本發(fā)明涉及機床附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種機床用工件固定裝置。

背景技術：

眾所周知，機床用工件固定裝置是一種用于機床使用過程中，對放置在機床上的工件進行固定的輔助裝置，其在工業(yè)制造的領域中得到了廣泛的使用；現有的機床用工件固定裝置包括第一支桿、第二支桿、連接桿、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第一卡板和第二卡板，連接桿左右兩端分別與第一支桿右端上側和第二支桿左端上側連接，第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿分別設置在連接桿底端左右兩側，第一卡板和第二卡板分別設置在第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿底端；這種機床用工件固定裝置使用時將第一支桿和第二支桿分別放置在機床左右兩側，并使連接桿位于工件正上方，然后通過同時控制第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿使第一卡板和第二卡板壓緊工件即可；這種機床用工件固定裝置使用中發(fā)現第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿位置固定，無法適應工件不同位置的固定，適應能力較差，使用局限性較高；并且此裝置重量較大，將第一支桿和第二支桿分別放置在機床左右兩側時較為困難，工作人員的工作強度較大；且此裝置只通過第一支桿和第二支桿進行支撐，穩(wěn)固性較差，從而導致其使用可靠性較低。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種可適應工件不同位置的固定，提高適應能力，降低使用局限性；同時方便對此裝置進行放置，降低工作人員的工作強度；且提高裝置穩(wěn)固性，增加使用可靠性對的機床用工件固定裝置。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，包括第一支桿、第二支桿、連接桿、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板分別設置在第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿底端；所述連接桿包括第一插桿和第一插管，所述第一插管設置在第一支桿右端上側,第一插桿設置在第二支桿左端上側，且第一插桿左端插入至第一插管右端內部；還包括第一滑塊和第二滑塊，所述第一插管底端設置有第一滑槽，第一滑塊安裝在第一滑槽內，且第一滑塊可在第一滑槽上左右滑動，所述第一插桿底端設置有第二滑槽，第二滑塊安裝在第二滑槽內，且第二滑塊可在第二滑槽上左右滑動，所述第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿分別設置在第一滑塊和第二滑塊底端；還包括第一左固定桿、第一右固定桿、第三支桿、第四支桿、第二插桿、第二插管、第三電動伸縮桿、第四電動伸縮桿、第三卡板和第四卡板，所述第一左固定桿前后兩端分別與第一支桿后端和第三支桿前端連接，第一右固定桿前后兩端分別與第二支桿后端和第四支桿前端連接，所述第二插管設置在第三支桿右端上側,第二插桿設置在第四支桿左端上側，且第二插桿左端插入至第二插管右端內部，所述第二插管底端設置有第三滑槽，并在第三滑槽內安裝有第三滑塊，且第三滑塊可在第三滑槽上左右滑動，所述第二插桿底端設置有第四滑槽，并在第四滑槽內安裝有第四滑塊，且第四滑塊可在第四滑槽上左右滑動，所述第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿分別設置在第三滑塊和第四滑塊底端，第三卡板和第四卡板分別設置在第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿底端。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第一螺紋管、第一螺紋桿、第一滾珠軸承、第一固定板、第二螺紋管、第二螺紋桿、第二滾珠軸承和第二固定板，所述第一支桿右端下側設置有第一放置槽，第一滾珠軸承設置在第一放置槽內，所述第一螺紋管左端插入至第一滾珠軸承內，第一螺紋桿左端插入并螺裝至第一螺紋管右端內部，所述第一固定板設在第一螺紋桿右端，所述第二支桿左端下側設置有第二放置槽，第二滾珠軸承設置在第二放置槽內，所述第二螺紋管右端插入至第二滾珠軸承內，第二螺紋桿右端插入并螺裝至第二螺紋管左端內部，所述第二固定板設在第二螺紋桿左端。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第三螺紋管、第三螺紋桿、第三滾珠軸承、第三固定板、第四螺紋管、第四螺紋桿、第四滾珠軸承和第四固定板，所述第三支桿右端下側設置有第三放置槽，第三滾珠軸承設置在第三放置槽內，所述第三螺紋管左端插入至第三滾珠軸承內，第三螺紋桿左端插入并螺裝至第三螺紋管右端內部，所述第三固定板設在第三螺紋桿右端，所述第四支桿左端下側設置有第四放置槽，第四滾珠軸承設置在第四放置槽內，所述第四螺紋管右端插入至第四滾珠軸承內，第四螺紋桿右端插入并螺裝至第四螺紋管左端內部，所述第四固定板設在第四螺紋桿左端。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第一左放置塊、第一右放置塊、前螺紋管、前螺紋桿和前滾珠軸承，所述第一左放置塊和第一右放置塊分別設置在第一支桿和第二支桿頂端，第一左放置塊右端設置有前放置槽，所述前滾珠軸承設置在前放置槽內，前螺紋管左端插入至前滾珠軸承內，所述前螺紋桿設置在第一右放置塊左端，且前螺紋桿左端插入并螺裝至前螺紋管右端內部。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第二左放置塊、第二右放置塊、后螺紋管、后螺紋桿和后滾珠軸承，所述第二左放置塊和第二右放置塊分別設置在第三支桿和第四支桿頂端，第二左放置塊右端設置有后放置槽，所述后滾珠軸承設置在后放置槽內，后螺紋管左端插入至后滾珠軸承內，所述后螺紋桿設置在第二右放置塊左端，且后螺紋桿左端插入并螺裝至后螺紋管右端內部。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第二左固定桿和第二右固定桿，所述第二左固定桿前后兩端分別與第一放置塊后端和第三放置塊前端連接，第二右固定桿前后兩端分別與第二放置塊后端和第四放置塊前端連接。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括四組伸縮電機，所述四組伸縮電機的頂部輸出端均設置有活動桿，且四組活動桿頂端分別與第一支桿、第二支桿、第三支桿和第四支桿底端連接。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，所述第一卡板、第二卡板、第三卡板、第四卡板底端均設置有第一橡膠板，所述第一固定板和第三固定板右端均設置有第二橡膠板，第二固定板和第四固定板左端均設置有第三橡膠板。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，所述四組伸縮電機底端均設置有防滑板。

與現有技術相比本發(fā)明的有益效果為：通過上述設置，可通過第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿分別帶動第一卡板和第二卡板進行左右移動，從而適應工件不同位置的固定，提高適應能力，降低使用局限性；同時通過先將第一支桿和第二支桿放置到車床的左右兩側，再將第一插桿插入第一插管內，對第一支桿和第二支桿進行連接，從而方便對此裝置進行放置，降低工作人員的工作強度；且通過第三支桿和第四支桿的設置，提高裝置穩(wěn)固性，增加使用可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1的后側外部示意圖；

圖3是圖2的右視圖；

附圖中標記：1、第一支桿；2、第一電動伸縮桿；3、第二卡板；4、第一插桿；5、第一插管；6、第二滑塊；7、第一左固定桿；8、第三支桿；9、第二插桿；10、第三電動伸縮桿；11、第四卡板；12、第一螺紋管；13、第一固定板；14、第二螺紋桿；15、第三螺紋桿；16、第三固定板；17、第四螺紋桿；18、第一左放置塊；19、前螺紋管；20、前螺紋桿；21、第二右放置塊；22、后螺紋桿；23、第二左固定桿；24、伸縮電機；25、第一橡膠板；26、第二橡膠板；27、第三橡膠板；28、防滑板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置,包括第一支桿1、第二支桿、連接桿、第一電動伸縮桿2、第二電動伸縮桿、第一卡板和第二卡板3，第一卡板和第二卡板分別設置在第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿底端；連接桿包括第一插桿4和第一插管5，第一插管設置在第一支桿右端上側,第一插桿設置在第二支桿左端上側，且第一插桿左端插入至第一插管右端內部；還包括第一滑塊和第二滑塊6，第一插管底端設置有第一滑槽，第一滑塊安裝在第一滑槽內，且第一滑塊可在第一滑槽上左右滑動，第一插桿底端設置有第二滑槽，第二滑塊安裝在第二滑槽內，且第二滑塊可在第二滑槽上左右滑動，第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿分別設置在第一滑塊和第二滑塊底端；還包括第一左固定桿7、第一右固定桿、第三支桿8、第四支桿、第二插桿9、第二插管、第三電動伸縮桿10、第四電動伸縮桿、第三卡板和第四卡板11，第一左固定桿前后兩端分別與第一支桿后端和第三支桿前端連接，第一右固定桿前后兩端分別與第二支桿后端和第四支桿前端連接，第二插管設置在第三支桿右端上側,第二插桿設置在第四支桿左端上側，且第二插桿左端插入至第二插管右端內部，第二插管底端設置有第三滑槽，并在第三滑槽內安裝有第三滑塊，且第三滑塊可在第三滑槽上左右滑動，第二插桿底端設置有第四滑槽，并在第四滑槽內安裝有第四滑塊，且第四滑塊可在第四滑槽上左右滑動，第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿分別設置在第三滑塊和第四滑塊底端，第三卡板和第四卡板分別設置在第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿底端；通過上述設置，可通過第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿分別帶動第一卡板和第二卡板進行左右移動，從而適應工件不同位置的固定，提高適應能力，降低使用局限性；同時通過先將第一支桿和第二支桿放置到車床的左右兩側，再將第一插桿插入第一插管內，對第一支桿和第二支桿進行連接，從而方便對此裝置進行放置，降低工作人員的工作強度；且通過第三支桿和第四支桿的設置，提高裝置穩(wěn)固性，增加使用可靠性。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第一螺紋管12、第一螺紋桿、第一滾珠軸承、第一固定板13、第二螺紋管、第二螺紋桿14、第二滾珠軸承和第二固定板，第一支桿右端下側設置有第一放置槽，第一滾珠軸承設置在第一放置槽內，第一螺紋管左端插入至第一滾珠軸承內，第一螺紋桿左端插入并螺裝至第一螺紋管右端內部，第一固定板設在第一螺紋桿右端，第二支桿左端下側設置有第二放置槽，第二滾珠軸承設置在第二放置槽內，第二螺紋管右端插入至第二滾珠軸承內，第二螺紋桿右端插入并螺裝至第二螺紋管左端內部，第二固定板設在第二螺紋桿左端；通過上述設置，可通過同時旋轉第一螺紋管和第二螺紋管對第一固定板和第二固定板進行移動，從而對放置在機床上工件的左前側和右前側進行固定。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第三螺紋管、第三螺紋桿15、第三滾珠軸承、第三固定板16、第四螺紋管、第四螺紋桿17、第四滾珠軸承和第四固定板，第三支桿右端下側設置有第三放置槽，第三滾珠軸承設置在第三放置槽內，第三螺紋管左端插入至第三滾珠軸承內，第三螺紋桿左端插入并螺裝至第三螺紋管右端內部，第三固定板設在第三螺紋桿右端，第四支桿左端下側設置有第四放置槽，第四滾珠軸承設置在第四放置槽內，第四螺紋管右端插入至第四滾珠軸承內，第四螺紋桿右端插入并螺裝至第四螺紋管左端內部，第四固定板設在第四螺紋桿左端；通過上述設置，可通過同時旋轉第三螺紋管和第四螺紋管對第三固定板和第四固定板進行移動，從而對放置在機床上工件的左后側和右后側進行固定。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第一左放置塊18、第一右放置塊、前螺紋管19、前螺紋桿20和前滾珠軸承，第一左放置塊和第一右放置塊分別設置在第一支桿和第二支桿頂端，第一左放置塊右端設置有前放置槽，前滾珠軸承設置在前放置槽內，前螺紋管左端插入至前滾珠軸承內，前螺紋桿設置在第一右放置塊左端，且前螺紋桿左端插入并螺裝至前螺紋管右端內部；通過上述設置，可通過將前螺紋桿螺裝進或旋轉螺出前螺紋管，輔助第一插管和第一插桿對第一支桿和第二支桿進行固定或拆卸。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第二左放置塊、第二右放置塊21、后螺紋管、后螺紋桿22和后滾珠軸承，第二左放置塊和第二右放置塊分別設置在第三支桿和第四支桿頂端，第二左放置塊右端設置有后放置槽，后滾珠軸承設置在后放置槽內，后螺紋管左端插入至后滾珠軸承內，后螺紋桿設置在第二右放置塊左端，且后螺紋桿左端插入并螺裝至后螺紋管右端內部；通過上述設置，可通過將后螺紋桿螺裝進或旋轉螺出后螺紋管，輔助第二插管和第二插桿對第三支桿和第四支桿進行固定或拆卸。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括第二左固定桿23和第二右固定桿，第二左固定桿前后兩端分別與第一放置塊后端和第三放置塊前端連接，第二右固定桿前后兩端分別與第二放置塊后端和第四放置塊前端連接；通過上述設置，可增加第一支桿和第三支桿間的穩(wěn)固性，以及第二支桿與第四支桿間的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，還包括四組伸縮電機24，四組伸縮電機的頂部輸出端均設置有活動桿，且四組活動桿頂端分別與第一支桿、第二支桿、第三支桿和第四支桿底端連接；通過上述設置，可通過同時控制四組伸縮電機對此裝置高度進行調節(jié)，提高適應能力，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，第一卡板、第二卡板、第三卡板、第四卡板底端均設置有第一橡膠板25，第一固定板和第三固定板右端均設置有第二橡膠板26，第二固定板和第四固定板左端均設置有第三橡膠板27；通過上述設置，可增加摩擦力，提高工件固定時的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，四組伸縮電機底端均設置有防滑板28；通過上述設置，可增加摩擦力，提高裝置放置時的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種機床用工件固定裝置，其在使用時將第一支桿和第三支桿放置在機床左側，將第二支桿和第四支桿放置在機床右側，并將第一插桿插入至第一插管右端內部，將前螺紋桿螺裝進前螺紋管右端內部，從而將第一支桿與第二支桿連接，同時將第二插桿插入至第二插管右端內部，將后螺紋桿螺裝進后螺紋管右端內部，從而將第三支桿與第四支桿連接，然后控制四組伸縮電機對裝置高度進行調節(jié)，調節(jié)好后對第一電動伸縮桿和第二電動伸縮進行左右移動，并控制第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿使第一卡板和第二卡板對工件左前側和右前側壓緊，同時對第三電動伸縮桿和第四電動伸縮進行左右移動，并控制第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿使第三卡板和第四卡板對工件左后側和右后側壓緊，之后同時旋轉第一螺紋管和第二螺紋管對工件的左前側和右前側進行固定，同時旋轉第三螺紋管和第四螺紋管對工件的左后側和右后側進行固定；使用完成后將前螺紋桿和后螺紋管分別從前螺紋管和后螺紋管內旋轉螺出，同時將第一插桿和第二插桿分別從第一插管和第二插管內拔出，然后將此裝置收起即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。