本發(fā)明涉及一種流水線工作臺,更具體地說，它涉及一種自動化流水線裝配工作臺。
背景技術：
在現(xiàn)有的產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線上，工人需要將多個配件進行組裝，造成流水線工作臺設備需占用較大空間擺放，還要面對頻繁橫向或縱向換線作業(yè)，操作員走動作業(yè)范圍大，其動作幅度也大，勞動強度高，易疲勞，造成工作效率低下。
目前，授權(quán)公告號為cn203495906u的中國專利公開了一種流水線裝配工作臺，它包括工作平臺和設置在工作平臺上的環(huán)形單軌軌道，所述工作平臺沿環(huán)形單軌軌道的周向依次設有多個操作工位，環(huán)形單軌軌道上導向移動裝配有工位轉(zhuǎn)移小車，工位轉(zhuǎn)移小車上具有用于裝配操作的操作臺面，工位轉(zhuǎn)移小車具有兩組平行設置的萬向輪，兩組萬向輪分別布置在操作臺面中心的兩側(cè)，一組萬向輪導向移動裝配在環(huán)形單軌軌道上、另一組萬向輪位于工作平臺上環(huán)形單軌軌道圍成的區(qū)域內(nèi)或者區(qū)域外。這種流水線裝配工作臺雖然在一定程度上實現(xiàn)了產(chǎn)品的流水線裝配，但其為環(huán)形結(jié)構(gòu)，限制了流程中參與裝配人員的數(shù)量，同時上料下貨也頗為不便。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化流水線裝配工作臺。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種自動化流水線裝配工作臺，包括機架，所述機架上設有橫向轉(zhuǎn)運裝置，所述機架上還設有沿橫向轉(zhuǎn)運裝置運行方向依次設置的裝配操作臺，所述裝配操作臺上設有多個零件分配裝置，每個所述零件分配裝置上都連接有一個朝向橫向轉(zhuǎn)運裝置的紅外計數(shù)傳感器，所述零件分配裝置包括儲料艙和出料口，所述出料口上設置有放料閥，所述放料閥連接在紅外計數(shù)傳感器上，所述裝配操作臺下方還設有操作人員傳送帶，所述操作人員傳送帶的運動速度與橫向轉(zhuǎn)運裝置的轉(zhuǎn)運速度一致。
作為優(yōu)選的，所有所述紅外計數(shù)傳感器均連接在數(shù)據(jù)處理終端上，所述橫向轉(zhuǎn)運裝置上的橫向轉(zhuǎn)運動力組件由數(shù)據(jù)處理終端控制。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：裝配操作臺上設有多個零件分配裝置，每個零件分配裝置上都連接有一個朝向橫向轉(zhuǎn)運裝置的紅外計數(shù)傳感器，零件分配裝置包括儲料艙和出料口，出料口上設置有放料閥，放料閥連接在紅外計數(shù)傳感器上，當待加工產(chǎn)品通過紅外計數(shù)傳感器時，放料閥打開，零件經(jīng)由出料口從儲料倉送到裝配操作臺上由工人完成裝配操作，設置運動速度與橫向轉(zhuǎn)運裝置的轉(zhuǎn)運速度一致的操作人員傳送帶是為了保持工人在進行裝配操作時能夠與產(chǎn)品行進速度步調(diào)一致，便于工人操作，同時也可以省時省力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明自動化流水線裝配工作臺實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、橫向轉(zhuǎn)運裝置；2、裝配操作臺；3、零件分配裝置；4、儲料艙；5、出料口；6、紅外計數(shù)傳感器；7、放料閥；8、操作人員傳送帶。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明自動化流水線裝配工作臺實施例做進一步說明。
一種自動化流水線裝配工作臺，包括機架，機架上設有橫向轉(zhuǎn)運裝置，機架上還設有沿橫向轉(zhuǎn)運裝置運行方向依次設置的裝配操作臺2，裝配操作臺2上設有多個零件分配裝置3，每個零件分配裝置3上都連接有一個朝向橫向轉(zhuǎn)運裝置的紅外計數(shù)傳感器6，零件分配裝置3包括儲料艙4和出料口5，出料口5上設置有放料閥7，放料閥7連接在紅外計數(shù)傳感器6上，裝配操作臺2下方還設有操作人員傳送帶8，操作人員傳送帶8的運動速度與橫向轉(zhuǎn)運裝置的轉(zhuǎn)運速度一致。裝配操作臺2上設有多個零件分配裝置3，每個零件分配裝置3上都連接有一個朝向橫向轉(zhuǎn)運裝置的紅外計數(shù)傳感器6，零件分配裝置3包括儲料艙4和出料口5，出料口5上設置有放料閥7，放料閥7連接在紅外計數(shù)傳感器6上，當待加工產(chǎn)品通過紅外計數(shù)傳感器6時，放料閥7打開，零件經(jīng)由出料口5從儲料倉送到裝配操作臺2上由工人完成裝配操作，設置運動速度與橫向轉(zhuǎn)運裝置的轉(zhuǎn)運速度一致的操作人員傳送帶8是為了保持工人在進行裝配操作時能夠與產(chǎn)品行進速度步調(diào)一致，便于工人操作，同時也可以省時省力。
所有紅外計數(shù)傳感器6均連接在數(shù)據(jù)處理終端上，橫向轉(zhuǎn)運裝置上的橫向轉(zhuǎn)運動力組件由數(shù)據(jù)處理終端控制。通過連接有紅外計數(shù)傳感器6的數(shù)據(jù)控制終端以數(shù)控的方式來控制橫向轉(zhuǎn)運裝置的行進速度，當橫向轉(zhuǎn)運裝置上的一個待加工產(chǎn)品通過加工區(qū)時，數(shù)據(jù)處理終端控制橫向轉(zhuǎn)運裝置減速，更加便于工人進行裝配操作。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。