本發(fā)明具體涉及一種掛鉤式脫模機構(gòu),屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備,由于模具的技術(shù)水平在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,以及生產(chǎn)效率,因而模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個企業(yè)產(chǎn)品水平高低的重要標(biāo)志。其中脫模機構(gòu)占有重要的地位,脫模機構(gòu)要做到及時、到位,不然既影響產(chǎn)品質(zhì)量又影響生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有的脫模機構(gòu)一般采用卸料螺釘、脫料板、彈簧的配合來完成,脫模速度控制不好易發(fā)生跳料的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種掛鉤式脫模機構(gòu),它具有設(shè)計合理、運行平穩(wěn),脫模及時、到位的優(yōu)點。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種掛鉤式脫模機構(gòu),它包括上模座、下模座,固定在上模座上的上模和固定在下模座上的下模,所述的上模座的下端通過限位螺釘裝有中間板,所述的下模座上、下通過脫料桿與脫料板和推板相連,所述的中間板兩端通過轉(zhuǎn)軸與弧形板掛鉤相連,所述的上模座的兩端分別裝有與弧形板掛鉤相配套的滾輪,所述的下模座兩端設(shè)有與弧形板掛鉤相對應(yīng)的凸塊。
所述的中間板還通過彈簧與弧形板掛鉤相連。
所述的上模座兩端裝有l(wèi)型板,所述的中間板兩端通過轉(zhuǎn)軸與z型板掛鉤相連。
所述的中間板還通過彈簧與z型板掛鉤相連。
所述的l型板下端設(shè)有凸起。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用掛鉤式順序脫模,運行平穩(wěn),脫模速度易于控制,且脫模及時、到位。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
如圖1所示,一種掛鉤式脫模機構(gòu),它包括上模座1、下模座2,固定在上模座上1的上模3和固定在下模座2上的下模4,所述的上模座1的下端通過限位螺釘5裝有中間板6,所述的下模座2上、下通過脫料桿7與脫料板8和推板9相連,所述的中間板6兩端通過轉(zhuǎn)軸與弧形板掛鉤10相連,所述的上模座1的兩端分別裝有與弧形板掛鉤10相配套的滾輪11,所述的下模座2兩端設(shè)有與弧形板掛鉤10相對應(yīng)的凸塊12。
所述的中間板6還通過彈簧13與弧形板掛鉤10相連。
實施例2
如圖2所示,除與以上實施例1相同點外,具有以下不同變形,所述的上模座1兩端裝有l(wèi)型板14,所述的中間板6兩端通過轉(zhuǎn)軸與z型板掛鉤15相連。
所述的中間板6還通過彈簧13與z型板掛鉤15相連。
所述的l型板14下端設(shè)有凸起16。
下模座2帶動下模4、脫料桿7、脫料板8和推板9向下運動弧形板掛鉤10在轉(zhuǎn)軸和彈簧13的作用下沿滾輪向下運動(z型板掛鉤15在轉(zhuǎn)軸和彈簧13的作用下沿l型板向下運動),使得中間板6與上模座1脫離,下模座2繼續(xù)向下運動至物件17與中間板6脫離,脫料板8與中間板6脫離,凸塊12與弧形板過掛鉤10或z型板掛鉤15的下端脫離,接著推板向上運動,通過脫料桿7推動脫料板8,最終使得物件17脫離下模4,完成脫模運動。本發(fā)明脫模運行穩(wěn)定、脫模及時到位。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。