本發(fā)明屬于焊接工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組底座焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組底座焊接過程中，會(huì)用到各種焊接工裝臺(tái)，根據(jù)不同的焊接需求則需要不同的焊接工裝，不僅浪費(fèi)了空間資源，也降低了焊接效率，不利于現(xiàn)代化的規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種發(fā)電機(jī)組底座焊接定位工裝，能夠適應(yīng)各種焊接需求。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)電機(jī)組底座焊接定位工裝，包括呈矩形分布的四個(gè)工裝單元，前后工裝單元之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)連接條相連，左右工裝單元之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)螺桿相連；

所述工裝單元包括支撐架以及安裝在支撐架上的工裝臺(tái)；

所述工裝臺(tái)包括焊接臺(tái)，焊接臺(tái)前后側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第一連接機(jī)構(gòu)，焊接臺(tái)左右側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第二連接機(jī)構(gòu)；

所述焊接臺(tái)上表面及周側(cè)均布有定位孔，焊接臺(tái)前后側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有用于安裝第一連接機(jī)構(gòu)的方形孔，焊接臺(tái)左右側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有用于安裝第二連接機(jī)構(gòu)的圓孔；

所述第一連接機(jī)構(gòu)包括第一限位板，第一限位板內(nèi)表面垂直設(shè)有與方形孔相配合的第一定位臺(tái)，第一定位臺(tái)中央水平設(shè)有與連接條相配合的第一貫通孔，第一定位臺(tái)頂部兩端豎直設(shè)有兩個(gè)限位孔，限位孔中安裝有限位塊；

所述第二連接機(jī)構(gòu)包括第二限位板，第二限位板內(nèi)表面垂直設(shè)有與圓孔相配合的第二定位臺(tái)，第二定位臺(tái)中央設(shè)有與螺桿相配合的螺紋孔，第二定位臺(tái)外側(cè)車有外螺紋，且第二定位臺(tái)穿過圓孔與螺母相連；

所述連接條表面沿直線方向均布有與螺桿相配合的固定孔。

進(jìn)一步地，所述所述支撐架包括支撐板以及均布在支撐板底部四周的支撐柱，支撐板中間設(shè)有安裝孔，取材方便，安裝操作簡單。

進(jìn)一步地，所述焊接臺(tái)由水平分布的第一鋼板以及垂直分布在第一鋼板底部邊緣的四個(gè)第二鋼板組成，制作工藝簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

進(jìn)一步地，兩個(gè)圓孔之間的孔距等于相鄰固定孔孔距的整倍數(shù)，保證兩個(gè)螺桿能夠同時(shí)穿過固定孔進(jìn)行限位。

進(jìn)一步地，所述支撐架與工裝臺(tái)之間通過焊接相連，具有可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過連接條與螺桿的調(diào)節(jié)，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整工裝單元之間的距離，并且可以根據(jù)需要隨意添加或減少工裝單元的數(shù)量以滿足焊接需求，有效提高了空間利用率，提高了焊接效率，有利于現(xiàn)代規(guī)?；a(chǎn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖5是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖6是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示的一種發(fā)電機(jī)組底座焊接定位工裝，包括呈矩形分布的四個(gè)工裝單元1，前后工裝單元1之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)連接條2相連，左右工裝單元1之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)螺桿3相連。

如圖2所示，工裝單元1包括支撐架12以及安裝在支撐架12上的工裝臺(tái)11，支撐架12與工裝臺(tái)11之間通過焊接相連，具有可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；工裝臺(tái)11包括焊接臺(tái)111，焊接臺(tái)111前后側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第一連接機(jī)構(gòu)112，焊接臺(tái)111左右側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第二連接機(jī)構(gòu)113；支撐架12包括支撐板121以及均布在支撐板121底部四周的支撐柱123，支撐板121中間設(shè)有安裝孔122，取材方便，安裝操作簡單。

如圖3所示，焊接臺(tái)111上表面及周側(cè)均布有定位孔111，焊接臺(tái)111前后側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有用于安裝第一連接機(jī)構(gòu)112的方形孔1112，焊接臺(tái)111左右側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有用于安裝第二連接機(jī)構(gòu)113的圓孔1113；焊接臺(tái)111由水平分布的第一鋼板以及垂直分布在第一鋼板底部邊緣的四個(gè)第二鋼板組成，制作工藝簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

如圖4所示，第一連接機(jī)構(gòu)112包括第一限位板1121，第一限位板1121內(nèi)表面垂直設(shè)有與方形孔1112相配合的第一定位臺(tái)1122，第一定位臺(tái)1122中央水平設(shè)有與連接條2相配合的第一貫通孔1123，第一定位臺(tái)1122頂部兩端豎直設(shè)有兩個(gè)限位孔1124，限位孔1124中安裝有限位塊1125。

如圖5所示，第二連接機(jī)構(gòu)113包括第二限位板1131，第二限位板1131內(nèi)表面垂直設(shè)有與圓孔1113相配合的第二定位臺(tái)1132，第二定位臺(tái)1132中央設(shè)有與螺桿3相配合的螺紋孔1133，第二定位臺(tái)1132外側(cè)車有外螺紋，且第二定位臺(tái)1132穿過圓孔1113與螺母1134相連。

如圖6所示，連接條2表面沿直線方向均布有與螺桿3相配合的固定孔21；兩個(gè)圓孔1113之間的孔距等于相鄰固定孔21孔距的整倍數(shù)，保證兩個(gè)螺桿3能夠同時(shí)穿過固定孔21進(jìn)行限位。

本發(fā)明通過連接條與螺桿的調(diào)節(jié)，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整工裝單元之間的距離，并且可以根據(jù)需要隨意添加或減少工裝單元的數(shù)量以滿足焊接需求，有效提高了空間利用率，提高了焊接效率，有利于現(xiàn)代規(guī)?；a(chǎn)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)電機(jī)組底座焊接定位工裝，包括呈矩形分布的四個(gè)工裝單元，前后工裝單元之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)連接條相連，左右工裝單元之間通過對(duì)稱平行分布的兩個(gè)螺桿相連；所述工裝單元包括支撐架以及安裝在支撐架上的工裝臺(tái)。本發(fā)明通過連接條與螺桿的調(diào)節(jié)，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整工裝單元之間的距離，并且可以根據(jù)需要隨意添加或減少工裝單元的數(shù)量以滿足焊接需求，有效提高了空間利用率，提高了焊接效率，有利于現(xiàn)代規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜永輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥康爾信電力系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.15