本發(fā)明涉及一種引伸凸??焖僬{(diào)整機構(gòu),屬于空調(diào)翅片模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)技術(shù)。
背景技術(shù):
目前空調(diào)行業(yè)翅片型號復(fù)雜多變,客戶對空調(diào)模具的要求也日益增多,如:一臺模具可以適應(yīng)客戶提供多種不同的材料寬度。以往如果一臺24列模具要生產(chǎn)20列的產(chǎn)品,只會將兩側(cè)邊切子模往中心移動各兩列。引伸凸模因為拆卸不方便,所以是不拆卸的,這就會導(dǎo)致翅片兩端的邊料因為旁邊凸模的影響出現(xiàn)皺紋、片形扭曲等問題。本發(fā)明就是為了解決一臺模具生產(chǎn)多種不同材料寬度時引伸凸模能快速調(diào)整。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
目的:本發(fā)明提供一種引伸凸??焖僬{(diào)整機構(gòu),以方便每一列引伸凸模都能單獨調(diào)整,滿足各種材料寬度都能生產(chǎn)最大列數(shù)并且兩端產(chǎn)品不會有變形的要求。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種引伸凸??焖僬{(diào)整機構(gòu),下模板上開有斜鍥槽,且與斜鍥配合,包括抽條板,抽條拉桿、限位柱、定位銷、定位銷蓋板、抽板槽,所述抽板槽設(shè)置在引伸下墊板下方,且位于斜鍥槽上方,所述抽條板設(shè)置在抽板槽中,所述抽條拉桿設(shè)置在抽條板的一端端部,所述定位銷設(shè)置在抽條板上設(shè)有抽條拉桿的一端,所述限位柱排列設(shè)置在抽條板上,所述定位銷蓋板通過螺釘將抽條板固定在凸模固定板上。
優(yōu)選地,所述限位柱設(shè)置在抽條板上為可拆卸連接。
有益效果:本發(fā)明提供一種引伸凸??焖僬{(diào)整機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,提高了模具引伸凸模的可調(diào)性,避免了一臺模具生產(chǎn)多種不同材料寬度時引起的皺紋、片形扭曲等問題。
附圖說明
圖1為原模具當(dāng)引伸凸模在最高點時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為原模具當(dāng)引伸凸模在最低點時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中模具當(dāng)引伸凸模在最高點時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中模具當(dāng)引伸凸模在最高點時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為抽條板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:下模板1、斜鍥槽2、斜鍥3、抽條板4、抽條拉桿5、限位柱6、定位銷7、定位銷蓋板8、引伸凸模9、螺釘10、抽板槽11、凸模固定板12、引伸下墊板13。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述:
如圖3-5所示,一種引伸凸??焖僬{(diào)整機構(gòu),下模板1上開有斜鍥槽2,且與斜鍥3配合,還包括抽條板4,抽條拉桿5、限位柱6、定位銷7、定位銷蓋板8、抽板槽11,所述抽板槽11設(shè)置在引伸下墊板13下方,且位于斜鍥槽2上方,所述抽條板4設(shè)置在抽板槽11中,所述抽條拉桿5設(shè)置在抽條板4的一端端部,所述定位銷7設(shè)置在抽條板4上設(shè)有抽條拉桿5的一端,所述限位柱6排列設(shè)置在抽條板4上,所述定位銷蓋板8通過螺釘10將抽條板4固定在凸模固定板12上。
優(yōu)選地,所述限位柱6設(shè)置在抽條板4上為可拆卸連接。
圖1-2所示為原模具的兩種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖,在原模具中,限位柱直接設(shè)置在凸模固定板上,不方便拆卸,因此在加工過程中是不拆卸的,因此當(dāng)一臺24列模具只需要生產(chǎn)20列的產(chǎn)品時,只能將兩側(cè)邊切子模往中心移動各兩列,因此導(dǎo)致翅片兩端的邊料因為旁邊引伸凸模的影響出現(xiàn)皺紋、片形扭曲等問題。
圖3-4所示為現(xiàn)模具的兩種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明的工作原理如下:在引伸下墊板13和斜鍥槽2之間設(shè)有一抽板槽11,且抽板槽11可與斜鍥3上表面貼合,抽條板4可在抽板槽1中自由抽動,所述抽條板4上按照引伸凸模9排布位置安裝有相對應(yīng)的限位柱6。將裝好限位柱6的抽條板4插入抽板槽11中,直至定位銷7碰到下模板1的邊緣,并由定位銷蓋板8將定位銷7定位,且定位銷7通過螺釘10固定在凸模固定板12上,然后將斜鍥3往斜鍥槽2推進,此時斜鍥3上表面與抽條板4下表面接觸,將抽條板4向上頂,從而通過限位柱6頂住引伸凸模9,最后再通過斜鍥3調(diào)整帶動抽條板4升降去調(diào)整引伸凸模9的打包高度。當(dāng)需要生產(chǎn)不同列數(shù)產(chǎn)品時,只需要把斜鍥3向外抽出,抽條板4降到最低,此時抽條板4就可以單獨抽離出來,把不需要打包的引伸凸模9對應(yīng)的限位柱6拆掉。然后再把抽條板4裝上去,即可完成引伸凸模9的快速調(diào)整。
以上實施是對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述,但本發(fā)明不限于此,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和工作原理下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本新型的技術(shù)方案和材料作出的各種變形和改進,均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護。