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換熱器的拼裝工裝的制作方法

文檔序號(hào):11257405閱讀:293來源:國(guó)知局
換熱器的拼裝工裝的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及工裝領(lǐng)域,具體而言,涉及一種換熱器的拼裝工裝。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有空調(diào)產(chǎn)品中,為確保產(chǎn)品達(dá)到相應(yīng)的制冷、制熱能力值,空調(diào)換熱器的面積必須做到盡可能的大,其中,為了在不增加產(chǎn)品外形尺寸的前提下實(shí)現(xiàn)前述目的,現(xiàn)有的部分空調(diào)產(chǎn)品中將換熱器設(shè)計(jì)成v形拼裝結(jié)構(gòu)(如圖1和圖2所示),相比較單片形的換熱器而言,該v形拼裝的換熱器可以在空間一定的情況下?lián)碛懈蟮膿Q熱面積。

在現(xiàn)有空調(diào)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,針對(duì)v形換熱器的拼裝工序,生產(chǎn)車間當(dāng)前常見的做法是,根據(jù)換熱器的v形角度以及換熱器下部接水盤的寬度、長(zhǎng)度制作適配且專用的拼裝工裝,也有部份小生產(chǎn)廠家商,依靠單純的人工操作,如利用常規(guī)的抬、移、搬、扶等裝配動(dòng)作,多人分工協(xié)助完成拼裝。以上兩種典型的拼裝工序中,第一種拼裝工序存在的不足之處是:當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生變更(如換熱器拼裝的v形角度變化、接水盤的寬度尺寸變化時(shí)),專用工裝就無法再繼續(xù)使用了,必須重新再制作新的工裝,造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi);第二種存在的不足之處是:需要多人協(xié)助操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,操作過程中容易損傷換熱器翅片,在零件質(zhì)量較重或者多人協(xié)作配合出現(xiàn)失誤的時(shí)候,甚至容易出現(xiàn)工傷危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種換熱器的拼裝工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種換熱器的拼裝工裝,包括:底座;用于支撐換熱器的支撐板,通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與所述底座連接;鎖緊裝置,與所述支撐板及所述底座連接,所述鎖緊裝置執(zhí)行鎖緊功能時(shí),所述支撐板以所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。

本發(fā)明提供的換熱器的拼裝工裝,將用于支撐換熱器的支撐板設(shè)計(jì)為可相對(duì)于底部底座轉(zhuǎn)動(dòng)的形式,這樣,可通過調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)角的方式使拼裝工裝能根據(jù)換熱器拼裝的v形角度變化做適應(yīng)性調(diào)整,具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)點(diǎn),在調(diào)節(jié)過程中極具便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,且相對(duì)于針對(duì)換熱器型號(hào)設(shè)計(jì)專用工裝來輔助拼裝工序的方案而言,本設(shè)計(jì)由于支撐板的轉(zhuǎn)角可調(diào),從而極大地提升了工裝的通用性,可以節(jié)省生產(chǎn)成本,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如消除了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等弊端,同時(shí),本設(shè)計(jì)的工裝也可滿足換熱器拼裝過程中對(duì)換熱器v形角度的適應(yīng)性調(diào)整需求,使換熱器拼裝工序更靈活、方便,且可更利于提升換熱器產(chǎn)品的良品率。

另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的換熱器的拼裝工裝還可以具有如下附加技術(shù)特征:

上述技術(shù)方案中,所述鎖緊裝置包括:可調(diào)支撐件,支撐于所述支撐板與所述底座之間;其中,所述可調(diào)支撐件被設(shè)置為其長(zhǎng)度可調(diào),且所述可調(diào)支撐件上設(shè)有用于對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行鎖定的第一鎖緊結(jié)構(gòu);和/或所述可調(diào)支撐件被設(shè)置為對(duì)所述底座的支撐位置可調(diào),且所述可調(diào)支撐件上設(shè)有用于將其對(duì)所述底座的支撐位置鎖定的第二鎖緊結(jié)構(gòu);和/或所述可調(diào)支撐件被設(shè)置為對(duì)所述支撐板的支撐位置可調(diào),且所述可調(diào)支撐件上設(shè)有用于將其對(duì)所述支撐板的支撐位置鎖定的第三鎖緊結(jié)構(gòu)。

在本方案中,設(shè)置可調(diào)支撐件支撐在支撐板與底座之間,這時(shí),支撐板、可調(diào)支撐件及底座分別作為三角形的邊以構(gòu)造出三角連桿機(jī)構(gòu),其中,可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度可調(diào)時(shí),通過調(diào)節(jié)可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度可使支撐板與底座之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第一鎖緊結(jié)構(gòu)對(duì)可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度進(jìn)行鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板、可調(diào)支撐件及底座構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn);可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置可調(diào)時(shí),通過控制可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置可相應(yīng)調(diào)節(jié)由底座構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,以進(jìn)一步使支撐板與底座之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第二鎖緊結(jié)構(gòu)將可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板、可調(diào)支撐件及底座構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn);可調(diào)支撐件對(duì)支撐板的支撐位置可調(diào)時(shí),通過控制可調(diào)支撐件對(duì)支撐板的支撐位置可相應(yīng)調(diào)節(jié)由支撐板構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,以進(jìn)一步使支撐板與底座之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第三鎖緊結(jié)構(gòu)將可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板、可調(diào)支撐件及底座構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

上述技術(shù)方案中,所述可調(diào)支撐件包括:軸套,與所述底座和所述支撐板中的一個(gè)連接;活動(dòng)軸,設(shè)于所述軸套中,并能沿所述軸套滑動(dòng)以使所述可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度可調(diào),其中,所述活動(dòng)軸與所述底座和所述支撐板中的另一個(gè)連接。

在本方案中,使活動(dòng)軸設(shè)于軸套中,并能沿軸套滑動(dòng)以使可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度可調(diào),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便,且具有對(duì)可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn),利于簡(jiǎn)化換熱器拼裝工序。

具體地,軸套呈圓筒狀、方筒狀、半圓筒狀、三角形筒狀或其他多邊形筒狀,更優(yōu)選地,活動(dòng)軸的形狀與軸套形狀適配,以利于保證活動(dòng)軸沿軸套的滑動(dòng)平穩(wěn)。

上述技術(shù)方案中,所述第一鎖緊結(jié)構(gòu)包括插銷及設(shè)于所述軸套上的多個(gè)定位孔,所述插銷能插入所述多個(gè)定位孔中的任意一個(gè)中,且所述插銷伸入到所述軸套中的部位能與所述活動(dòng)軸抵靠以限制所述活動(dòng)軸沿所述軸套滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第一鎖緊結(jié)構(gòu)包括插銷及定位孔,具體地,插銷可為適于與定位孔插接配合的定位銷或?yàn)檫m于定位孔插接或螺接的螺釘、螺栓、螺柱等螺紋連接件,該結(jié)構(gòu)對(duì)可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度鎖緊可靠,且工裝涉及結(jié)構(gòu)均為機(jī)械零件,具有操作簡(jiǎn)單、方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),利于產(chǎn)品推廣。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中,所述軸套與所述底座和所述支撐板中的所述一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接;和/或所述活動(dòng)軸與所述底座和所述支撐板中的所述另一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

在本方案中,設(shè)置軸套與底座和支撐板中的所述一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,例如為鉸接、樞接或鉚接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn);設(shè)置活動(dòng)軸與底座和支撐板中的所述另一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,例如為鉸接、樞接或鉚接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn),其中,對(duì)于將軸套及活動(dòng)軸與支撐板和底座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的情況,可構(gòu)造出三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的三角連桿機(jī)構(gòu),這時(shí),通過控制活動(dòng)軸在軸套中滑動(dòng)以調(diào)節(jié)可調(diào)支撐件的長(zhǎng)度,使支撐板與底座之間的夾角相應(yīng)變化,具有調(diào)節(jié)操作方便、簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中,所述可調(diào)支撐件通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與所述支撐板連接,以使所述可調(diào)支撐件對(duì)所述支撐板的支撐位置可調(diào);和/或所述可調(diào)支撐件通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與所述底座連接,以使所述可調(diào)支撐件對(duì)所述底座的支撐位置可調(diào)。

在本方案中,設(shè)置可調(diào)支撐件通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與支撐板連接,以使可調(diào)支撐件對(duì)支撐板的支撐位置可調(diào),具體地,設(shè)置可調(diào)支撐件與支撐板之間通過滑道和滑軌形成配合連接,可通過驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)支撐件在支撐板上滑動(dòng)以改變由支撐板所構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,從而相應(yīng)改變支撐板與底座之間的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板相對(duì)于底座的轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié),另外,本結(jié)構(gòu)中可通過螺紋連接件對(duì)支撐板與可調(diào)支撐件緊固等形式使可調(diào)支撐件對(duì)支撐板的支撐位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn);設(shè)置可調(diào)支撐件通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與底座連接,以使可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置可調(diào),具體地,設(shè)置可調(diào)支撐件與底座之間通過滑道和滑軌形成配合連接,可通過驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)支撐件在底座上滑動(dòng)以改變由底座所構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,從而相應(yīng)改變支撐板與底座之間的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板相對(duì)于底座的轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié),另外,本結(jié)構(gòu)中可通過螺紋連接件對(duì)底座與可調(diào)支撐件緊固等形式使可調(diào)支撐件對(duì)底座的支撐位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

上述任一技術(shù)方案中,所述換熱器的拼裝工裝還包括:第一驅(qū)動(dòng)裝置,與所述支撐板連接,用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板以所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐板以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可在一定程度上實(shí)現(xiàn)操作的半自動(dòng)化或自動(dòng)化,進(jìn)一步提升調(diào)整效率,并能有效降低人力成本。

上述技術(shù)方案中,所述鎖緊裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行鎖緊功能時(shí),能限制所述支撐板以所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置鎖緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,例如,設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸,該第一驅(qū)動(dòng)裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),且通過其即時(shí)停靠功能可實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板轉(zhuǎn)角的無級(jí)調(diào)節(jié),更進(jìn)一步提升調(diào)控的精準(zhǔn)度,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的通用性和適用性。

例如,支撐板的一端與底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,在底座上設(shè)置液壓缸,使液壓缸對(duì)支撐板上避開該可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位進(jìn)行支撐和驅(qū)動(dòng),可以形成類似于可調(diào)支撐件的支撐效果,且通過液壓缸伸縮可以調(diào)節(jié)對(duì)支撐板的支撐高度,進(jìn)而控制支撐板與底座的夾角。

上述任一技術(shù)方案中,所述支撐板的數(shù)量至少為兩個(gè),所述鎖緊裝置與所述支撐板的數(shù)量相同,且所述鎖緊裝置與所述支撐板一一對(duì)應(yīng)連接;或所述換熱器的拼裝工裝還包括用于支撐換熱器的固定板,所述固定板固定在所述底座上,所述支撐板以所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與所述固定板之間的夾角相應(yīng)改變。

在本方案中,設(shè)置支撐板的數(shù)量至少為兩個(gè),并設(shè)置鎖緊裝置與支撐板的數(shù)量相同,且鎖緊裝置與支撐板一一對(duì)應(yīng)連接,例如,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板,并分別設(shè)置鎖緊裝置對(duì)其與底座的夾角進(jìn)行控制,這樣,對(duì)v形的換熱器進(jìn)行拼裝時(shí),可分別對(duì)v形的兩個(gè)邊進(jìn)行控制,使調(diào)節(jié)工作更為靈活方便,更具體而言,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板,兩個(gè)支撐板上相互靠近的一端與底座分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,兩個(gè)支撐板上相互遠(yuǎn)離的一端分別受可調(diào)節(jié)支撐件支撐,通過調(diào)節(jié)任一可調(diào)節(jié)支撐件對(duì)支撐板的支撐高度可相應(yīng)調(diào)節(jié)v形角的大小,使工裝的調(diào)節(jié)工作更為靈活方便,當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,本方案中支撐板的數(shù)量不局限于兩個(gè),可設(shè)置為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)甚至更多,以用于拼裝呈波浪形等結(jié)構(gòu)的換熱器;或者,設(shè)置換熱器的拼裝工裝還包括用于支撐換熱器的固定板,固定板固定在底座上,支撐板以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與固定板之間的夾角相應(yīng)改變,例如,設(shè)置一支撐板與底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,設(shè)置一固定板與底座固定,在固定板與底座夾角一定的前提下,通過調(diào)節(jié)支撐板相對(duì)底座的轉(zhuǎn)角可相應(yīng)調(diào)節(jié)v形角的大小,使工裝的調(diào)節(jié)工作更為簡(jiǎn)單、方便。

上述任一技術(shù)方案中,所述底座包括:框架;調(diào)節(jié)板,設(shè)于所述框架上并能在所述框架上滑動(dòng),其中,所述支撐板通過所述可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與所述調(diào)節(jié)板連接;鎖定結(jié)構(gòu),與所述調(diào)節(jié)板及所述框架連接,所述鎖定結(jié)構(gòu)執(zhí)行鎖定功能時(shí),所述調(diào)節(jié)板在所述框架上的滑動(dòng)被限制。

在本方案中,設(shè)置調(diào)節(jié)板滑動(dòng)安裝在框架上,并使支撐板通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)板連接,即使得支撐板形成為可在框架上滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),這樣,可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板位置使拼裝工裝能根據(jù)換熱器拼裝的接水盤寬度變化做適應(yīng)性調(diào)整,具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)點(diǎn),在調(diào)節(jié)過程中極具便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,且相對(duì)于針對(duì)換熱器型號(hào)設(shè)計(jì)專用工裝來輔助拼裝工序的方案而言,本設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)極大地提升了工裝的通用性,可以節(jié)省生產(chǎn)成本,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如消除了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等弊端,同時(shí),本設(shè)計(jì)的工裝也可實(shí)現(xiàn)在換熱器拼裝過程中針對(duì)接水盤的實(shí)際寬度作適應(yīng)性調(diào)整需求,使換熱器拼裝工序更靈活、方便,且可利于提升換熱器產(chǎn)品的良品率。

上述技術(shù)方案中,所述鎖定結(jié)構(gòu)包括螺紋連接件、設(shè)于所述調(diào)節(jié)板上的螺紋孔及設(shè)于所述框架上的多個(gè)通孔,所述螺紋連接件能穿過所述多個(gè)通孔中的任一個(gè)后旋入所述螺紋孔中,以將所述調(diào)節(jié)板及所述框架固定。

在本方案中,設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)包括螺紋連接件、設(shè)于調(diào)節(jié)板上的螺紋孔及設(shè)于框架上的多個(gè)通孔,以通過利用螺紋連接件對(duì)調(diào)節(jié)板及框架緊固的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

更優(yōu)選地,框架上設(shè)有滑道,調(diào)節(jié)板位于滑道中并能沿滑道滑動(dòng),利用滑道對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向,可以避免換熱器組裝偏位的問題,提升組裝精度,并降低對(duì)調(diào)節(jié)板位置調(diào)節(jié)的難度,提升產(chǎn)品調(diào)節(jié)工序的便利性。

上述技術(shù)方案中,所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板及所述鎖定結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同,且所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板及所述鎖定結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)連接。

在本方案中,設(shè)置調(diào)節(jié)板與支撐板及鎖定結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同,并使調(diào)節(jié)板與支撐板及鎖定結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)連接,例如,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板,并設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)板對(duì)該兩個(gè)支撐板進(jìn)行分別裝配,以使兩個(gè)支撐板能夠通過調(diào)節(jié)板形成可分別相對(duì)框架滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),這樣,對(duì)v形的換熱器進(jìn)行拼裝時(shí),可分別對(duì)v形的兩個(gè)邊進(jìn)行位置控制以調(diào)節(jié)v形的兩個(gè)邊的間距,使調(diào)節(jié)工作更為靈活方便。

上述技術(shù)方案中,所述換熱器的拼裝工裝還包括:第二驅(qū)動(dòng)裝置,與所述調(diào)節(jié)板連接,用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板在所述框架上滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板在框架上滑動(dòng),這樣可在一定程度上實(shí)現(xiàn)操作的半自動(dòng)化或自動(dòng)化,進(jìn)一步提升調(diào)整效率,并能有效降低人力成本。

上述技術(shù)方案中,所述鎖定結(jié)構(gòu)與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行鎖定功能時(shí),能限制所述調(diào)節(jié)板在所述框架上滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,例如,設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸,該第二驅(qū)動(dòng)裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板在框架上滑移,且通過其即時(shí)停靠功能可實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板位置的無級(jí)調(diào)節(jié),更進(jìn)一步提升調(diào)控的精準(zhǔn)度,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的通用性和適用性。

例如,框架上設(shè)有滑道,調(diào)節(jié)板裝配在滑道中實(shí)現(xiàn)與框架可滑動(dòng)地連接,在框架上設(shè)置液壓缸,使液壓缸與調(diào)節(jié)板連接,液壓缸正常運(yùn)行時(shí),驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板沿滑道滑動(dòng),液壓缸執(zhí)行鎖定功能時(shí),調(diào)節(jié)板的位置被固定以限制調(diào)節(jié)板在框架上滑動(dòng)。

上述任一技術(shù)方案中,所述換熱器的拼裝工裝還包括:滾輪,設(shè)于所述底座上。

在本方案中,在底座上設(shè)置滾輪,以便于換熱器的拼裝工裝及其上的換熱器進(jìn)行轉(zhuǎn)移,使流水線組裝操作更為便利,節(jié)省流水線中間流程中的轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

上述技術(shù)方案中,所述滾輪的數(shù)量為多個(gè),且至少包括設(shè)于所述底座一端的兩個(gè)定向輪及設(shè)于所述底座另一端的兩個(gè)萬向輪。

在本方案中,設(shè)置滾輪的數(shù)量為多個(gè),且至少包括設(shè)于底座一端的兩個(gè)定向輪及設(shè)于底座另一端的兩個(gè)萬向輪,這可更方便對(duì)工裝在使用過程中進(jìn)行移動(dòng)和定位。

上述任一技術(shù)方案中,所述支撐板的寬度為所述換熱器寬度的60%及以上;和/或所述支撐板的用于承載所述換熱器的板面上設(shè)有彈性墊。

在本方案中,設(shè)置支撐板的寬度為換熱器寬度的60%及以上,如此可保證對(duì)換熱器支撐的穩(wěn)固性,防止換熱器跌落或晃動(dòng);設(shè)置支撐板的用于承載換熱器的板面上設(shè)有彈性墊(如海綿、橡膠墊等),對(duì)于調(diào)節(jié)精度要求不非常高的場(chǎng)合,可利用彈性墊對(duì)換熱器表面進(jìn)行防護(hù),防止支撐板與換熱器直接接觸造成換熱器的翅片損傷,更優(yōu)選地,彈性墊與支撐板之間可設(shè)置為可拆卸地連接形式,使產(chǎn)品可根據(jù)具體需求選用彈性墊進(jìn)行防護(hù)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中所示換熱器在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述換熱器的拼裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述換熱器及其拼裝工裝組裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

其中,圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

110左換熱器,120右換熱器,131前橫梁,132后橫梁,140后連接板,150接水盤,210底座,211框架,2111通孔,2112滑道,212調(diào)節(jié)板,213軸套支座,220支撐板,221活動(dòng)軸支座,230可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu),240可調(diào)支撐件,241軸套,2411定位孔,242活動(dòng)軸,250滾輪。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D3和圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述換熱器的拼裝工裝。

如圖3和圖4所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供的換熱器的拼裝工裝,包括:底座210、支撐板220和鎖緊裝置。

具體地,支撐板220用于支撐換熱器,且支撐板220通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230與底座210連接;鎖緊裝置與支撐板220及底座210連接,鎖緊裝置執(zhí)行鎖緊功能時(shí),支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。

本發(fā)明提供的換熱器的拼裝工裝,將用于支撐換熱器的支撐板220設(shè)計(jì)為可相對(duì)于底部底座210轉(zhuǎn)動(dòng)的形式,這樣,可通過調(diào)節(jié)支撐板220轉(zhuǎn)角的方式使拼裝工裝能根據(jù)換熱器拼裝的v形角度變化做適應(yīng)性調(diào)整,具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)點(diǎn),在調(diào)節(jié)過程中極具便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,且相對(duì)于針對(duì)換熱器型號(hào)設(shè)計(jì)專用工裝來輔助拼裝工序的方案而言,本設(shè)計(jì)由于支撐板220的轉(zhuǎn)角可調(diào),從而極大地提升了工裝的通用性,可以節(jié)省生產(chǎn)成本,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如消除了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等弊端,同時(shí),本設(shè)計(jì)的工裝也可滿足換熱器拼裝過程中對(duì)換熱器v形角度的適應(yīng)性調(diào)整需求,使換熱器拼裝工序更靈活、方便,且可更利于提升換熱器產(chǎn)品的良品率。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,鎖緊裝置包括可調(diào)支撐件240,具體地,可調(diào)支撐件240支撐于支撐板220與底座210之間;其中,可調(diào)支撐件240被設(shè)置為其長(zhǎng)度可調(diào),且可調(diào)支撐件240上設(shè)有用于對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行鎖定的第一鎖緊結(jié)構(gòu)。

在本方案中,設(shè)置可調(diào)支撐件240支撐在支撐板220與底座210之間,這時(shí),支撐板220、可調(diào)支撐件240及底座210分別作為三角形的邊以構(gòu)造出三角連桿機(jī)構(gòu),其中,可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度可調(diào)時(shí),通過調(diào)節(jié)可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度可使支撐板220與底座210之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第一鎖緊結(jié)構(gòu)對(duì)可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度進(jìn)行鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板220、可調(diào)支撐件240及底座210構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,可調(diào)支撐件240包括:軸套241和活動(dòng)軸242,具體地,軸套241與底座210和支撐板220中的一個(gè)連接;活動(dòng)軸242設(shè)于軸套241中,并能沿軸套241滑動(dòng)以使可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度可調(diào),其中,活動(dòng)軸242與底座210和支撐板220中的另一個(gè)連接。

在本方案中,使活動(dòng)軸242設(shè)于軸套241中,并能沿軸套241滑動(dòng)以使可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度可調(diào),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便,且具有對(duì)可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn),利于簡(jiǎn)化換熱器拼裝工序。

具體地,軸套241呈圓筒狀、方筒狀、半圓筒狀、三角形筒狀或其他多邊形筒狀,更優(yōu)選地,活動(dòng)軸242的形狀與軸套241形狀適配,以利于保證活動(dòng)軸242沿軸套241的滑動(dòng)平穩(wěn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,第一鎖緊結(jié)構(gòu)包括插銷(圖中未示出)及設(shè)于軸套241上的多個(gè)定位孔2411,插銷能插入多個(gè)定位孔2411中的任意一個(gè)中,且插銷伸入到軸套241中的部位能與活動(dòng)軸242抵靠以限制活動(dòng)軸242沿軸套241滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第一鎖緊結(jié)構(gòu)包括插銷及定位孔2411,具體地,插銷可為適于與定位孔2411插接配合的定位銷或?yàn)檫m于定位孔2411插接或螺接的螺釘、螺栓、螺柱等螺紋連接件,該結(jié)構(gòu)對(duì)可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度鎖緊可靠,且工裝涉及結(jié)構(gòu)均為機(jī)械零件,具有操作簡(jiǎn)單、方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),利于產(chǎn)品推廣。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,軸套241與底座210和支撐板220中的一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接;和/或活動(dòng)軸242與底座210和支撐板220中的另一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

在本方案中,設(shè)置軸套241與底座210和支撐板220中的所述一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,例如為鉸接、樞接或鉚接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn);設(shè)置活動(dòng)軸242與底座210和支撐板220中的所述另一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,例如為鉸接、樞接或鉚接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn),其中,對(duì)于將軸套241及活動(dòng)軸242與支撐板220和底座210可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的情況,可構(gòu)造出三角形的三個(gè)頂點(diǎn)處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的三角連桿機(jī)構(gòu),這時(shí),通過控制活動(dòng)軸242在軸套241中滑動(dòng)以調(diào)節(jié)可調(diào)支撐件240的長(zhǎng)度,使支撐板220與底座210之間的夾角相應(yīng)變化,具有調(diào)節(jié)操作方便、簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

更具體而言,如圖3和圖4所示,支撐板220上設(shè)有活動(dòng)軸支座221,活動(dòng)軸242的一端與活動(dòng)軸支座221樞接,底座210上設(shè)有軸套支座213,軸套241的一端與軸套支座213樞接。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,鎖緊裝置包括可調(diào)支撐件240,具體地,可調(diào)支撐件240支撐于支撐板220與底座210之間;其中,可調(diào)支撐件240被設(shè)置為對(duì)底座210的支撐位置可調(diào),且可調(diào)支撐件240上設(shè)有用于將其對(duì)底座210的支撐位置鎖定的第二鎖緊結(jié)構(gòu);和/或可調(diào)支撐件240被設(shè)置為對(duì)支撐板220的支撐位置可調(diào),且可調(diào)支撐件240上設(shè)有用于將其對(duì)支撐板220的支撐位置鎖定的第三鎖緊結(jié)構(gòu)。

在本方案中,可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置可調(diào)時(shí),通過控制可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置可相應(yīng)調(diào)節(jié)由底座210構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,以進(jìn)一步使支撐板220與底座210之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第二鎖緊結(jié)構(gòu)將可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板220、可調(diào)支撐件240及底座210構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn);可調(diào)支撐件240對(duì)支撐板220的支撐位置可調(diào)時(shí),通過控制可調(diào)支撐件240對(duì)支撐板220的支撐位置可相應(yīng)調(diào)節(jié)由支撐板220構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,以進(jìn)一步使支撐板220與底座210之間的夾角相應(yīng)變化,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),且利用第三鎖緊結(jié)構(gòu)將可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置鎖定時(shí),三角形參數(shù)的活動(dòng)變量被固定,使支撐板220、可調(diào)支撐件240及底座210構(gòu)造出三角穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu),具有對(duì)換熱器支撐穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中,可調(diào)支撐件240通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)(圖中未示出)與支撐板220連接,以使可調(diào)支撐件240對(duì)支撐板220的支撐位置可調(diào);和/或可調(diào)支撐件240通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)(圖中未示出)與底座210連接,以使可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置可調(diào)。

在本方案中,設(shè)置可調(diào)支撐件240通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與支撐板220連接,以使可調(diào)支撐件240對(duì)支撐板220的支撐位置可調(diào),具體地,設(shè)置可調(diào)支撐件240與支撐板220之間通過滑道和滑軌形成配合連接,可通過驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)支撐件在支撐板220上滑動(dòng)以改變由支撐板220所構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,從而相應(yīng)改變支撐板220與底座210之間的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板220相對(duì)于底座210的轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié),另外,本結(jié)構(gòu)中可通過螺紋連接件對(duì)支撐板220與可調(diào)支撐件240緊固等形式使可調(diào)支撐件240對(duì)支撐板220的支撐位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn);設(shè)置可調(diào)支撐件240通過可滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與底座210連接,以使可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置可調(diào),具體地,設(shè)置可調(diào)支撐件240與底座210之間通過滑道和滑軌形成配合連接,可通過驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)支撐件在底座210上滑動(dòng)以改變由底座210所構(gòu)造出的邊的長(zhǎng)度,從而相應(yīng)改變支撐板220與底座210之間的夾角,實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板220相對(duì)于底座210的轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié),另外,本結(jié)構(gòu)中可通過螺紋連接件對(duì)底座210與可調(diào)支撐件240緊固等形式使可調(diào)支撐件240對(duì)底座210的支撐位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

另外,本實(shí)施例可進(jìn)一步將可調(diào)支撐件240設(shè)置為其長(zhǎng)度可調(diào)的結(jié)構(gòu),并在可調(diào)支撐件240上設(shè)置用于對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行鎖定的第一鎖緊結(jié)構(gòu)。

上述任一實(shí)施例中,換熱器的拼裝工裝還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),第一驅(qū)動(dòng)裝置與支撐板220連接,用于驅(qū)動(dòng)支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可在一定程度上實(shí)現(xiàn)操作的半自動(dòng)化或自動(dòng)化,進(jìn)一步提升調(diào)整效率,并能有效降低人力成本。

上述實(shí)施例中,優(yōu)選設(shè)置鎖緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,第一驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行鎖緊功能時(shí),能限制支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置鎖緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,例如,設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸,該第一驅(qū)動(dòng)裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)支撐板220轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),且通過其即時(shí)停靠功能可實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板220轉(zhuǎn)角的無級(jí)調(diào)節(jié),更進(jìn)一步提升調(diào)控的精準(zhǔn)度,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的通用性和適用性。

例如,支撐板220的一端與底座210可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,在底座210上設(shè)置液壓缸,使液壓缸對(duì)支撐板220上避開該可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的部位進(jìn)行支撐和驅(qū)動(dòng),可以形成類似于可調(diào)支撐件240的支撐效果,且通過液壓缸伸縮可以調(diào)節(jié)對(duì)支撐板220的支撐高度,進(jìn)而控制支撐板220與底座210的夾角。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,支撐板220的數(shù)量至少為兩個(gè),鎖緊裝置與支撐板220的數(shù)量相同,且鎖緊裝置與支撐板220一一對(duì)應(yīng)連接。

在本方案中,設(shè)置支撐板220的數(shù)量至少為兩個(gè),并設(shè)置鎖緊裝置與支撐板220的數(shù)量相同,且鎖緊裝置與支撐板220一一對(duì)應(yīng)連接,例如,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板220,并分別設(shè)置鎖緊裝置對(duì)其與底座210的夾角進(jìn)行控制,這樣,對(duì)v形的換熱器進(jìn)行拼裝時(shí),可分別對(duì)v形的兩個(gè)邊進(jìn)行控制,使調(diào)節(jié)工作更為靈活方便,更具體而言,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板220,兩個(gè)支撐板220上相互靠近的一端與底座210分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,兩個(gè)支撐板220上相互遠(yuǎn)離的一端分別受可調(diào)節(jié)支撐件支撐,通過調(diào)節(jié)任一可調(diào)節(jié)支撐件對(duì)支撐板220的支撐高度可相應(yīng)調(diào)節(jié)v形角的大小,使工裝的調(diào)節(jié)工作更為靈活方便,當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,本方案中支撐板220的數(shù)量不局限于兩個(gè),可設(shè)置為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)甚至更多,以用于拼裝呈波浪形等結(jié)構(gòu)的換熱器。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,換熱器的拼裝工裝還包括用于支撐換熱器的固定板,固定板固定在底座210上,支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與固定板之間的夾角相應(yīng)改變。

在本方案中,設(shè)置換熱器的拼裝工裝還包括用于支撐換熱器的固定板,固定板固定在底座210上,支撐板220以可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與固定板之間的夾角相應(yīng)改變,例如,設(shè)置一支撐板220與底座210可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,設(shè)置一固定板與底座210固定,在固定板與底座210夾角一定的前提下,通過調(diào)節(jié)支撐板220相對(duì)底座210的轉(zhuǎn)角可相應(yīng)調(diào)節(jié)v形角的大小,使工裝的調(diào)節(jié)工作更為簡(jiǎn)單、方便。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,底座210包括:框架211、調(diào)節(jié)板212和鎖定結(jié)構(gòu),具體地,框架211可具體為由多個(gè)橫梁、多個(gè)縱梁及多個(gè)側(cè)梁搭接,并通過焊接、鉚接或螺紋連接件緊固的方式進(jìn)行緊固連接;調(diào)節(jié)板212設(shè)于框架211上并能在框架211上滑動(dòng),其中,支撐板220通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230與調(diào)節(jié)板212連接;鎖定結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)板212及框架211連接,鎖定結(jié)構(gòu)執(zhí)行鎖定功能時(shí),調(diào)節(jié)板212在框架211上的滑動(dòng)被限制。

在本方案中,設(shè)置調(diào)節(jié)板212滑動(dòng)安裝在框架211上,并使支撐板220通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230與調(diào)節(jié)板212連接,即使得支撐板220形成為可在框架211上滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),這樣,可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板212位置使拼裝工裝能根據(jù)換熱器拼裝的接水盤150寬度變化做適應(yīng)性調(diào)整,具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)點(diǎn),在調(diào)節(jié)過程中極具便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,且相對(duì)于針對(duì)換熱器型號(hào)設(shè)計(jì)專用工裝來輔助拼裝工序的方案而言,本設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)極大地提升了工裝的通用性,可以節(jié)省生產(chǎn)成本,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如消除了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等弊端,同時(shí),本設(shè)計(jì)的工裝也可實(shí)現(xiàn)在換熱器拼裝過程中針對(duì)接水盤150的實(shí)際寬度作適應(yīng)性調(diào)整需求,使換熱器拼裝工序更靈活、方便,且可利于提升換熱器產(chǎn)品的良品率。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,鎖定結(jié)構(gòu)包括螺紋連接件(圖中未示出)、設(shè)于調(diào)節(jié)板212上的螺紋孔(圖中未示出)及設(shè)于框架211上的多個(gè)通孔2111,螺紋連接件能穿過多個(gè)通孔2111中的任一個(gè)后旋入螺紋孔中,以將調(diào)節(jié)板212及框架211固定。

在本方案中,設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)包括螺紋連接件、設(shè)于調(diào)節(jié)板212上的螺紋孔及設(shè)于框架211上的多個(gè)通孔2111,以通過利用螺紋連接件對(duì)調(diào)節(jié)板212及框架211緊固的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板212位置鎖定,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

更優(yōu)選地,如圖3和圖4所示,框架211上設(shè)有滑道2112,調(diào)節(jié)板212位于滑道2112中并能沿滑道2112滑動(dòng),利用滑道2112對(duì)調(diào)節(jié)板212進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向,可以避免換熱器組裝偏位的問題,提升組裝精度,并降低對(duì)調(diào)節(jié)板212位置調(diào)節(jié)的難度,提升產(chǎn)品調(diào)節(jié)工序的便利性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,調(diào)節(jié)板212與支撐板220及鎖定結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同,且調(diào)節(jié)板212與支撐板220及鎖定結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)連接。

在本方案中,設(shè)置調(diào)節(jié)板212與支撐板220及鎖定結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同,并使調(diào)節(jié)板212與支撐板220及鎖定結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)連接,例如,設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的支撐板220,并設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)板212對(duì)該兩個(gè)支撐板220進(jìn)行分別裝配,以使兩個(gè)支撐板220能夠通過調(diào)節(jié)板212形成可分別相對(duì)框架211滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),這樣,對(duì)v形的換熱器進(jìn)行拼裝時(shí),可分別對(duì)v形的兩個(gè)邊進(jìn)行位置控制以調(diào)節(jié)v形的兩個(gè)邊的間距,使調(diào)節(jié)工作更為靈活方便。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,換熱器的拼裝工裝還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),第二驅(qū)動(dòng)裝置與調(diào)節(jié)板212連接,用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板212在框架211上滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板212在框架211上滑動(dòng),這樣可在一定程度上實(shí)現(xiàn)操作的半自動(dòng)化或自動(dòng)化,進(jìn)一步提升調(diào)整效率,并能有效降低人力成本。

上述實(shí)施例中,優(yōu)選設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,第二驅(qū)動(dòng)裝置執(zhí)行鎖定功能時(shí),能限制調(diào)節(jié)板212在框架211上滑動(dòng)。

在本方案中,設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)裝置為同一部件,例如,設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸,該第二驅(qū)動(dòng)裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板212在框架211上滑移,且通過其即時(shí)??抗δ芸蓪?shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板212位置的無級(jí)調(diào)節(jié),更進(jìn)一步提升調(diào)控的精準(zhǔn)度,從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的通用性和適用性。

例如,框架211上設(shè)有滑道2112,調(diào)節(jié)板212裝配在滑道2112中實(shí)現(xiàn)與框架211可滑動(dòng)地連接,在框架211上設(shè)置液壓缸,使液壓缸與調(diào)節(jié)板212連接,液壓缸正常運(yùn)行時(shí),驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板212沿滑道2112滑動(dòng),液壓缸執(zhí)行鎖定功能時(shí),調(diào)節(jié)板212的位置被固定以限制調(diào)節(jié)板212在框架211上滑動(dòng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,換熱器的拼裝工裝還包括滾輪250,滾輪250設(shè)于底座210上。

在本方案中,在底座210上設(shè)置滾輪250,以便于換熱器的拼裝工裝及其上的換熱器進(jìn)行轉(zhuǎn)移,使流水線組裝操作更為便利,節(jié)省流水線中間流程中的轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,滾輪250的數(shù)量為多個(gè),且至少包括設(shè)于底座210一端的兩個(gè)定向輪及設(shè)于底座210另一端的兩個(gè)萬向輪。

在本方案中,設(shè)置滾輪250的數(shù)量為多個(gè),且至少包括設(shè)于底座210一端的兩個(gè)定向輪及設(shè)于底座210另一端的兩個(gè)萬向輪,這可更方便對(duì)工裝在使用過程中進(jìn)行移動(dòng)和定位。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選設(shè)置支撐板220的寬度為所述換熱器寬度的60%及以上。

在本方案中,設(shè)置支撐板220的寬度為換熱器寬度的60%及以上,如此可保證對(duì)換熱器支撐的穩(wěn)固性,防止換熱器跌落或晃動(dòng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選設(shè)置支撐板220的用于承載換熱器的板面上設(shè)有彈性墊。

在本方案中,設(shè)置支撐板220的用于承載換熱器的板面上設(shè)有彈性墊(如海綿、橡膠墊),對(duì)于調(diào)節(jié)精度要求不非常高的場(chǎng)合,可利用彈性墊對(duì)換熱器表面進(jìn)行防護(hù),防止支撐板220與換熱器直接接觸造成換熱器的翅片損傷,更優(yōu)選地,彈性墊與支撐板220之間可設(shè)置為可拆卸地連接形式,使產(chǎn)品可根據(jù)具體需求選用彈性墊進(jìn)行防護(hù)。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,如圖1至圖4所示,v形換熱器至少包括左換熱器110、右換熱器120、前橫梁131,后橫梁132、后連接板140和接水盤150,在其拼裝工序初,需要確保左換熱器110、右換熱器120及接水盤150的相對(duì)位置精確,并利用前橫梁131、后橫梁132及后連接板140對(duì)左換熱器110、右換熱器120及接水盤150連接固定實(shí)現(xiàn)換熱器拼裝,目前生產(chǎn)車間常見的做法是根據(jù)左、右換熱器120之間的v形角度,以及換熱器下部接水盤150的寬度及長(zhǎng)度,制作專用的拼裝工裝,該方式的弊端為:當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生變更(如換熱器拼裝的v形角度變化、接水盤150的寬度尺寸變化),專用工裝就無法再繼續(xù)使用了,必須重新再制作新的工裝,造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi);也有部份小廠家,依靠單純的人工操作,利用常規(guī)的抬、移、搬、扶等裝配動(dòng)作,多人分工協(xié)助完成拼裝,該方式的弊端:需要多人協(xié)助操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,操作過程中容易損傷換熱器翅片,在零件質(zhì)量較重或者多人協(xié)作配合出現(xiàn)失誤的時(shí)候,甚至容易出現(xiàn)工傷危險(xiǎn)。

針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種換熱器拼裝工裝,可以根據(jù)換熱器拼裝的v形角度變化、接水盤150的寬度尺寸變化,手工進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),極大的增強(qiáng)了工裝的適用性,同時(shí),該調(diào)節(jié)過程主要利用螺栓(插銷)及螺母進(jìn)行相應(yīng)的孔位配合,操作十分簡(jiǎn)單方便,并且該工裝都是簡(jiǎn)單的機(jī)械零部件,制作及加工都十分簡(jiǎn)單,成本低、實(shí)用性強(qiáng)。

更具體而言,如圖3和圖4所示,該工裝由底部的滾輪250、整體焊接的框架211、軸套241、活動(dòng)軸242、調(diào)節(jié)板212、支撐板220、軸套支座213、活動(dòng)軸支座221、可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230(例如為連接回轉(zhuǎn)合頁)等主要部份構(gòu)成;底部滾輪250設(shè)計(jì)為4個(gè),其中框架211的一側(cè)2個(gè)萬向輪,另一側(cè)2個(gè)定向輪,方便工裝在使用過程中的移動(dòng)及定位;框架211為若干個(gè)鈑金小件整體焊接而成,包含了各條橫梁、豎梁、中間支撐梁;調(diào)節(jié)板212側(cè)面設(shè)有螺紋孔,與螺紋孔所在表面相對(duì)的底座210橫梁側(cè)面上開有相應(yīng)的通孔2111,調(diào)節(jié)板212側(cè)面上螺紋孔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè),以保證穿螺栓固定時(shí)不滑動(dòng);底座210橫梁側(cè)面的通孔2111的個(gè)數(shù)至少為6個(gè),通孔2111的大小、間距可以根據(jù)實(shí)際需要來確定;軸套241上設(shè)有多個(gè)定位孔2411,活動(dòng)軸242上開有調(diào)節(jié)孔,孔的大小、數(shù)量、間距可以根據(jù)實(shí)際需要來確定,定位孔2411及調(diào)節(jié)孔適于與插銷插接;軸套支座213分別分布在軸套241頂部軸套241孔的側(cè)面,采用焊接或者螺栓連接的方式固定在底座210橫梁上,每個(gè)軸套241配套使用2個(gè)軸套支座213,中間通過螺栓穿過后外加彈墊、螺母的方式來固定;活動(dòng)軸支座221分別分布在活動(dòng)軸242頂部軸套241孔的側(cè)面,采用焊接或者螺栓連接的方式固定在支撐板220上;每個(gè)活動(dòng)軸242配套使用2個(gè)活動(dòng)軸支座221,中間通過螺栓穿過后外加彈墊、螺母的方式來固定;支撐板220與調(diào)節(jié)板212之間采用回轉(zhuǎn)合頁來進(jìn)行連接,即通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)230形成可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,回轉(zhuǎn)合頁的大小及數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要來確定,至少為2個(gè)。

其中,針對(duì)v形換熱器下部接水盤150寬度變化時(shí)的工裝使用調(diào)節(jié):根據(jù)實(shí)際接水盤150的寬度,將接水盤150寬度調(diào)節(jié)板212沿著底座210橫梁內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)到合適的位置,再用螺栓穿過調(diào)節(jié)板212與底座210橫梁側(cè)面的通孔2111,外加彈墊、螺母進(jìn)行固定,即可以實(shí)現(xiàn)接水盤150寬度的定位固定。

針對(duì)v形換熱器v形角變化時(shí)的工裝使用調(diào)節(jié):在行程范圍內(nèi),活動(dòng)軸242可以順暢的在軸套241中伸縮,同時(shí)配合支撐板220與調(diào)節(jié)板212之間的回轉(zhuǎn)合頁轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)換熱器拼裝v形角度的調(diào)節(jié);當(dāng)達(dá)到所需的拼裝角度時(shí),利用螺栓穿過軸套241上的定位孔2411及活動(dòng)軸242上的調(diào)節(jié)孔,外加彈墊、螺母進(jìn)行固定,即可以實(shí)現(xiàn)換熱器拼裝v形角的固定。

實(shí)際使用過程中,先進(jìn)行下部接水盤150寬度的調(diào)節(jié)定位,再進(jìn)行v形換熱器v形角的調(diào)節(jié)定位,這樣可以提高調(diào)節(jié)效率。

另外,在調(diào)節(jié)的精度要求不用特別高,同時(shí)為了防止換熱器與支撐板220接觸時(shí)損傷換熱器翅片,可以在換熱器與支撐板220之間增加彈性墊進(jìn)行緩沖防護(hù);為保證支撐的有效和可靠,支撐板220的寬度方向尺寸至少是換熱器寬度尺寸的60%及以上。

本方案中,設(shè)置調(diào)節(jié)板212可滑動(dòng),并設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)板212滑至設(shè)定位置時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)板212進(jìn)行,可以調(diào)節(jié)工裝所支撐的接水盤150寬度尺寸;另外,設(shè)置支撐板220與底座210可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并利用軸套241及其內(nèi)的活動(dòng)軸242可實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐板220自由端的支撐高度調(diào)節(jié),可以調(diào)節(jié)工裝所支撐的換熱器的v形角,本技術(shù)方案可以適應(yīng)v形換熱器各種不同角度的v形角,同時(shí)適應(yīng)v形換熱器下部接水盤150的不同寬度尺寸,保證了工裝在使用過程中的通用性,以及調(diào)節(jié)過程中的便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量;消除了以前專用工裝只能拼裝一種v形角度的v形換熱器以及一種寬度的v形換熱器下部接水盤150的情況,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等。

綜上所述,本發(fā)明提供的換熱器的拼裝工裝,將用于支撐換熱器的支撐板設(shè)計(jì)為可相對(duì)于底部底座轉(zhuǎn)動(dòng)的形式,這樣,可通過調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)角的方式使拼裝工裝能根據(jù)換熱器拼裝的v形角度變化做適應(yīng)性調(diào)整,具有操作簡(jiǎn)單、方便的優(yōu)點(diǎn),在調(diào)節(jié)過程中極具便利性,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,且相對(duì)于針對(duì)換熱器型號(hào)設(shè)計(jì)專用工裝來輔助拼裝工序的方案而言,本設(shè)計(jì)由于支撐板的轉(zhuǎn)角可調(diào),從而極大地提升了工裝的通用性,可以節(jié)省生產(chǎn)成本,也消除了傳統(tǒng)的不使用工裝而靠人工協(xié)作裝配時(shí)的種種弊端,如消除了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、換熱器翅片容易損傷等弊端,同時(shí),本設(shè)計(jì)的工裝也可滿足換熱器拼裝過程中對(duì)換熱器v形角度的適應(yīng)性調(diào)整需求,使換熱器拼裝工序更靈活、方便,且可更利于提升換熱器產(chǎn)品的良品率。

在本發(fā)明中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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