本發(fā)明涉及機(jī)械用打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械用高效打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)機(jī)械技工產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求也在不斷提高，現(xiàn)在技術(shù)中加工設(shè)備種類也越來越多，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，打孔機(jī)，是機(jī)械零件加工過程中經(jīng)常用到的加工機(jī)械之一。打孔機(jī)是指利用比目標(biāo)更堅(jiān)硬、更尖銳的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備的統(tǒng)稱。但是傳統(tǒng)的打孔機(jī)需要先使用小鉆頭進(jìn)行初步的鉆深孔，然后使用大鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，中途需要更換鉆頭，十分的麻煩，同時(shí)不能連續(xù)工作，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：打孔機(jī)需要先使用小鉆頭進(jìn)行初步的鉆深孔，然后使用大鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，中途需要更換鉆頭，十分的麻煩，同時(shí)不能連續(xù)工作，生產(chǎn)效率較低，而提出的一種機(jī)械用高效打孔機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械用高效打孔機(jī)，包括工作箱體和傳動(dòng)箱，所述工作箱體位于傳動(dòng)箱的一側(cè)，所述工作箱體的下方對(duì)稱設(shè)有支座，所述工作箱體相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第一通孔，所述第一通孔中插設(shè)有與其滑動(dòng)連接的橫向滑桿，所述工作箱體的另兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第二通孔，所述第二通孔中設(shè)有與其滑動(dòng)連接的縱向第一滑桿和縱向第二滑桿，所述橫向滑桿位于縱向第一滑桿和縱向第二滑桿的上方，所述工作箱體內(nèi)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽中插設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有皮帶，所述工作箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端通過聯(lián)軸器與第一電動(dòng)機(jī)的輸出端連接，所述橫向滑桿的一端設(shè)有限位塊，所述橫向滑桿的另一端設(shè)有連接塊，所述連接塊位于工作箱體和傳動(dòng)箱體之間。

優(yōu)選的，所述縱向第一滑桿和縱向第二滑桿上對(duì)稱設(shè)有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)板上對(duì)稱設(shè)有與傳動(dòng)桿滑動(dòng)連接的第一滑槽。

優(yōu)選的，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有第二齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有與第二齒輪嚙合連接的第一齒輪，所述第二齒輪上設(shè)有部分直齒。

優(yōu)選的，所述縱向第一滑桿的一端設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽中設(shè)有與其卡接的第一打孔器，所述縱向第二滑桿的一端設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽中設(shè)有與其卡接的第二打孔器。

優(yōu)選的，所述連接塊內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述連接塊的一側(cè)設(shè)有第二滑槽，所述連接塊的一端設(shè)有連接桿。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出端上設(shè)有凸輪，所述連接桿的另一端與凸輪連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將打孔機(jī)的初步預(yù)打孔和最后的擴(kuò)孔設(shè)置在一臺(tái)機(jī)器上，省去了打孔中途更換鉆頭的步驟，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)可以改變打孔器的位置，便于打孔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械用高效打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種機(jī)械用高效打孔機(jī)的側(cè)視圖。

圖中：1工作箱體、2連接板、3支座、4橫向滑桿、5縱向第一滑桿、6縱向第二滑桿、7傳動(dòng)桿、8第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9傳動(dòng)板、10第一齒輪、11第二齒輪、12第一打孔器、13第二打孔器、14連接塊、15傳動(dòng)箱、16連接桿、17凸輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

參照?qǐng)D1-2，一種機(jī)械用高效打孔機(jī)，包括工作箱體1和傳動(dòng)箱15，工作箱體1位于傳動(dòng)箱15的一側(cè)，工作箱體1的下方對(duì)稱設(shè)有支座3，工作箱體1相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第一通孔，第一通孔中插設(shè)有與其滑動(dòng)連接的橫向滑桿4，工作箱體1的另兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第二通孔，第二通孔中設(shè)有與其滑動(dòng)連接的縱向第一滑桿5和縱向第二滑桿6，縱向第一滑桿5的一端設(shè)有第一卡槽，第一卡槽中設(shè)有與其卡接的第一打孔器12，縱向第二滑桿6的一端設(shè)有第二卡槽，第二卡槽中設(shè)有與其卡接的第二打孔器13，通過卡接便于安裝拆卸，縱向第一滑桿5和縱向第二滑桿6上對(duì)稱設(shè)有傳動(dòng)桿7，傳動(dòng)板9上對(duì)稱設(shè)有與傳動(dòng)桿7滑動(dòng)連接的第一滑槽，通過傳動(dòng)桿7與傳動(dòng)板9上的滑槽滑動(dòng)連接進(jìn)行傳動(dòng)，橫向滑桿4位于縱向第一滑桿5和縱向第二滑桿6的上方，工作箱體1內(nèi)設(shè)有連接板2，連接板2上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽中插設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有第二齒輪11，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有與第二齒輪嚙合連接的第一齒輪10，第二齒輪11上設(shè)有部分直齒，通過第一齒輪10與第二齒輪11的嚙合連接進(jìn)行傳動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8之間設(shè)有皮帶，工作箱體1內(nèi)對(duì)稱設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端通過聯(lián)軸器與第一電動(dòng)機(jī)的輸出端連接，橫向滑桿4的一端設(shè)有限位塊，橫向滑桿4的另一端設(shè)有連接塊14，連接塊14位于工作箱體1和傳動(dòng)箱體15之間，連接塊14內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，連接塊14的一側(cè)設(shè)有第二滑槽，連接塊14的一端設(shè)有連接桿16，傳動(dòng)箱15內(nèi)設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)的輸出端上設(shè)有凸輪17，連接桿16的另一端與凸輪17連接，通過凸輪17帶動(dòng)連接塊14運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明中，使用者使用該裝置時(shí)，首先啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)，使兩個(gè)第一電動(dòng)機(jī)一個(gè)正轉(zhuǎn)，另一個(gè)反轉(zhuǎn)，通過第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過第二齒輪11與第一齒輪10的嚙合連接帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶的帶動(dòng)下使第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)板9實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)縱向第一滑桿5和縱向第二滑桿6一先一后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二電動(dòng)機(jī)通過帶動(dòng)凸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)使得工作箱體1的位置可以調(diào)節(jié)，將需要打孔的材料放置在第一打孔器12的前端打孔，然后移動(dòng)材料使其在第二打孔器13的前端進(jìn)行擴(kuò)孔。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機(jī)械用高效打孔機(jī)，包括工作箱體和傳動(dòng)箱，所述工作箱體位于傳動(dòng)箱的一側(cè)，所述工作箱體的下方對(duì)稱設(shè)有支座，所述工作箱體相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第一通孔，所述第一通孔中插設(shè)有與其滑動(dòng)連接的橫向滑桿，所述工作箱體的另兩側(cè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有第二通孔，所述第二通孔中設(shè)有與其滑動(dòng)連接的縱向第一滑桿和縱向第二滑桿，所述橫向滑桿位于縱向第一滑桿和縱向第二滑桿的上方，所述工作箱體內(nèi)設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將打孔機(jī)的初步預(yù)打孔和最后的擴(kuò)孔設(shè)置在一臺(tái)機(jī)器上，省去了打孔中途更換鉆頭的步驟，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)可以改變打孔器的位置，便于打孔。

技術(shù)研發(fā)人員：丁慶鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丁慶鵬
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.15