本發(fā)明涉及氣瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法。
背景技術(shù)：
做為清潔能源，天然氣被廣泛運(yùn)用于各個領(lǐng)域，不論是生活生產(chǎn)都扮演著重要角色。相應(yīng)的，裝填天然氣壓縮氣體的壓力容器的發(fā)展就顯得尤為必要，由于天然氣的易燃易爆的特性，對容器的其氣密性的要求非常高。不良的制造的工藝會造成容器瓶的壁厚差過大，整體氣瓶的質(zhì)量差別非常大，同樣，在大批量的生產(chǎn)過程中熱旋壓收底時如果溫度控制不好回造成氣瓶底部漏氣，留下重大安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法，以解決上述問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
a1.選用304不銹鋼板材作為坯料，根據(jù)鋼瓶大小進(jìn)行尺寸計算，然后用切割機(jī)根據(jù)計算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割成圓板；
a2.根據(jù)切割后的圓板選定熱拉深模具，將模具固定在合模機(jī)上，并清洗模具；
a3.將切割后的圓板置于加熱爐中進(jìn)行加熱處理，保持溫度1250℃以上，然后將加熱后的坯料取出，放置在水壓機(jī)下進(jìn)行兩次鍛圓角，在兩次鍛圓角中進(jìn)行翻面并添加氣體潤滑煤粉；
a4.將打磨后的坯料置于模具深度最低的模具位，開啟合模機(jī)，進(jìn)行第一次初步熱拉深；然后將坯料重新放置到加熱爐中進(jìn)行再加熱，再將坯料放置到800噸以上的臥式水壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行第二次熱擠壓拉深成筒型；然后將模具至于模具深度最高模具位，進(jìn)行第三次熱拉深校形，在第三次熱拉深校形時進(jìn)行保壓處理；
a5.將a4步驟所得拉深后的氣瓶進(jìn)行收口處理，并在收口處理后進(jìn)行急速冷卻，再將酸溶液注入到氣瓶內(nèi)腔，注滿后保持15分鐘，最后排出酸溶液；
a6.將a5步驟所得氣瓶表面通過激光熔覆添加鈷基耐磨合金層，該鈷基耐磨合金按質(zhì)量百分比包括cr:30～33%、w:5～7.5%、mo:2～2.6、ni：0.5～1%、mn：0.2～0.6%、si：2～3%、fe:1～2%、b:1～2%，其余為co。
進(jìn)一步地，所述a4步驟中，在成型過程中，每次拉深后需要對零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測，如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理，再進(jìn)行下一次拉深。
進(jìn)一步地，熔覆操作時固定速率移動激光器，并保持熔覆厚度0.8mm以上。
本發(fā)明的有益效果在于：通過多次拉深處理有效提高了精度，使拉深后成型的鋼瓶壁厚精度誤差不超多2%，且采用304不銹鋼，能有效抗提高鋼瓶硬度強(qiáng)度，避免鋼瓶在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進(jìn)行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
一種高硬度氣瓶熱拉深制造方法，包括以下步驟：
a1.選用304不銹鋼板材作為坯料，根據(jù)鋼瓶大小進(jìn)行尺寸計算，然后用切割機(jī)根據(jù)計算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割成圓板；
a2.根據(jù)切割后的圓板選定熱拉深模具，將模具固定在合模機(jī)上，并清洗模具；
a3.將切割后的圓板置于加熱爐中進(jìn)行加熱處理，保持溫度1250℃以上，然后將加熱后的坯料取出，放置在水壓機(jī)下進(jìn)行兩次鍛圓角，在兩次鍛圓角中進(jìn)行翻面并添加氣體潤滑煤粉；
a4.將打磨后的坯料置于模具深度最低的模具位，開啟合模機(jī)，進(jìn)行第一次初步熱拉深；然后將坯料重新放置到加熱爐中進(jìn)行再加熱，再將坯料放置到800噸以上的臥式水壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行第二次熱擠壓拉深成筒型；然后將模具至于模具深度最高模具位，進(jìn)行第三次熱拉深校形，在第三次熱拉深校形時進(jìn)行保壓處理；
a5.將a4步驟所得拉深后的氣瓶進(jìn)行收口處理，并在收口處理后進(jìn)行急速冷卻，再將酸溶液注入到氣瓶內(nèi)腔，注滿后保持15分鐘，最后排出酸溶液；
a6.將a5步驟所得氣瓶表面通過激光熔覆添加鈷基耐磨合金層，該鈷基耐磨合金按質(zhì)量百分比包括cr:30～33%、w:5～7.5%、mo:2～2.6、ni：0.5～1%、mn：0.2～0.6%、si：2～3%、fe:1～2%、b:1～2%，其余為co。熔覆操作時固定速率移動激光器，并保持熔覆厚度0.8mm以上。
所述a4步驟中，在成型過程中，每次拉深后需要對零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測，如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理，再進(jìn)行下一次拉深。
本發(fā)明通過多次拉深處理有效提高了精度，使拉深后成型的鋼瓶壁厚精度誤差不超多2%，且采用304不銹鋼，能有效抗提高鋼瓶硬度強(qiáng)度，避免鋼瓶在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進(jìn)行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。