本發(fā)明涉及高功率激光技工領(lǐng)域,具體的說是一種高功率激光光束可調(diào)的加工頭及其控制方法。
背景技術(shù):
在高功率激光加工領(lǐng)域,對材料的加工需要精確的獲得激光聚焦光斑的大小和位置。因此,精準(zhǔn)的控制激光光束的直徑大小和焦點(diǎn)位置就十分重要。激光光束加工不同厚度的材料時(shí),一般情況下都需要重復(fù)地設(shè)定匹配激光光束以完成對材料的加工,其中重要一項(xiàng)為聚焦光斑的大小。例如,光纖激光在切割鋼板過程中,當(dāng)把薄板換成厚板時(shí),就需要對聚焦到板材上的光束進(jìn)行從新設(shè)定以滿足對不同厚度鋼板切割的要求,有時(shí)甚至可能需要更換整個(gè)激光加工頭。而在這個(gè)從新設(shè)定參數(shù)或者拆裝更換加工頭的過程中就會(huì)大大的增加整個(gè)加工時(shí)間,并最終降低整套激光加工設(shè)備的效率。
現(xiàn)有的cn102985214a和ep96300239中,為了在工件上獲得不同光束直徑的聚焦光斑,而設(shè)計(jì)一系列簡單或者復(fù)雜的光學(xué)結(jié)構(gòu)。例如,在ep96300239中,激光光束首先進(jìn)行準(zhǔn)直,然后由一個(gè)多組鏡片組成的可調(diào)擴(kuò)束系統(tǒng)進(jìn)行光束直徑的調(diào)節(jié),通過調(diào)控進(jìn)入最后一片聚焦光學(xué)元器件的光束直徑來達(dá)到調(diào)整最終聚焦光斑直徑的目的。但該裝置中光學(xué)元器件較多,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。另外,在cn102985214a中,整個(gè)裝置中只有三個(gè)光學(xué)元器件,整體結(jié)構(gòu)較為簡單。然而,這個(gè)結(jié)構(gòu)中內(nèi)部有一個(gè)光學(xué)實(shí)焦點(diǎn),在高功率激光上千瓦的情況下,該點(diǎn)能量易于急劇增加,最終可能會(huì)使裝置內(nèi)的氣體電離,進(jìn)而影響整個(gè)裝置的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,一種激光光束可調(diào)的加工頭及其控制方法,通過一個(gè)相對較簡單裝置控制進(jìn)入最后一組光學(xué)元器件的光束直徑寬度來實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)最終聚焦光斑大小,以實(shí)現(xiàn)對不同厚度材料的加工。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種高功率激光光束可調(diào)的加工頭及其控制方法,包括殼體,其特征在于:所述殼體的下方設(shè)有工件,殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有光學(xué)元器件、第一元器件、第二元器件、第三元器件、第四元器件、第五元器件和保護(hù)鏡片,所述第一元器件、第四元器件、第五元器件和保護(hù)鏡片的左右兩端分別通過支架固定在殼體的內(nèi)側(cè)壁上,第二元器件和第三元器件的右端通過支架固定在殼體的內(nèi)側(cè)壁上,第二元器件和第三元器件的左端通過另一支架分別連接電機(jī)和另一電機(jī),所述電機(jī)和另一電機(jī)固定在殼體上;
控制方法包括如下步驟:1s1,光學(xué)元器件出射激光光束經(jīng)過第一元器件后匯聚成為第一光束;2s2,第一光束通過分別由電機(jī)調(diào)控的第二元器件和由另一電機(jī)調(diào)控的第三元器件后形成發(fā)散的第二光束;3s3,發(fā)散的第二光束經(jīng)過第四元器件匯聚后可以形成不同光束直徑且平行的第三光束;4s4,第三光束經(jīng)過第五元器件和保護(hù)鏡片匯聚后最終聚焦成相對應(yīng)的不同光斑直徑的光斑;5s5,通過不同光斑直徑的光斑來加工不同厚度的工件。
所述第一元器件為正透鏡,第一元器件的焦距小于50mm。
所述第二元器件為負(fù)透鏡。
所述第三元器件為正透鏡或負(fù)透鏡中的一種。
所述第四元器件為正透鏡。
所述第五元器件為正透鏡。
所述步驟2中包括如下步驟:1電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二元器件沿豎直的光軸方向運(yùn)動(dòng)一定距離后;2另一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三元器件沿豎直的光軸運(yùn)動(dòng)特定的補(bǔ)償距離,使第二光束經(jīng)過第四元器件匯聚后形成一個(gè)特定光束直徑的平行的第三光束,此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二元器件和另一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三元器件可以調(diào)控第三光束的直徑。
所述步驟4中第三光束經(jīng)過第四元器件和保護(hù)鏡片匯聚后在工件的表面聚焦成光斑。
所述步驟3中調(diào)控第三光束的直徑可以控制光斑的直徑大小。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)相對簡單,通過控制進(jìn)入最后一組光學(xué)元器件的光束直徑寬度來實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)最終聚焦光斑大小,實(shí)現(xiàn)對不同厚度材料的加工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的光束調(diào)控裝置在殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)光斑大小的實(shí)施例中光學(xué)元器件在不同位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖1~圖2,其中,1是光學(xué)元器件,2是第一元器件,3是第二元器件,4是第三元器件,5是第四元器件,6是第五元器件,7是保護(hù)鏡片,8是工件,9是激光光束,10是第一光束,11是第二光束,12是第三光束,13是第四光束,14是光斑,15是電機(jī),16是另一電機(jī),17是殼體。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,所述殼體17的下方設(shè)有工件8,殼體17內(nèi)從上至下依次設(shè)有光學(xué)元器件1、第一元器件2、第二元器件3、第三元器件4、第四元器件5、第五元器件6和保護(hù)鏡片7,所述第一元器件2、第四元器件5、第五元器件6和保護(hù)鏡片7的左右兩端分別通過支架固定在殼體17的內(nèi)側(cè)壁上,第二元器件3和第三元器件4的右端通過支架固定在殼體17的內(nèi)側(cè)壁上,第二元器件3和第三元器件4的左端通過另一支架分別連接電機(jī)15和另一電機(jī)16,所述電機(jī)15和另一電機(jī)16固定在殼體17上;
一種高功率激光光束可調(diào)的加工頭控制方法,其特征在于包括如下步驟:1)s1,光學(xué)元器件1出射激光光束9經(jīng)過第一元器件2后匯聚成為第一光束10;2)s2,第一光束10通過分別由電機(jī)15調(diào)控的第二元器件3和由另一電機(jī)16調(diào)控的第三元器件4后形成發(fā)散的第二光束11;3)s3,發(fā)散的第二光束11經(jīng)過第四元器件5匯聚后可以形成不同光束直徑且平行的第三光束12;4)s4,第三光束12經(jīng)過第五元器件6和保護(hù)鏡片7匯聚后最終聚焦成相對應(yīng)的不同光斑直徑的光斑14;5)s5,通過不同光斑直徑的光斑14來加工不同厚度的工件8。
所述第一元器件2為正透鏡,第一元器件2的焦距小于50mm。
所述第二元器件3為負(fù)透鏡。
所述第三元器件4為正透鏡或負(fù)透鏡中的一種。
所述第四元器件5為正透鏡。
所述第五元器件6為正透鏡。
所述步驟2中包括如下步驟:1)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)第二元器件3沿豎直的光軸方向運(yùn)動(dòng)一定距離后;2)另一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第三元器件4沿豎直的光軸運(yùn)動(dòng)特定的補(bǔ)償距離,使第二光束11經(jīng)過第四元器件5匯聚后形成一個(gè)特定光束直徑的平行的第三光束12,此時(shí)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)第二元器件3和另一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第三元器件4可以調(diào)控第三光束12的直徑。
所述步驟4中第三光束12經(jīng)過第四元器件6和保護(hù)鏡片7匯聚后在工件8的表面聚焦成光斑14。
所述步驟3中調(diào)控第三光束12的直徑可以控制光斑14的直徑大小。
本發(fā)明使用時(shí),激光從上到下首先入射到第一光學(xué)元器件上,光學(xué)第一元器件位置固定;經(jīng)過第一光學(xué)元器件上后,進(jìn)入第二光學(xué)元器件;光學(xué)第二元器件在第一元器件之下,光學(xué)第二元器件可以用電機(jī)調(diào)節(jié)相對應(yīng)的位置;激光通過光學(xué)第二元器件后進(jìn)入第三光學(xué)元器件,光學(xué)第三元器件在光學(xué)第二元器件之下,光學(xué)第三元器件也由電機(jī)連接,可以進(jìn)行位置的相對調(diào)節(jié);第四光學(xué)元器件在第三光學(xué)元器件之下,光學(xué)第四元器件位置固定,激光通過第三光學(xué)元器件后進(jìn)入光學(xué)第四元器件;激光經(jīng)過第四光學(xué)元器件后進(jìn)入光學(xué)第五元器件,第五光學(xué)元器件在第四光學(xué)元器件之下并且位置固定;激光經(jīng)過光學(xué)第五光學(xué)元器件后,聚焦到不同后的工件上,光學(xué)第五元器件位置固定。
通過本發(fā)明在第四和第五光學(xué)元器件之間的光束直徑可以發(fā)生改變。
激光進(jìn)入第一光學(xué)元器件后,光束由發(fā)散光轉(zhuǎn)化為聚焦光,因此第一光學(xué)元器件選擇為正透鏡,優(yōu)選為焦距較小的透鏡。但考慮到激光從光纖開始處到第一光學(xué)元器件的距離不能太小,因此第一光學(xué)元器件優(yōu)選焦距也不能過于小,第一光學(xué)元器件特別優(yōu)選焦距為30至50mm。
為方便調(diào)控在第四和第五光學(xué)元器件之間的光束直徑,第二和第三光學(xué)元器件可以沿激光光軸方向上位置發(fā)生相對的運(yùn)動(dòng)。第二光學(xué)元器件由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作位置移動(dòng),第三光學(xué)元器件也由另一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作位置相對移動(dòng)。
激光進(jìn)入第二和第三光學(xué)元器件后,光束由聚焦光轉(zhuǎn)化為發(fā)散光,因此第二和第三光學(xué)元器件一個(gè)特別地優(yōu)選方式為:第二和第三光學(xué)元器件都為負(fù)透鏡。激光經(jīng)過第一光學(xué)元器件后,光束由發(fā)散光轉(zhuǎn)化為聚焦光。第二光學(xué)元器件移動(dòng)到一個(gè)位置,激光光束由聚焦光轉(zhuǎn)化為發(fā)散光,有一定的發(fā)散角。而后,第三光學(xué)元器件移動(dòng)到一個(gè)特定的補(bǔ)償位置,這個(gè)位置使光束的發(fā)散角進(jìn)一步加大并具有一個(gè)特定的角度,擁有該角度的光束經(jīng)過第四光學(xué)元器件后可以形成一個(gè)相對對應(yīng)光束直徑的平行光束。
作為替代,第二光學(xué)元器件設(shè)計(jì)為負(fù)透鏡,第三光學(xué)元器件設(shè)計(jì)為正透鏡。激光經(jīng)過第一光學(xué)元器件后,光束由發(fā)散光轉(zhuǎn)化為聚焦光。第二光學(xué)元器件移動(dòng)到一個(gè)位置,激光光束由聚焦光轉(zhuǎn)化為發(fā)散光,有一定的發(fā)散角。而后,第三光學(xué)元器件移動(dòng)到一個(gè)特定的補(bǔ)償位置,這個(gè)位置使光束的發(fā)散角減小并具有一個(gè)特定的角度,擁有該角度的光束經(jīng)過第四光學(xué)元器件后可以形成一個(gè)相對對應(yīng)光束直徑的平行光束。
經(jīng)過第四光學(xué)元器件,激光光束擁有不同的光束直徑平行光。平行光經(jīng)過第五光學(xué)元器件后,平行光形成集聚光。不同的光束直徑平行光經(jīng)過第五光學(xué)元器件后將擁有不同大小的聚焦光斑。
實(shí)施例1:
如圖2(a)所示,激光光束9為一個(gè)發(fā)散光,入射到第一元器件2上,并且依次通過第二元器件3、第三元器件4。然后該激光光束經(jīng)過第四元器件5準(zhǔn)直后形成一個(gè)直徑為d01的平行激光光束。該平行光束再經(jīng)過第六元器件6后聚焦工件表面,以實(shí)現(xiàn)對工件的激光加工,此時(shí)聚焦到工件上的激光焦點(diǎn)直徑為d02。
實(shí)施例2:
如圖2(b)所示,當(dāng)轉(zhuǎn)換加工工件時(shí),工件的厚度可能會(huì)發(fā)生改變,例如所需工件的厚度變厚,此時(shí)就需要增加聚焦到工件8表面上光斑14的直徑d12,需要使d12>d02。為了使聚焦光斑14的直徑d12增大,電機(jī)15將驅(qū)動(dòng)第二元器件3沿光軸方向運(yùn)動(dòng)z11距離。作為補(bǔ)償,第三元器件4將在另一電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下沿光軸方向運(yùn)動(dòng)z12距離。這時(shí),第二光束11以一個(gè)特定的角度入射第四元器件5,經(jīng)過第四元器件5準(zhǔn)直后形成一個(gè)直徑為d11的平行的第三光束12,這里d11<d01。平行的第三光束12經(jīng)過第六元器件6后聚焦工件表面形成一個(gè)直徑為d12的光斑14,得到d12>d02。
實(shí)施例3:
當(dāng)所需工件的厚度進(jìn)一步變厚,此時(shí)就需要繼續(xù)增加聚焦到工件8表面上光斑14的直徑d22,需要使d22>d12。為了使聚焦光斑14的直徑d22進(jìn)一步增大,電機(jī)15將繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第二元器件3沿光軸方向運(yùn)動(dòng)z21距離。作為補(bǔ)償,第三元器件4將在另一電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下沿光軸方向運(yùn)動(dòng)z21距離。這時(shí),第二光束11以另一個(gè)特定的角度入射第四元器件5,經(jīng)過第四元器件5準(zhǔn)直后形成一個(gè)直徑為d21的平行的第三光束12,這里d21<d11。平行的第三光束12經(jīng)過第六元器件6后聚焦工件表面形成一個(gè)直徑為d22的光斑14,得到d22>d12。