝面22～30mm，然后將模座更換裝置的懸臂端推進(jìn)管端加厚機(jī)的模腔處，直至被定位塊卡住，再利用螺旋升降機(jī)使上部框架下降落到模座安裝面上，完成模座更換裝置位置的確定；

步驟二，更換安裝上模座

先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的上模座吊放到移動(dòng)小車上，然后鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車將上模座送入模腔內(nèi)，接下來動(dòng)梁下降靠近上模座，接近上模座時(shí)暫停并調(diào)整上模座的位置，使安裝螺栓孔對(duì)齊，然后繼續(xù)使動(dòng)梁以更慢的速度下降并貼近上模座，然后擰緊安裝螺栓即可完成安裝上模座；

步驟三，更換安裝下模座

先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的下模座吊放到移動(dòng)小車上，然后鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車將下模座送入模腔內(nèi)，接下來利用管端加厚機(jī)上的換模專用磁力工具將下模座懸吊起來，然后將模座更換裝置的懸臂端拉出模腔，最后利用管端加厚機(jī)上的換模專用磁力工具將下模座落下到模座安裝面上，調(diào)整好位置后擰緊相應(yīng)的安裝螺栓即可完成整個(gè)換模過程。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種模座更換裝置及其更換方法，解決了管端加厚機(jī)模座更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且危險(xiǎn)的問題。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，制作成本低。生產(chǎn)中操作方便，能比較容易地實(shí)現(xiàn)更換模座，減少了換模時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是模座更換裝置的軸側(cè)圖；

圖2是模座更換裝置更換下模座示意圖；

圖3是模座更換裝置更換上模座示意圖；

圖4是張緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、底座；2、滾輪；3、螺旋升降機(jī)；4、導(dǎo)向桿；5、凸緣滾輪；6、移動(dòng)小車；7、鏈條；8、上部框架；9、導(dǎo)軌；10、張緊端鏈輪；11、銷軸；12、u形滑架；13、固定支架；14、軸承座；15、傳動(dòng)軸；16、固定端鏈輪；17、聯(lián)軸器；18、減速機(jī)；19、螺母；20、拉桿；21、定位塊；22、鏈傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了如圖1所示的一種模座更換裝置，包括上下相對(duì)而設(shè)的上部框架8和底座1，上部框架8一部分懸空，另一部分下表面與底座1上表面相對(duì)，兩者相對(duì)部分通過導(dǎo)向桿4連接，底座1上表面安裝著螺旋升降機(jī)3，螺旋升降機(jī)3推舉上部框架8沿著導(dǎo)向桿4上升或下降；

上部框架8上表面設(shè)有兩條互相平行且相對(duì)的導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9上置有兩側(cè)設(shè)有凸緣滾輪5的移動(dòng)小車6，移動(dòng)小車6連接著鏈傳動(dòng)裝置22，鏈傳動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車6利用凸緣滾輪5沿著導(dǎo)軌9移動(dòng)。

本實(shí)施例提供的模座更換裝置的工作原理是：

更換模座前，用天車將更換模座裝置吊到加厚機(jī)主機(jī)旁，先用螺旋升降機(jī)3調(diào)整上部框架8的高度，使其下表面高出模座安裝面22～30mm，然后將更換模座裝置的懸臂端推進(jìn)管端加厚機(jī)的模腔處，更換模座裝置位置確定后，利用螺旋升降機(jī)3使上部框架8緩慢下降落到模座安裝面上；安裝模座時(shí)，先裝上模座，后裝下模座：

參照?qǐng)D3，更換上模座時(shí)，先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的上模座吊放到移動(dòng)小車6上，然后鏈傳動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車6將上模座送入模腔合適位置。接下來動(dòng)梁下降慢慢靠近上模座，快要接近上模座時(shí)暫停并調(diào)整上模座的位置，使安裝螺栓孔對(duì)齊，然后繼續(xù)使動(dòng)梁以更慢的速度下降并貼近上模座，然后擰緊相應(yīng)的安裝螺栓即可完成安裝上模座。

參照?qǐng)D2，更換下模座時(shí)，先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的下模座吊放到移動(dòng)小車6上，然后鏈傳動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車6將下模座送入模腔合適位置。接下來利用管端加厚機(jī)上的換模專用磁力工具將模座懸吊起來，然后將更換模座裝置的懸臂端拉出模腔，最后專用磁力工具緩慢將模座落下到模座安裝面上，調(diào)整好位置后擰緊相應(yīng)的安裝螺栓即可完成整個(gè)換模過程。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1、圖2和圖3所示，所述鏈傳動(dòng)裝置22包括減速機(jī)18、聯(lián)軸器17、傳動(dòng)軸15、軸承座14、與導(dǎo)軌9平行設(shè)置的鏈條7和張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)安裝在上部框架8的懸臂端，減速機(jī)18安裝在與懸臂端相對(duì)的一端；

減速機(jī)18的輸出端通過聯(lián)軸器17與傳動(dòng)軸15連接，減速機(jī)18通過螺栓固定在上部框架8上，傳動(dòng)軸15通過軸承座14固定在上部框架8上，傳動(dòng)軸15的兩個(gè)端部分別安裝著一個(gè)固定端鏈輪16，鏈條7的一端套在固定端鏈輪16上，另一端套在張緊機(jī)構(gòu)上，移動(dòng)小車6連接著鏈條7并沿著導(dǎo)軌9移動(dòng)。

減速機(jī)18帶動(dòng)傳動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸15上的固定端鏈輪16帶動(dòng)鏈條7傳動(dòng)，移動(dòng)小車6隨著鏈條7沿著導(dǎo)軌9移動(dòng)。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，如圖1和圖4所示，所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊端鏈輪10、u型滑架12和固定在上部框架8懸臂端的固定支架13，鏈條7套在張緊端鏈輪10上，張緊端鏈輪10通過銷軸11安裝在u型滑架12的開口內(nèi)，u型滑架12通過帶有螺紋的拉桿20與固定支架13連接，拉桿20與固定支架13通過兩個(gè)螺母19連接，擰緊兩個(gè)螺母19使拉桿20帶動(dòng)u形滑架12移動(dòng)，張緊鏈條7。

u形滑架12通過帶有螺紋的拉桿20與固定支架13通過兩個(gè)螺母19相連接，擰緊兩個(gè)螺母19使拉桿20帶動(dòng)u形滑架12移動(dòng)，達(dá)到張緊鏈條7的目的。需要說明的是，如圖3所示，u型滑架12和固定支架13上開設(shè)有銷軸11沿著滑動(dòng)的滑槽，張緊張緊鏈條7時(shí)，擰緊兩個(gè)螺母19使拉桿20帶動(dòng)u形滑架12移動(dòng)，同時(shí)銷軸11沿著滑槽滑動(dòng)。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述上部框架8懸臂端的下表面固定有定位塊21。定位塊21用于確定模座更換裝置在管端加厚機(jī)模腔處的位置，當(dāng)推進(jìn)模座更換裝置至管端加厚機(jī)模腔處被定位塊21卡住時(shí)，即確定其位置。

所述底座1的底面安裝著前后兩排共四個(gè)滾輪，后排兩個(gè)滾輪為帶有剎車裝置的萬向輪。剎車裝置是現(xiàn)有的成熟的結(jié)構(gòu)，在此不作詳細(xì)的說明。

所述上部框架8是由型鋼和鋼板焊接組成的矩形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿4共有四個(gè)且均連接在矩形結(jié)構(gòu)的下表面，四個(gè)導(dǎo)向桿4分別穿過設(shè)在底座1四個(gè)角上的導(dǎo)向孔。

實(shí)施例5:

一種模座更換裝置的更換方法，包括以下步驟：

步驟一，確定模座更換裝置的位置

用天車將模座更換裝置吊到加厚機(jī)主機(jī)旁，通過螺旋升降機(jī)3調(diào)整上部框架8的高度，使上部框架8下表面高出模座安裝面22～30mm，然后將模座更換裝置的懸臂端推進(jìn)管端加厚機(jī)的模腔處，直至被定位塊21卡住，再利用螺旋升降機(jī)3使上部框架8下降落到模座安裝面上，完成模座更換裝置位置的確定；

步驟二，更換安裝上模座

參見圖3，先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的上模座吊放到移動(dòng)小車6上，然后鏈傳動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車6將上模座送入模腔內(nèi)，接下來動(dòng)梁下降靠近上模座，接近上模座時(shí)暫停并調(diào)整上模座的位置，使安裝螺栓孔對(duì)齊，然后繼續(xù)使動(dòng)梁以更慢的速度下降并貼近上模座，然后擰緊安裝螺栓即可完成安裝上模座；

步驟三，更換安裝下模座

參見圖2，先用天車將安裝有相應(yīng)規(guī)格模具的下模座吊放到移動(dòng)小車6上，然后鏈傳動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)移動(dòng)小車6將下模座送入模腔內(nèi)，接下來利用管端加厚機(jī)上的換模專用磁力工具將下模座懸吊起來，然后將模座更換裝置的懸臂端拉出模腔，最后利用管端加厚機(jī)上的換模專用磁力工具將下模座落下到模座安裝面上，調(diào)整好位置后擰緊相應(yīng)的安裝螺栓即可完成整個(gè)換模過程。

需要說明的是，安裝模座時(shí)，先裝上模座，后裝下模座。

本發(fā)明用于管端加厚機(jī)更換安裝有不同規(guī)格模具的模座，這種更換模座裝置減少了模具更換時(shí)的停機(jī)時(shí)間，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也可以避免人工換模過程中造成的人員或者設(shè)備傷害。

以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。