本發(fā)明涉及沖壓機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液增力機的機體架。
背景技術(shù)：
在汽車，家電行業(yè)，板材連接加工是必不可少的工序，現(xiàn)有的板材加工中沖壓無鉚釘連接是一種重要的加工方式，加工工作中把被加工工件置于沖壓件的凸模和凹模之間，通過擠壓作用力把連接板沖壓變形連接為一體結(jié)構(gòu)，并且隨著氣液增力缸的發(fā)展，無鉚釘連接加工在沖壓板材應(yīng)用更加廣泛，使得不同板材連接為一體，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)流水線加工，為了配合氣液增力缸工作，出現(xiàn)了很多加工機架，現(xiàn)有的機架主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為此，本發(fā)明提供了一種氣液增力機的機體架，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，支撐工件加工中連接牢固，并且機體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液增力機的機體架，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，而且整體設(shè)計合理，使用壽命長，操作沖壓設(shè)備方便。
所述的一種氣液增力機的機體架，包括：機架立柱，機架立柱為長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇鑄鐵材料，機架立柱高度在1200毫米到1800毫米之間，優(yōu)選高度為1400毫米，在機架立柱從下往上依次設(shè)置了立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c。
其中立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c均為對稱結(jié)構(gòu)，并且在立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c上設(shè)置了卡口結(jié)構(gòu)，通過卡口結(jié)構(gòu)便于油壓管和氣管的存放。
在立柱上端依次橫向設(shè)置了機架上唇和機架下唇，其中在機架上唇上設(shè)置了氣液增力缸支撐塊，氣液增力缸支撐塊為正方形面結(jié)構(gòu)，寬度和長度為160毫米，并且在機架上唇和立柱連接處設(shè)置了上唇凹槽，通過上唇凹槽能夠降低機體整體重量。
在機架下唇下端設(shè)置了支撐三角架，通過支撐三角架對機架下唇起到支撐作用，在支撐三角架上設(shè)置了三角架加強筋。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種氣液增力機的機體架，設(shè)計緊湊，整體連接合理，使用壽命長，方便沖壓設(shè)備的工作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種氣液增力機的機體架的示意圖；
附圖中各部件的標記如下：。
1為機架立柱，2為機架上唇，3為機架下唇，4為立柱凹塊a，5為立柱凹塊b，6為立柱凹塊c，7為支撐三角架，8為三角架加強筋，9為上唇凹槽，10為氣液增力缸支撐塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
所述的一種氣液增力機的機體架，包括：機架立柱，機架立柱為長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇鑄鐵材料，機架立柱高度在1200毫米到1800毫米之間，優(yōu)選高度為1400毫米，在機架立柱從下往上依次設(shè)置了立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c。
其中立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c均為對稱結(jié)構(gòu)，并且在立柱凹塊a，立柱凹塊b，立柱凹塊c上設(shè)置了卡口結(jié)構(gòu)，通過卡口結(jié)構(gòu)便于油壓管和氣管的存放。
在立柱上端依次橫向設(shè)置了機架上唇和機架下唇，其中在機架上唇上設(shè)置了氣液增力缸支撐塊，氣液增力缸支撐塊為正方形面結(jié)構(gòu)，寬度和長度為160毫米，并且在機架上唇和立柱連接處設(shè)置了上唇凹槽，通過上唇凹槽能夠降低機體整體重量。
在機架下唇下端設(shè)置了支撐三角架，通過支撐三角架對機架下唇起到支撐作用，在支撐三角架上設(shè)置了三角架加強筋。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。