本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種摩擦焊夾持裝置。

背景技術(shù)：

摩擦焊是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。因此焊接件在焊接時(shí)承載水平方向的推力，現(xiàn)有焊接夾持裝置無(wú)法自動(dòng)化控制，焊接時(shí)無(wú)法讓位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種摩擦焊夾持裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種摩擦焊夾持裝置，包括安裝工作臺(tái)、對(duì)被焊接件夾持的夾持裝置，所述安裝工作臺(tái)頂面為限位基準(zhǔn)面，所述夾持裝置設(shè)置在所述安裝工作臺(tái)邊緣，所述夾持裝置沿所述安裝工作臺(tái)邊緣排列分布，所述夾持裝置包括與所述安裝工作臺(tái)邊緣連接的安裝座，所述安裝座上設(shè)有夾持座，所述夾持座底部設(shè)有豎直設(shè)置的夾持氣缸，所述夾持座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座，所述夾持氣缸的氣缸桿與所述導(dǎo)向座配合，所述安裝座設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，所述水平轉(zhuǎn)軸兩端伸出所述夾持座，所述水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心輪，所述偏心輪設(shè)有沿所述偏心輪徑向延伸的滑槽，所述夾持氣缸的末端設(shè)有與所述滑槽配合的滑銷(xiāo)，所述水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺桿，所述擺桿末端設(shè)有夾頭。

上述設(shè)計(jì)中通過(guò)沿安裝工作臺(tái)邊緣設(shè)置的夾持裝置，能夠防止被焊接件在焊接出現(xiàn)水平移動(dòng)，通過(guò)夾持氣缸和偏心輪的設(shè)置便于對(duì)被夾持件的夾持便于工作時(shí)讓位，鎖死效果好，鎖死力大。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾頭為尼龍材質(zhì)，所述夾頭上設(shè)有連接螺栓，所述擺桿末端設(shè)有連接通孔，所述連接螺栓穿過(guò)所述連接通孔，所述連接螺栓上設(shè)有夾持在擺桿上下兩面的緊固螺母，防止壓傷被焊接件，連接螺栓便于對(duì)不同厚度的工具夾持。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座頂部設(shè)有弧形導(dǎo)向塊，所述弧形導(dǎo)向塊頂面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述擺桿設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的滑爪，擺桿運(yùn)行穩(wěn)定。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向槽為燕尾槽，限位效果好。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擺桿尾部設(shè)有壓緊塊，所述擺桿與所述壓緊塊貼合面上均設(shè)有v形缺口，即所述壓緊塊上的v形缺口和擺桿上的v形缺口拼合成四邊形，所述水平轉(zhuǎn)軸兩端與所述v形缺口配合處為四棱柱，能夠傳遞更大的扭矩。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平轉(zhuǎn)軸的四棱柱的棱線被切成平面，有效防止水平轉(zhuǎn)軸與擺桿的裝配間隙。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)沿安裝工作臺(tái)邊緣設(shè)置的夾持裝置，能夠防止被焊接件在焊接出現(xiàn)水平移動(dòng)，通過(guò)夾持氣缸和偏心輪的設(shè)置便于對(duì)被夾持件的夾持便于工作時(shí)讓位，鎖死效果好，鎖死力大。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的夾持裝置立體示意圖。

圖3是本發(fā)明的夾持裝置剖面示意圖。

在圖中1.安裝工作臺(tái)，2.夾持裝置，3.夾持氣缸，4.夾持座，5.水平轉(zhuǎn)軸，6.擺桿，7.連接螺栓，8.夾頭，9.緊固螺母，10.弧形導(dǎo)向塊，11.導(dǎo)向槽，12.安裝座，13.導(dǎo)向座，14.偏心輪，15.滑槽，16.滑銷(xiāo)，17.滑爪，18.壓緊塊，19.v形缺口，20.連接通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例：一種摩擦焊夾持裝置2，包括安裝工作臺(tái)1、對(duì)被焊接件夾持的夾持裝置2，所述安裝工作臺(tái)1頂面為限位基準(zhǔn)面，所述夾持裝置2設(shè)置在所述安裝工作臺(tái)1邊緣，所述夾持裝置2沿所述安裝工作臺(tái)邊緣排列分布，所述夾持裝置2包括與所述安裝工作臺(tái)1邊緣連接的安裝座12，所述安裝座12上設(shè)有夾持座4，所述夾持座4底部設(shè)有豎直設(shè)置的夾持氣缸3，所述夾持座4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座13，所述夾持氣缸3的氣缸桿與所述導(dǎo)向座13配合，所述安裝座12設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸5，所述水平轉(zhuǎn)軸5兩端伸出所述夾持座4，所述水平轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有偏心輪14，所述偏心輪14設(shè)有沿所述偏心輪14徑向延伸的滑槽15，所述夾持氣缸3的末端設(shè)有與所述滑槽15配合的滑銷(xiāo)16，所述水平轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有擺桿6，所述擺桿6末端設(shè)有夾頭8。

上述設(shè)計(jì)中通過(guò)沿安裝工作臺(tái)1邊緣設(shè)置的夾持裝置2，能夠防止被焊接件在焊接出現(xiàn)水平移動(dòng)，通過(guò)夾持氣缸3和偏心輪14的設(shè)置便于對(duì)被夾持件的夾持便于工作時(shí)讓位，鎖死效果好，鎖死力大。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾頭8為尼龍材質(zhì)，所述夾頭8上設(shè)有連接螺栓7，所述擺桿6末端設(shè)有連接通孔20，所述連接螺栓7穿過(guò)所述連接通孔20，所述連接螺栓7上設(shè)有夾持在擺桿6上下兩面的緊固螺母9，防止壓傷被焊接件，連接螺栓7便于對(duì)不同厚度的工具夾持。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座12頂部設(shè)有弧形導(dǎo)向塊10，所述弧形導(dǎo)向塊10頂面設(shè)有導(dǎo)向槽11，所述擺桿6設(shè)有與所述導(dǎo)向槽11配合的滑爪17，擺桿6運(yùn)行穩(wěn)定。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向槽11為燕尾槽，限位效果好。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擺桿6尾部設(shè)有壓緊塊18，所述擺桿6與所述壓緊塊18貼合面上均設(shè)有v形缺口19，即所述壓緊塊18上的v形缺口19和擺桿6上的v形缺口19拼合成四邊形，所述水平轉(zhuǎn)軸5兩端與所述v形缺口配合處為四棱柱，能夠傳遞更大的扭矩。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平轉(zhuǎn)軸5的四棱柱的棱線被切成平面，有效防止水平轉(zhuǎn)軸5與擺桿6的裝配間隙。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種摩擦焊夾持裝置，包括安裝工作臺(tái)、夾持裝置，夾持裝置沿安裝工作臺(tái)邊緣排列分布，夾持裝置包括與安裝工作臺(tái)邊緣連接的安裝座，安裝座上設(shè)有夾持座，夾持座底部設(shè)有豎直設(shè)置的夾持氣缸，夾持座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座，夾持氣缸的氣缸桿與導(dǎo)向座配合，安裝座設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸兩端伸出夾持座，水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心輪，偏心輪設(shè)有沿偏心輪徑向延伸的滑槽，夾持氣缸的末端設(shè)有與滑槽配合的滑銷(xiāo)，水平轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺桿，擺桿末端設(shè)有夾頭。本發(fā)明通過(guò)沿安裝工作臺(tái)邊緣設(shè)置的夾持裝置，能夠防止被焊接件在焊接出現(xiàn)水平移動(dòng)，通過(guò)夾持氣缸和偏心輪的設(shè)置便于對(duì)被夾持件的夾持便于工作時(shí)讓位，鎖死效果好，鎖死力大。

技術(shù)研發(fā)人員：宋習(xí)雷;楊飛強(qiáng);閆文龍;徐天美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州凱富精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.05