本發(fā)明涉及一種傳送裝置，具體涉及一種膠管轉(zhuǎn)盤裝置，屬于膠管裝配生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，汽車雨刮洗滌器的管路采用的是膠管，膠管間用多種不同角度的多通接頭連接，包括60度角二通接頭、90度角二通接頭、180度角二通接頭、三通接頭等，接頭的每一通都要插入到膠管中。該裝配過程目前主要為手工裝配方式，存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。同時(shí)。目前用于膠管安裝的裝配工裝一次裝夾只能裝配接頭的一通，而對(duì)于多通接頭，需要多次重復(fù)拆卸和安裝，才能完成一個(gè)多通接頭的膠管裝配，生產(chǎn)效率低。為解決上述技術(shù)難題，現(xiàn)有中研發(fā)出了自動(dòng)裝配的設(shè)備，例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201610881855.9的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)公開了一種膠管與接頭連接的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)設(shè)備，它主要包括依次設(shè)置的用于纏繞膠管的膠管轉(zhuǎn)盤、膠管輸送切斷裝置、膠管輸送落料裝置、膠管與接頭裝配裝置和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度裝置。通過各個(gè)組成部件的相互配合工作，使得該設(shè)備對(duì)有多通需要裝配膠管的多通接頭的情形，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾中完成所有端口的膠管裝配，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。但該設(shè)備中的膠管轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤支架進(jìn)行固定安裝，其使用時(shí)，存在如下缺陷：

1)由于該膠管轉(zhuǎn)盤無驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，不利于對(duì)膠管的輸送工作；

2)膠管轉(zhuǎn)盤體積大，且為固定式結(jié)構(gòu)，當(dāng)膠管轉(zhuǎn)盤上的膠管裝配完成時(shí)，無法進(jìn)行快速更換，更換膠管盤的工作量大、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝快捷的膠管轉(zhuǎn)盤裝置，它能夠快速地更換膠管轉(zhuǎn)盤，保證向輸送機(jī)構(gòu)輸送的膠管物料不會(huì)斷料。

為克服上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種膠管轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤和用于安裝轉(zhuǎn)盤的安裝座，還包括限位器和驅(qū)動(dòng)裝置，所述安裝座包括底座和垂直安裝于底座上的側(cè)座，所述側(cè)座的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸，所述轉(zhuǎn)盤通過花鍵聯(lián)接件安裝于轉(zhuǎn)盤軸上，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于側(cè)座上并與轉(zhuǎn)盤軸連接；所述限位器安裝于底座的一端、并與側(cè)座形成用以限制轉(zhuǎn)盤左右移位的限位空間。

上述方案中，所述轉(zhuǎn)盤包括中空滾軸，所述中空滾軸的兩端分別安裝有一圓環(huán)擋盤，為了從各個(gè)角度均能夠查看纏繞于中空滾軸上的膠管的運(yùn)輸情況，各圓環(huán)擋盤上周向均勻分布有多個(gè)扇形孔。

上述方案中，所述花鍵聯(lián)接件具體包括內(nèi)花鍵和與內(nèi)花鍵向嚙合使用的外花鍵，所述內(nèi)花鍵設(shè)置于中空滾軸的內(nèi)壁上，所述外花鍵設(shè)于轉(zhuǎn)盤軸上。

上述方案中，在底座的頂面設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)盤的圓弧形凹槽，為了防止轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程與圓弧形凹槽的摩擦力太大，可在所述圓弧形凹槽的表面安裝有一曲面軸承。

上述方案中，所述限位器包括限位摩擦輪和l形限位桿，所述限位摩擦輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并安裝于l形限位桿的一端，所述l形限位桿的另一端安裝有用于固定l形限位桿的卡位柱塊。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤不斷向后一工序輸送膠管物料，有效提高了設(shè)備的工作效率；

2、本發(fā)明通過設(shè)置的限位器、并結(jié)合轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)快速拆裝，從而當(dāng)膠管轉(zhuǎn)盤上的膠管裝配完成時(shí)能夠快速更換膠管盤，使用方便快捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本膠管轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為限位器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中拆下轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤支架情況下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為曲面軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1、轉(zhuǎn)盤，2、底座，3、曲面軸承，3-1、軸承底板；3-2、滾珠；4、側(cè)座，5-1、內(nèi)花鍵，5-2、外花鍵；6、限位器，6-1、限位摩擦輪；6-2、l形限位桿；6-3、卡位柱塊；7、轉(zhuǎn)盤軸；8、驅(qū)動(dòng)裝置；9、圓環(huán)擋盤；10、扇形孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖3所示，一種膠管轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤1和用于安裝轉(zhuǎn)盤1的安裝座，還包括限位器6和驅(qū)動(dòng)裝置8。所述安裝座包括底座2和垂直安裝于底座2上的側(cè)座4。所述側(cè)座4的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸7。所述轉(zhuǎn)盤1通過花鍵聯(lián)接件安裝于轉(zhuǎn)盤軸7上。所述驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)于側(cè)座4上并與轉(zhuǎn)盤軸7連接，本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體可以為變頻電機(jī)。所述限位器6安裝于底座2的一端、并與側(cè)座2形成用以限制轉(zhuǎn)盤1左右移位的限位空間。

所述花鍵聯(lián)接件包括內(nèi)花鍵5-1和與內(nèi)花鍵5-1向嚙合使用的外花鍵5-2，所述內(nèi)花鍵5-1設(shè)置于中空滾軸的內(nèi)壁上，所述外花鍵5-2設(shè)于轉(zhuǎn)盤軸7上。本實(shí)施例中，所述花鍵為矩形結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，所述轉(zhuǎn)盤1包括中空滾軸，所述中空滾軸的兩端分別安裝有一圓環(huán)擋盤9。各圓環(huán)擋盤9上周向均勻分布有多個(gè)扇形孔10，本實(shí)施例中，所述扇形孔10的個(gè)數(shù)為3個(gè)。

在底座2的頂面設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)盤1的圓弧形凹槽。由于轉(zhuǎn)盤1在轉(zhuǎn)動(dòng)過程，轉(zhuǎn)盤1上的圓環(huán)擋盤9不斷地與圓弧形凹槽的表面產(chǎn)生摩擦，為了減輕因摩擦對(duì)圓環(huán)擋盤9的磨損、并且為了減少轉(zhuǎn)盤軸7的輸出力，可在圓弧形凹槽的表面安裝有一曲面軸承3。本實(shí)施例中，所述曲面軸承3如圖4所示，包括與圓弧形凹槽的表面相一致的軸承底板3-1，所述軸承底板3-1上按矩形陣列均勻安裝有滾珠3-2。所述滾珠3-2可在軸承底板3-1上的任意方向進(jìn)行活動(dòng)。

如圖2所示，所述限位器6包括限位摩擦輪6-1和l形限位桿6-2，所述限位摩擦輪6-1可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并安裝于l形限位桿6-2的一端，所述l形限位桿6-2的另一端安裝有用于固定l形限位桿6-2的卡位柱塊6-3。在使用時(shí)，卡位柱塊6-3和與卡位柱塊6-3同一端的l形限位桿6-2安裝于底座2上設(shè)置的槽孔內(nèi)，卡位柱塊6-3和限位摩擦輪6-1裸露在底座2上，以便于使用時(shí)的操作。

本發(fā)明在使用時(shí)：

1)首先，將纏繞滿膠管的轉(zhuǎn)盤1通過花鍵聯(lián)接件安裝在轉(zhuǎn)盤軸7上，然后將限位器6向右扳動(dòng)到底(即將l形限位桿6-2往與轉(zhuǎn)盤1的相對(duì)方向扳動(dòng)到底)，就能將轉(zhuǎn)盤1拆出；

2)裝上纏繞滿膠管的轉(zhuǎn)盤1后，再將限位器6向左扳動(dòng)到底(即將l形限位桿6-2往轉(zhuǎn)盤的方向扳動(dòng)到底)；

3)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置8，轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)后即可向下一道工序輸送膠管，可將轉(zhuǎn)盤1設(shè)置為沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)給限位器6一個(gè)向左的力，形成自鎖，進(jìn)一步保證了轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

以上僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膠管轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤和用于安裝轉(zhuǎn)盤的安裝座，還包括限位器和驅(qū)動(dòng)裝置，安裝座包括底座和垂直安裝于底座上的側(cè)座，側(cè)座的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤通過花鍵聯(lián)接件安裝于轉(zhuǎn)盤軸上，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于側(cè)座上并與轉(zhuǎn)盤軸連接；限位器安裝于底座的一端、并與側(cè)座形成用以限制轉(zhuǎn)盤左右移位的限位空間。本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤不斷向后一工序輸送膠管，有效提高了設(shè)備的工作效率；所設(shè)置的限位器以及結(jié)合轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)快速拆裝，從而當(dāng)膠管轉(zhuǎn)盤上的膠管裝配完成時(shí)能夠快速更換膠管盤，使用方便快捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：魯娟;黃文;蒙兵山;黃中一;何維;楊爾慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：欽州學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.26