本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝。

背景技術(shù)：

鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。鋼管通常是由冷軋和冷拔方法制造的，冷拔時需要將鋼管的一端打成小頭，便于將鋼管插入模具進(jìn)行冷拔，冷拔后再切除經(jīng)敲打的端頭部。

在鋼管加工的過程中,因需要會截取批量長度相同的鋼管，現(xiàn)如今都是通過在尺子在較長的鋼管上量取固定長度，然后再一根根的截取，此種工作方式效率低下，且尺寸長度的一致性難以保證，工人的工作量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有兩個安裝座，所述兩個安裝座上分別設(shè)有運(yùn)動方向為縱向的油缸，所述油缸推桿末端設(shè)有第一鋼管夾具，所述第一鋼管夾具遠(yuǎn)離油缸的一側(cè)設(shè)有第二鋼管夾具，所述第一鋼管夾具與第二鋼管夾具相對的側(cè)面分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的三角形夾槽，所述第一鋼管夾具與第二鋼管夾具上分別設(shè)有相互齒合的插齒。

進(jìn)一步的，所述工作臺上設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述工作臺下方還設(shè)有支撐架。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)提供一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝，其結(jié)構(gòu)簡單、新穎，通過安裝座設(shè)置在縱向?qū)к?，可任意截取不同長度的鋼管，通過第一鋼管夾具與第二鋼管夾具，可保證在截取鋼管時，不發(fā)生抖動，鋼管截取的尺寸長短保持一致。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明側(cè)視圖。

圖2是本發(fā)明俯視圖。

圖中：1、工作臺，2、橫向?qū)к墸?、安裝座，4、油缸，5、第一鋼管夾具，6、第二鋼管夾具，7、夾槽，8、插齒，9、切斷機(jī)構(gòu)，10、支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1～2所示，本發(fā)明提供一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к?上滑動設(shè)有兩個安裝座3，所述兩個安裝座3上分別設(shè)有運(yùn)動方向為縱向的油缸4，所述油缸4推桿末端設(shè)有第一鋼管夾具5，所述第一鋼管夾具5遠(yuǎn)離油缸4的一側(cè)設(shè)有第二鋼管夾具6，所述第一鋼管夾具5與第二鋼管夾具6相對的側(cè)面分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的三角形夾槽7，所述第一鋼管夾具5與第二鋼管夾具6上分別設(shè)有相互齒合的插齒8；工作臺1上設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)9；工作臺1下方還設(shè)有支撐架10。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于批量截取等長鋼管的夾緊工裝，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有兩個安裝座，所述兩個安裝座上分別設(shè)有運(yùn)動方向為縱向的油缸，所述油缸推桿末端設(shè)有第一鋼管夾具，所述第一鋼管夾具遠(yuǎn)離油缸的一側(cè)設(shè)有第二鋼管夾具，所述第一鋼管夾具與第二鋼管夾具相對的側(cè)面分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的三角形夾槽，所述第一鋼管夾具與第二鋼管夾具上分別設(shè)有相互齒合的插齒，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、新穎，裝夾穩(wěn)定可靠，能夠確保被加工管件的加工尺寸一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔書信;周連杰;丁偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：繁昌縣華特機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.20