本發(fā)明涉及金屬加工用切割機，具體為一種金屬加工用切割機。

背景技術(shù)：

切割機對于金屬切割的重要性是不言而喻的，可以說沒有切割機很多金屬材料就不能被加工成所需要的形狀，但是現(xiàn)在的切割機很多都很笨重且不易移動而且在沒有外界電源供電時就不能工作，這樣不僅造成了人力浪費也造成了時間的浪費，同時，現(xiàn)有的切割機無法自動跟換切割輪，需要進行人工更換，浪費人力，且工作效率被拉低。

所以，如何設(shè)計一種解決上述問題的金屬加工用切割機，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬加工用切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬加工用切割機，其特征在于：包括支架、切割機底座、傳動主體、放輪裝置、萬向輪、切割槽10、手搖桿11、收縮桿按鈕12、收縮桿13、萬向輪開關(guān)14、滑件槽15、存放柜拉扣16、存放柜17、電動機18、固定件19、滑件20、太陽能電池板按鈕21、太陽能電池板22和電源插口23；所述的切割機底座上可轉(zhuǎn)動的安裝有支架，所述的傳動主體安裝在支架上，傳動主體一方面用于帶動放輪裝置內(nèi)的切割輪做旋轉(zhuǎn)切割運動，傳動主體另一方面用于控制放輪裝置與傳動主體內(nèi)動力源的距離，所述的放輪裝置安裝在傳動主體上，放輪裝置用于放置切割輪并自動更換切割輪。

所述切割機底座上側(cè)設(shè)置有所述切割槽，所述切割機底座右側(cè)設(shè)置有所述收縮桿，所述收縮桿中端設(shè)置有所述收縮桿按鈕，所述切割機底座前側(cè)右端設(shè)置有所述萬向輪開關(guān)，所述萬向輪開關(guān)左側(cè)設(shè)置有所述存放柜，所述存放柜中端設(shè)置有所述存放柜拉扣，所述切割機底座左側(cè)設(shè)置有所述電動機，所述電動機右側(cè)設(shè)置有所述固定件，所述固定件右側(cè)設(shè)置有所述滑件，所述滑件右側(cè)設(shè)置有所述手搖桿，所述滑件滑動連接有滑件槽，所述切割機底座另一側(cè)左端設(shè)置有所述電源插口，所述電源插口右側(cè)設(shè)置有所述太陽能電池板，所述太陽能電池板左側(cè)設(shè)置有所述太陽能電池板按鈕，所述切割機底座下端設(shè)置有所述萬向輪。

具體的，所述的傳動主體包括傳動電機和拉倉液壓缸；所述的傳動電機與拉倉液壓缸均水平固連在支架上，且拉倉液壓缸前端焊連有放輪裝置，拉倉液壓缸可帶動放輪裝置遠離或靠近傳動電機，當需要更換切割輪時，拉倉液壓缸可伸出，以使得放輪裝置內(nèi)的切割輪與傳動電機主軸相脫離，便于切割輪的掉落；當需要使切割輪運動時，則拉倉液壓缸可收縮，以使得放輪裝置靠近傳動電機直至放輪裝置內(nèi)的切割輪旋轉(zhuǎn)中心與傳動電機的主軸相契合。

具體的，所述的放輪裝置包括放輪倉和切割輪；所述的放輪倉包括一放區(qū)、二放區(qū)和轉(zhuǎn)輪機構(gòu)；所述的一放區(qū)整體為上下兩端開口的立方體空腔結(jié)構(gòu)，且一放區(qū)內(nèi)壁前后距離比一個切割輪的厚度大2-4mm，該設(shè)計使得各切割輪只能從下往上逐一排布在一放區(qū)內(nèi)；一放區(qū)下部設(shè)置有可供傳動電機主軸通過的軸轉(zhuǎn)孔，一放區(qū)后側(cè)壁與拉倉液壓缸相固連，一放區(qū)內(nèi)部還安裝有電磁閘門，用于將上下相鄰的兩個切割輪分開；電磁閥門可通過通電與否進行控制，當需要更換切割輪時，使電磁閥門打開，便于切割輪掉落到一放區(qū)下部，當有切割輪掉落到一放區(qū)下部后，電磁閥門關(guān)上，以使最下層切割輪與上一層切割輪之間一定的空隙，避免下層切割輪在旋轉(zhuǎn)時被上層切割輪所阻礙。

二放區(qū)包括一對沿左右對稱布置的阻輪板和阻輪電機，所述的阻輪板可轉(zhuǎn)動的安裝在一放區(qū)下端左右兩側(cè)，阻輪板用于對切割輪進行限位以阻止切割輪在一放區(qū)內(nèi)的向下運動，阻輪電機安裝在一放區(qū)前側(cè)壁并與阻輪板通過轉(zhuǎn)軸相連接；在電磁閥門上端的切割輪即將落下之前，阻輪電機帶動阻輪板旋轉(zhuǎn)，將阻輪板旋轉(zhuǎn)到一定程度，使得當有上層切割輪落下時，落下的切割輪中心軸正好對準一放區(qū)的軸轉(zhuǎn)孔，便于傳動電機主軸穿過切割輪中心。

所述的轉(zhuǎn)輪機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪桿、轉(zhuǎn)動輪和轉(zhuǎn)輪電機，所述的轉(zhuǎn)輪桿可轉(zhuǎn)動的安裝在各阻輪板下端，轉(zhuǎn)輪桿中部固連有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)輪電機安裝在二放區(qū)前側(cè)壁并與轉(zhuǎn)輪桿相連接，轉(zhuǎn)輪機構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)一放區(qū)內(nèi)的切割輪，使切割輪中心鍵槽對準傳動電機主軸上的鍵，從而使得當將放輪裝置與傳動電機拉近之后，傳動電機的主軸能夠直接對準切割輪的中心鍵槽，無需人工進行對準。

進一步的，所述滑件槽設(shè)置有兩個。

進一步的，所述存放柜拉扣的一端設(shè)置有拉環(huán)。

進一步的，所述萬向輪設(shè)置有四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明通過傳動裝置與放輪裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對切割輪的自動、快速和準確更換，無需人工操作，節(jié)約了工作效率。

(2)本發(fā)明在切割機底座下端有四個萬向輪，這樣能很好解決切割機因為笨重而不易移動的煩惱，在切割機底座的一側(cè)有存放柜，這樣能將一些需要的工具放置在存放柜內(nèi)，避免在需要工具時而找不到工具，在切割機底座另一側(cè)有一個太陽能電池板和太陽能電池板按鈕，在不能接到電源時可以通過太陽能電池板給切割機充電，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明去除切割機底座后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明放輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明切割機底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明切割機底座左視圖；

圖中：1、支架；2、切割機底座；3、傳動主體；4、放輪裝置；5、萬向輪；10、切割槽；11、手搖桿；12、收縮桿按鈕；13、收縮桿；14、萬向輪開關(guān)；15、滑件槽；16、存放柜拉環(huán)；17、存放柜；18、電動機；19、固定件；20、滑件；21、太陽能電池板按鈕；22、太陽能電池板；23、電源插口；31、傳動電機；32、拉倉液壓缸；41、放輪倉；411、一放區(qū)；412、二放區(qū)；413、轉(zhuǎn)輪機構(gòu)；4121、阻輪板；4122、阻輪電機；4131、轉(zhuǎn)輪桿；4132、轉(zhuǎn)動輪；4133、轉(zhuǎn)輪電機；

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬加工用切割機，其特征在于：包括支架1、切割機底座2、傳動主體3、放輪裝置4、萬向輪5、切割槽10、手搖桿11、收縮桿按鈕12、收縮桿13、萬向輪開關(guān)14、滑件槽15、存放柜拉扣16、存放柜17、電動機18、固定件19、滑件20、太陽能電池板按鈕21、太陽能電池板22和電源插口23；

所述的切割機底座2上可轉(zhuǎn)動的安裝有支架1，所述的傳動主體3安裝在支架1上，傳動主體3一方面用于帶動放輪裝置4內(nèi)的切割輪做旋轉(zhuǎn)切割運動，傳動主體3另一方面用于控制放輪裝置4與傳動主體3內(nèi)動力源的距離，所述的放輪裝置4安裝在傳動主體3上，放輪裝置4用于放置切割輪并自動更換切割輪。

所述切割機底座2上側(cè)設(shè)置有所述切割槽10，所述切割機底座2右側(cè)設(shè)置有所述收縮桿13，所述收縮桿13中端設(shè)置有所述收縮桿按鈕12，所述切割機底座2前側(cè)右端設(shè)置有所述萬向輪開關(guān)14，所述萬向輪開關(guān)14左側(cè)設(shè)置有所述存放柜17，所述存放柜17中端設(shè)置有所述存放柜拉扣16，所述切割機底座2左側(cè)設(shè)置有所述電動機18，所述電動機18右側(cè)設(shè)置有所述固定件19，所述固定件19右側(cè)設(shè)置有所述滑件20，所述滑件20右側(cè)設(shè)置有所述手搖桿11，所述滑件20滑動連接有滑件槽15，所述切割機底座2另一側(cè)左端設(shè)置有所述電源插口23，所述電源插口23右側(cè)設(shè)置有所述太陽能電池板22，所述太陽能電池板22左側(cè)設(shè)置有所述太陽能電池板按鈕21，所述切割機底座2下端設(shè)置有所述萬向輪5。

具體的，所述的傳動主體3包括傳動電機31和拉倉液壓缸32；所述的傳動電機31與拉倉液壓缸32均水平固連在支架1上，且拉倉液壓缸32前端焊連有放輪裝置4，拉倉液壓缸32可帶動放輪裝置4遠離或靠近傳動電機31，當需要更換切割輪時，拉倉液壓缸32可伸出，以使得放輪裝置4內(nèi)的切割輪與傳動電機31主軸相脫離，便于切割輪的掉落；當需要使切割輪運動時，則拉倉液壓缸32可收縮，以使得放輪裝置4靠近傳動電機31直至放輪裝置4內(nèi)的切割輪旋轉(zhuǎn)中心與傳動電機31的主軸相契合。

具體的，所述的放輪裝置4包括放輪倉41和切割輪；所述的放輪倉41包括一放區(qū)411、二放區(qū)412和轉(zhuǎn)輪機構(gòu)413；所述的一放區(qū)411整體為上下兩端開口的立方體空腔結(jié)構(gòu)，且一放區(qū)411內(nèi)壁前后距離比一個切割輪的厚度大2-4mm，該設(shè)計使得各切割輪只能從下往上逐一排布在一放區(qū)411內(nèi)；一放區(qū)411下部設(shè)置有可供傳動電機31主軸通過的軸轉(zhuǎn)孔，一放區(qū)411后側(cè)壁與拉倉液壓缸32相固連，一放區(qū)411內(nèi)部還安裝有電磁閘門，用于將上下相鄰的兩個切割輪分開；電磁閥門可通過通電與否進行控制，當需要更換切割輪時，使電磁閥門打開，便于切割輪掉落到一放區(qū)411下部，當有切割輪掉落到一放區(qū)411下部后，電磁閥門關(guān)上，以使最下層切割輪與上一層切割輪之間一定的空隙，避免下層切割輪在旋轉(zhuǎn)時被上層切割輪所阻礙。

二放區(qū)412包括一對沿左右對稱布置的阻輪板4121和阻輪電機4122，所述的阻輪板4121可轉(zhuǎn)動的安裝在一放區(qū)411下端左右兩側(cè)，阻輪板4121用于對切割輪進行限位以阻止切割輪在一放區(qū)411內(nèi)的向下運動，阻輪電機4122安裝在一放區(qū)411前側(cè)壁并與阻輪板4121通過轉(zhuǎn)軸相連接；在電磁閥門上端的切割輪即將落下之前，阻輪電機4122帶動阻輪板4121旋轉(zhuǎn)，將阻輪板4121旋轉(zhuǎn)到一定程度，使得當有上層切割輪落下時，落下的切割輪中心軸正好對準一放區(qū)的軸轉(zhuǎn)孔，便于傳動電機31主軸穿過切割輪中心。

所述的轉(zhuǎn)輪機構(gòu)413包括轉(zhuǎn)輪桿4131、轉(zhuǎn)動輪4132和轉(zhuǎn)輪電機4133，所述的轉(zhuǎn)輪桿4131可轉(zhuǎn)動的安裝在各阻輪板4121下端，轉(zhuǎn)輪桿4131中部固連有轉(zhuǎn)動輪4132，轉(zhuǎn)輪電機4133安裝在二放區(qū)412前側(cè)壁并與轉(zhuǎn)輪桿4131相連接，轉(zhuǎn)輪機構(gòu)413用于旋轉(zhuǎn)一放區(qū)411內(nèi)的切割輪，使切割輪中心鍵槽對準傳動電機31主軸上的鍵，從而使得當將放輪裝置4與傳動電機31拉近之后，傳動電機31的主軸能夠直接對準切割輪的中心鍵槽，無需人工進行對準。

進一步的，所述滑件槽15設(shè)置有兩個，方便固定滑動滑件20。

進一步的，所述存放柜拉扣16的一端設(shè)置有拉環(huán)，便于取放存放柜17便使用。

進一步的，所述萬向輪5設(shè)置有四個，方便固定和移動切割機底座2。

工作原理：初始狀態(tài)下，各切割輪只能從下往上逐一排布在一放區(qū)411內(nèi)，傳動電機31的主軸貫穿最下層切割輪，當需要更換切割輪時，拉倉液壓缸32伸出，以使得放輪裝置4內(nèi)的切割輪與傳動電機31主軸相脫離，便于切割輪的掉落，接著，使電磁閥門打開，便于切割輪掉落到一放區(qū)411下部，當有切割輪掉落到一放區(qū)411下部后，電磁閥門關(guān)上，以使最下層切割輪與上一層切割輪之間一定的空隙，避免下層切割輪在旋轉(zhuǎn)時被上層切割輪所阻礙；在電磁閥門上端的切割輪即將落下之前，阻輪電機4122帶動阻輪板4121旋轉(zhuǎn)，將阻輪板4121旋轉(zhuǎn)到一定程度，使得當有上層切割輪落下時，落下的切割輪中心軸正好對準一放區(qū)的軸轉(zhuǎn)孔，便于傳動電機31主軸穿過切割輪中心；在新的切割輪落到一放區(qū)下部之后，轉(zhuǎn)輪機構(gòu)413旋轉(zhuǎn)一放區(qū)411內(nèi)的切割輪，使切割輪中心鍵槽對準傳動電機31主軸上的鍵；接著，拉倉液壓缸32可收縮，以使得放輪裝置4靠近傳動電機31直至放輪裝置4內(nèi)的切割輪旋轉(zhuǎn)中心與傳動電機31的主軸相契合，從而完成對切割輪的自動更換。

在切割機底座2上側(cè)設(shè)置有切割槽10，切割時能防止切到切割機底座2，在切割機底座2右側(cè)設(shè)置有固定件19，在固定件19右側(cè)設(shè)置有滑件20，在滑件20右側(cè)中端設(shè)置有手搖桿11，在滑件20兩側(cè)設(shè)置有滑件槽15，通過旋轉(zhuǎn)手搖桿11使滑件20在滑件槽15上滑動，幫助固定金屬材料，避免金屬材料因運動而造成切割誤差，在切割機底座2右側(cè)設(shè)置有收縮桿13，在收縮桿13中端設(shè)置有收縮桿按鈕12，在切割機底座2下側(cè)設(shè)置有萬向輪5，在切割機底座2前側(cè)右端設(shè)置有萬向輪開關(guān)14，當需要運動切割機時通過收縮桿按鈕12拉開收縮桿13使切割機運動，當不需要切割機運動時，按下萬向輪開關(guān)14使萬向輪5固定，通過收縮桿按鈕12收起收縮桿13，在萬向輪開關(guān)14左側(cè)設(shè)置有存放柜17，在存放柜17中端設(shè)置有存放柜拉環(huán)16，通過存放柜拉環(huán)16拉開存放柜17,可以將需要的工具放置在存放柜17內(nèi)，在切割機底座2另一側(cè)左端設(shè)置有電源插口23，通過電源插口23來連接電源，在電源插口23右端設(shè)置有太陽能電池板22，在太陽能電池板22右端設(shè)置有太陽能電池板按鈕21，當不能接到外界電源時，按下太陽能電池板按鈕21通過太陽能電池板22給切割機供電，不因沒電而造成損失，在切割機底座2左側(cè)設(shè)置有電動機18，通過電動機18來帶動切割輪工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。