本發(fā)明涉及一種涉及機床夾具技術領域,具體是一種車橋加工固定夾緊微調(diào)座。
背景技術:
夾持座是機床上用來夾緊工件的機械裝置,在銑床上使用時,需要先將卡盤固定在銑床工作臺上,再手動操作卡盤將圓柱形工件夾緊;這種操作費事費力,而且對于大型的圓柱工件,裝夾更加困難,現(xiàn)有技術中還有一種夾緊模具,其中也是通過氣動推動夾緊塊進行夾緊,但是夾緊塊都是采用長方體,耗費力氣,同時也不好控制其施力大小,夾緊力也會出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象,導致產(chǎn)品的質(zhì)量不過關,夾緊裝置作為工件的夾緊定位工具,廣泛應用于工件的加工制造中?,F(xiàn)有的夾緊裝置壓板采用普通的氣缸作為動力源,通過氣缸的活塞桿帶動夾爪或壓板夾緊工件,但這種夾持工件的方式在取出工件和將工件放入加工位置時,由于夾爪或者壓板的阻礙,取出或者放入工件的操作不方便。
現(xiàn)有技術中,在加工一些大型部件時,尤其是一些車橋類機械零件,存在工件夾持難度大,不易固定,且工件易松動,影響加工質(zhì)量精度。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供了一種結構簡單,便于適應多種形狀工件外形,車橋固定方便,且便于進行車橋加工的微調(diào),提高加工精度,使用牢固穩(wěn)定,限位效果好的車橋加工固定夾緊微調(diào)座。
本發(fā)明解決技術問題提供如下方案:
一種車橋加工固定夾緊微調(diào)座,包括底座,其特征在于:所述底座上設有左、右兩支撐柱,所述左、右兩支撐柱的側(cè)壁上設有調(diào)節(jié)座,所述左、右調(diào)節(jié)座上設有氣缸,所述氣缸的活塞桿端部設有環(huán)形夾套,所述左、右兩支撐柱的側(cè)壁上分別設有門形框架,所述門形框架的頂部設有限位套,所述限位套的中心設有空腔,所述門形框架的下方設有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的底部設有傳動齒輪,所述傳動齒輪通過電機傳動連接,所述傳動齒輪上方連接轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設有夾片,所述底座的左端設有支承架,所述支承架內(nèi)設有導桿,所述導桿的側(cè)壁上設有滑座,所述滑座的側(cè)壁上設有電磁鐵,所述電磁鐵通過導線連接主控制器。
所述滑座的側(cè)壁的上設有紅外線檢測頭,所述紅外線檢測頭連接紅外線距離傳感器,所述紅外線檢測頭的一側(cè)設有紅外線接收反饋板。
本發(fā)明在底座上設有左、右兩支撐柱,在左、右兩支撐柱的側(cè)壁上設有調(diào)節(jié)座,在左、右兩調(diào)節(jié)座上設有門形支架,在門形框架的上表面設有限位套,限位套內(nèi)可以固定待加工工件,在門形支架的左、右兩側(cè)壁上設有氣缸,在氣缸的側(cè)壁上設有環(huán)形夾套,便于固定工件,在底座的左端設有支承架,在支承架上設有導桿,在導桿上滑動安裝有支撐座,且在支撐座上設有電磁鐵,這樣通過電磁鐵通過主控制器連接,這樣通過電磁鐵的通電吸附和斷電松開,實現(xiàn)了對工件的輔助定位,便于工件的卸載,且通過紅外線距離感應器,實現(xiàn)了對工件的微調(diào)加工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖,一種車橋加工固定夾緊微調(diào)座,包括底座1,所述底座1上設有左、右兩支撐柱2、3,所述左、右兩支撐柱2、3的側(cè)壁上設有調(diào)節(jié)座4,所述左、右調(diào)節(jié)座4上設有氣缸5,所述氣缸5的活塞桿端部設有環(huán)形夾套6,所述左、右兩支撐柱2、3的側(cè)壁上分別設有門形框架7,所述門形框架7的頂部設有限位套8,所述限位套8的中心設有空腔9,所述門形框架7的下方設有旋轉(zhuǎn)座10,所述旋轉(zhuǎn)座10的底部設有傳動齒輪11,所述傳動齒輪11通過電機12傳動連接,所述傳動齒輪11上方連接轉(zhuǎn)盤13,所述轉(zhuǎn)盤13上設有夾片14,所述底座1的左端設有支承架15,所述支承架15內(nèi)設有導桿16,所述導桿16的側(cè)壁上設有滑座17,所述滑座17的側(cè)壁上設有電磁鐵18,所述電磁鐵18通過導線連接主控制器19。
所述滑座17的側(cè)壁的上設有紅外線檢測頭20,所述紅外線檢測頭20連接紅外線距離傳感器21,所述紅外線檢測頭20的一側(cè)設有紅外線接收反饋板22。