本發(fā)明涉及剛性鎖模機(jī)構(gòu),具體涉及一種剛性鎖模機(jī)構(gòu)的模板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
常見的一種鎖模機(jī)構(gòu),包括通過多根拉桿相互連接的定模板和動模板,模具設(shè)于定模板和動模板之間,其兩端均通過t型螺栓分別固定連接于定模板和動模板的內(nèi)側(cè)板面,通過驅(qū)動定模板相對于動模板橫向運(yùn)動,動模板可驅(qū)動模具合模,將模具內(nèi)的原料擠壓成型。
該種鎖模機(jī)構(gòu)的定模板和動模板的內(nèi)端面均設(shè)有多條用于容置t型螺栓頭部的t形槽,為了便于將t型螺栓裝入或拆出,每條t形槽的外端均延伸至定模板/動模板的板緣,在板側(cè)形成一個(gè)螺栓裝卸口。
由于板緣被多個(gè)螺栓裝卸口所貫穿,定模板和動模板的板緣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,導(dǎo)致鎖模機(jī)構(gòu)的耐用性和可靠性降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明公開了一種剛性鎖模機(jī)構(gòu)的模板,旨在改善現(xiàn)有鎖模機(jī)構(gòu)所存在的上述缺陷。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種剛性鎖模機(jī)構(gòu)的模板,包括定模板和動模板,兩塊模板板面相互平行且相距地設(shè)于同一底座的頂面,所述定模板固定安裝于所述底座上,所述動模板可相對于所述定模板橫向往復(fù)運(yùn)動地滑接于所述底座上,所述定模板和動模板之間設(shè)有多根拉桿,多根所述拉桿的一端均與所述定模板連接、另一端均與所述動模板連接,所述動模板連接有可驅(qū)動其相對于所述定模板橫向往復(fù)運(yùn)動的動力部;所述定模板和動模板的內(nèi)側(cè)板面上均設(shè)有多條用于安裝模具的t形槽,所有所述t形槽均設(shè)于所述定模板/動模板的內(nèi)側(cè)板面之內(nèi),每條所述t形槽的外端部均設(shè)有螺栓裝卸口,每個(gè)所述螺栓裝卸口均與所述定模板/動模板的板緣保持一定間距而不貫穿其板緣。
更進(jìn)一步,所有所述螺栓裝卸口均為方形口。
更進(jìn)一步,所述t形槽均水平布設(shè)或垂直布設(shè);
水平布設(shè)的所述t形槽,其螺栓裝卸口橫邊短、豎邊長;
垂直布設(shè)的所述t形槽,其螺栓裝卸口橫邊長、豎邊短。
相較于之前的鎖模機(jī)構(gòu),本發(fā)明的定模板和動模板上的t形槽和螺栓裝卸口均設(shè)于內(nèi)側(cè)板面之內(nèi),定模板和動模板的板緣均未被貫穿,板體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,鎖模機(jī)構(gòu)具有較高的可靠性和耐用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的定模板內(nèi)側(cè)板面結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的動模板內(nèi)側(cè)板面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
參照圖1-3:
一種剛性鎖模機(jī)構(gòu)的模板,包括板面相互平行地設(shè)于同一底座1上的定模板2和動模板3,定模板2的底端固定安裝定模板1的一端,動模板3的底端可相對于定模板2橫向往復(fù)運(yùn)動地滑接于底座1的另一端。
定模板2和動模板3之間設(shè)有四根拉桿4,四根拉桿4的一端分別固定連接于定模板2四角所設(shè)的四個(gè)第一導(dǎo)向孔2-1內(nèi)、另一端分別活動插接于動模板3四角所設(shè)的四個(gè)第二導(dǎo)向孔3-1內(nèi),從而將定模板2和動模板3連接為一體。
定模板2的一側(cè)近頂部固定第一氣缸5、另一側(cè)近底部設(shè)有第二油缸6,第一、第二油缸5、6的活塞桿分別與動模板3的兩側(cè)固定連接,從而共同驅(qū)動動模板3相對于定模板2橫向往復(fù)運(yùn)動。
定模板2和動模板3內(nèi)側(cè)板面的四角相互對應(yīng)地均設(shè)有t形槽組。
每組t形槽均包括多條水平槽10和多條垂直槽20,水平槽10的外端均設(shè)有用于裝入/拆出t型螺栓的第一螺栓裝卸口101,垂直槽20的外端均設(shè)有用于裝入/拆出t型螺栓的第二螺栓裝卸口201。
所有水平槽10、垂直槽20、第一螺栓裝卸口101和第二裝卸口201均設(shè)于定模板2/動模板3的內(nèi)側(cè)板面之內(nèi),且均與定模板2/動模板3的板緣保持一定的間距。
第一螺栓裝卸口101呈長方形,其橫邊短、豎邊長,可使其與定模板2/動模板3板端之間的距離最大化,盡量增加定模板2/動模板3頂?shù)變啥说暮穸群蛷?qiáng)度。
第二螺栓裝卸口201呈長方形,其橫邊長、豎邊短,可使其與定模板2/動模板3板側(cè)之間的距離最大化,盡量增加定模板2/動模板3左右兩側(cè)的厚度和強(qiáng)度。
由于內(nèi)側(cè)板緣未被貫穿,定模板2和動模板3板邊得以維持較大的厚度,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,從而提高了鎖模機(jī)構(gòu)的可靠性和耐用性。
安裝模具時(shí),t型螺栓的頭部可從螺栓裝卸口套入相應(yīng)的t形槽內(nèi),螺栓的另一端穿接于模具上所對應(yīng)設(shè)置的通孔內(nèi),通過螺母將t型螺栓鎖緊,即可將模具的兩端分別固定安裝于定模板2和動模板3的內(nèi)側(cè)板面上。