本發(fā)明涉及邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種燈具生產(chǎn)設(shè)備，自動化程度低，需要大量使用人工，包括在手工錫焊連接螺口燈具的電極時，要先用手工進(jìn)行剪邊絲和壓彎邊絲。為了提高生產(chǎn)效率，需要開發(fā)自動錫焊器代替人工作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器。

本發(fā)明的目的這樣實現(xiàn)：制造一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器，包括行程開關(guān)、電烙鐵、送焊錫絲機構(gòu)和電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；電烙鐵通過一維移動副與基礎(chǔ)連接并與氣動元件傳動連接；自動錫焊器與其他設(shè)施包括控制系統(tǒng)一起設(shè)置于燈具制造設(shè)備主旋轉(zhuǎn)平臺的外圍。

主旋轉(zhuǎn)平臺上均布有一圈若干個工位；每個工位均設(shè)置有一個工件夾具用于夾持工件；主旋轉(zhuǎn)平臺至少設(shè)置有一個行程開關(guān)觸發(fā)端。

工件包括泡殼和燈頭。在燈頭的一邊有一根邊絲；在燈頭的頂部有一根頂絲；

主旋轉(zhuǎn)平臺根據(jù)控制系統(tǒng)主機的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)主機在主旋轉(zhuǎn)平臺結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令自動錫焊器運行一次，包括氣動元件動作使得電烙鐵到達(dá)工件處推彎邊絲并實施邊絲錫焊作業(yè)。

有益效果：本發(fā)明帶邊絲焊前處理設(shè)施設(shè)備的燈具制造設(shè)備，用邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器代替人工生產(chǎn)，產(chǎn)品一致性好、不受個人狀態(tài)影響、生產(chǎn)成本明顯降低——一臺設(shè)備兩班生產(chǎn)可節(jié)省2至3名工人，每年節(jié)省6至10萬元人工成本。

附圖說明

圖1是一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器的布局圖。

圖2是一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器拽絲機構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3和圖4分別為邊絲在推彎和錫焊前、后的狀態(tài)前視示意圖。

圖5和圖6分別為邊絲在推彎和錫焊前、后的狀態(tài)上視示意圖。

圖中1.自動錫焊器；3.電烙鐵；4.送焊錫絲機構(gòu)；5.電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；6.氣動元件；7.控制系統(tǒng)；8.主旋轉(zhuǎn)平臺；9.工位；13.可升降工件底座；14.上壓板；15.泡殼；16.燈頭；17.邊絲；18.錫焊點。

具體實施方式

圖1至圖6給出實施例1。

實施例1，制造一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器1，包括電烙鐵3、送焊錫絲機構(gòu)4和電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置5；電烙鐵3通過一維移動副與基礎(chǔ)連接并與氣動元件6傳動連接；自動錫焊器1與其他設(shè)施包括控制系統(tǒng)7一起設(shè)置于燈具制造設(shè)備主旋轉(zhuǎn)平臺8的外圍。

主旋轉(zhuǎn)平臺8上均布有一圈若干個工位9；每個工位9均設(shè)置有一個工件夾具用于夾持工件。

夾具包括一個可升降工件底座13和一個上壓板14。夾具根據(jù)可升降工件底座13的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：1）可升降工件底座13處于最低位置的打開狀態(tài)；2）可升降工件底座13升至最高的壓緊狀態(tài)和，3）相比壓緊狀態(tài)略微放松的半壓緊狀態(tài)。夾具處于打開狀態(tài)時，工件能夠被放進(jìn)可升降工件底座13或者從可升降工件底座13中取出。

工件包括泡殼15和燈頭16；燈頭16包括螺口燈頭。在燈頭16的一邊有一根邊絲；在燈頭16的頂部有一根頂絲17；邊絲和頂絲17包括用作led燈具驅(qū)動電路或者燈泡的兩根電源連接線。邊絲和頂絲17需要分別焊接到燈頭16的底部和頂部。

邊絲錫焊前，現(xiàn)有技術(shù)有采用推壓邊絲機構(gòu)壓彎邊絲17使之貼住燈頭16上的電氣連接界面的。

但本發(fā)明不采用單獨的推壓邊絲機構(gòu)，而是直接用自動錫焊器1的電烙鐵3在行進(jìn)過程中推彎邊絲17并完成邊絲17的錫焊、形成位于燈頭16一側(cè)的錫焊點18。為此，在從上面往下觀察時，令邊絲17所在位置從時針3點鐘——正對右面自動錫焊器1的位置旋轉(zhuǎn)到如圖5所示時針5點30至5點40分的位置；并令自動錫焊器1的電烙鐵3擦過燈頭16約1至5毫米范圍內(nèi)。

圖3和圖4分別描述了在前面觀察得到的邊絲在推彎和錫焊前后的狀態(tài)。

圖5和圖6分別描述了在上面觀察得到的邊絲在推彎和錫焊前后的狀態(tài)。

本發(fā)明邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器的工作原理：主旋轉(zhuǎn)平臺8根據(jù)控制系統(tǒng)7主機的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)7主機在主旋轉(zhuǎn)平臺8結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令自動錫焊器1運行一次，包括氣動元件6動作使得電烙鐵3從前面擦過邊絲17所在位置并推彎邊絲17完成邊絲錫焊作業(yè)。焊接完畢，氣動元件6動作使得電烙鐵3返回。

送焊錫絲機構(gòu)4用于自動遞送焊錫絲；電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置5用于調(diào)節(jié)電烙鐵3的工作溫度；這部分的有關(guān)內(nèi)容可以參照現(xiàn)有技術(shù)。

還可以令電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置5包括一個電烙鐵溫度數(shù)字顯示器，電烙鐵溫度數(shù)字顯示器的狀態(tài)根據(jù)電烙鐵3狀態(tài)的改變而改變，方便現(xiàn)場了解情況。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器，包括電烙鐵、送焊錫絲機構(gòu)和電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；電烙鐵通過一維移動副與基礎(chǔ)連接并與氣動元件傳動連接；自動錫焊器與其他設(shè)施包括控制系統(tǒng)一起設(shè)置于燈具制造設(shè)備主旋轉(zhuǎn)平臺的外圍；主旋轉(zhuǎn)平臺上均布有一圈若干個工位；每個工位均設(shè)置有一個工件夾具用于夾持工件；主旋轉(zhuǎn)平臺根據(jù)控制系統(tǒng)主機的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；并令自動錫焊器運行一次，包括氣動元件動作使得電烙鐵到達(dá)工件處推彎邊絲并實施邊絲錫焊作業(yè)。本發(fā)明用邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器代替人工生產(chǎn)，產(chǎn)品一致性好、不受個人狀態(tài)影響、生產(chǎn)成本明顯降低——一臺設(shè)備兩班生產(chǎn)可節(jié)省2至3名工人，每年節(jié)省6至10萬元人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：潘宇東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧市新宇光能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.09
技術(shù)公布日：2017.09.15