本發(fā)明涉及保護(hù)焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電焊是目前金屬及其合金材料之間連接的主要方法，其利用電能產(chǎn)生的巨大熱量可融化鋼鐵、不銹鋼等金屬，并且在相接的兩塊金屬間迅速融入焊條，從而提高金屬之間的融合性。在焊接過程中，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體，然而在氣體保護(hù)焊過程中，對(duì)于一些要求高的待焊工件，常采用雙面焊接工藝，即在工件的一面完成焊接后，在焊縫的另一面，清根后再次進(jìn)行一次焊接，由于大氣與高溫的熔池直接接觸，氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素，而大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能，因而在表面焊接時(shí)，需要對(duì)焊縫背面進(jìn)行氬氣、二氧化碳?xì)怏w等保護(hù)工作，從而對(duì)焊縫背面進(jìn)行保護(hù)來隔絕大氣，而且現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單需要手動(dòng)對(duì)管進(jìn)行操作，因此工作效率慢，使用非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以進(jìn)行雙面保護(hù)，使得焊接更加牢固，而且焊接時(shí)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管材，使得焊接時(shí)更加快速，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)，包括支撐底板，所述支撐底板的上表面設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有第二固定板，第二固定板的底部設(shè)有圓柱形凹槽，該圓柱形凹槽內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述支撐底板的凹槽一端通過螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端連接，所述第二固定板的上端設(shè)有u型固定架，u型固定架的兩個(gè)下端通過螺栓與支撐底板連接，所述u型固定架的橫板下表面通過螺栓連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端之間設(shè)有兩個(gè)第一固定板，所述支撐底板的上表面設(shè)有外焊電極，外焊電極位于兩個(gè)第二固定板之間，所述支撐底板的一端設(shè)有u型支撐桿，u型支撐桿的上端一側(cè)設(shè)有連接板，連接板遠(yuǎn)離與u型支撐桿連接的一端下表面設(shè)有內(nèi)焊電極，所述支撐底板的上表面一側(cè)設(shè)有氣體儲(chǔ)存罐和三通電磁閥，所述氣體儲(chǔ)存罐的出氣口連接有三通電磁閥，三通電磁閥的另兩端通過導(dǎo)管分別與內(nèi)焊電極和外焊電極的進(jìn)氣口連接，所述u型固定架的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸出端電連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿和三通電磁閥的輸入端，控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)焊電極位于外焊電極的上方，并且外焊電極與內(nèi)焊電極上下對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一固定板的下表面設(shè)有弧形凹槽，且第二固定板的上表面設(shè)有弧形凹槽，所述第二固定板與第一固定板上下對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一固定板的弧形凹槽內(nèi)均勻設(shè)有球形凹槽，球形凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)球。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上端高于第二固定板的弧形凹槽下端，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)有防滑橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)上設(shè)置了驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥可以帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焊接管料更加方便，通過內(nèi)焊電極和外焊電極可以對(duì)管料進(jìn)行焊接，該雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以進(jìn)行雙面保護(hù)，使得焊接更加牢固，而且焊接時(shí)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管材，使得焊接時(shí)更加快速。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1u型支撐桿、2連接板、3內(nèi)焊電極、4電動(dòng)伸縮桿、5第一固定板、6轉(zhuǎn)動(dòng)輥、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8第二固定板、9u型固定架、10外焊電極、11控制開關(guān)、12支撐底板、13氣體儲(chǔ)存罐、14三通電磁閥、15轉(zhuǎn)動(dòng)球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)，包括支撐底板12，支撐底板12的上表面設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有第二固定板8，第二固定板8的底部設(shè)有圓柱形凹槽，該圓柱形凹槽內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6，支撐底板12的凹槽一端通過螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸端部通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的一端連接，第二固定板8的上端設(shè)有u型固定架9，u型固定架9的兩個(gè)下端通過螺栓與支撐底板12連接，u型固定架9的橫板下表面通過螺栓連接有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿4，電動(dòng)伸縮桿4的伸縮端之間設(shè)有兩個(gè)第一固定板5，支撐底板12的上表面設(shè)有外焊電極10，外焊電極10位于兩個(gè)第二固定板8之間，支撐底板12的一端設(shè)有u型支撐桿1，u型支撐桿1的上端一側(cè)設(shè)有連接板2，連接板2遠(yuǎn)離與u型支撐桿1連接的一端下表面設(shè)有內(nèi)焊電極3，支撐底板12的上表面一側(cè)設(shè)有氣體儲(chǔ)存罐13和三通電磁閥14，氣體儲(chǔ)存罐13的出氣口連接有三通電磁閥14，三通電磁閥14的另兩端通過導(dǎo)管分別與內(nèi)焊電極3和外焊電極10的進(jìn)氣口連接，u型固定架9的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)11，控制開關(guān)11的輸出端電連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、電動(dòng)伸縮桿4和三通電磁閥14的輸入端，控制開關(guān)11的輸入端電連接外部電源的輸出端，內(nèi)焊電極3位于外焊電極10的上方，并且外焊電極10與內(nèi)焊電極3上下對(duì)應(yīng)，通過外焊電極10與內(nèi)焊電極3可以對(duì)管料進(jìn)行焊接，第一固定板5的下表面設(shè)有弧形凹槽，且第二固定板8的上表面設(shè)有弧形凹槽，第二固定板8與第一固定板5上下對(duì)應(yīng)，通過第二固定板8與第一固定板5可以對(duì)管料進(jìn)行焊接，第一固定板5的弧形凹槽內(nèi)均勻設(shè)有球形凹槽，球形凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)球15，通過轉(zhuǎn)動(dòng)球15使得轉(zhuǎn)動(dòng)管料更加方便，轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的上端高于第二固定板8的弧形凹槽下端，轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的外側(cè)設(shè)有防滑橡膠墊，通過防滑橡膠墊可以增大轉(zhuǎn)動(dòng)輥6與管料之間的摩擦，該雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以進(jìn)行雙面保護(hù)，使得焊接更加牢固，而且焊接時(shí)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管材，使得焊接時(shí)更加快速。

在使用時(shí)：首先將管料放置到第二固定板8的弧形凹槽內(nèi)，然后將內(nèi)焊電極3插入到管料的內(nèi)部，然后通過電動(dòng)伸縮桿4來帶動(dòng)第一固定板5向下移動(dòng)，通過第一固定板5和第二固定板8將管料固定，焊接時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥6可以帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過內(nèi)焊電極3和外焊電極10對(duì)管料進(jìn)行焊接，同時(shí)通過打開三通電磁閥14。

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥6可以帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焊接管料更加方便，通過內(nèi)焊電極3和外焊電極10可以對(duì)管料進(jìn)行焊接，該雙面氣體保護(hù)焊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以進(jìn)行雙面保護(hù)，使得焊接更加牢固，而且焊接時(shí)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管材，使得焊接時(shí)更加快速。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。