本發(fā)明涉及一種手緊鉆夾頭，可以作為電動(dòng)工具或氣動(dòng)工具之用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母從而帶動(dòng)夾爪向前運(yùn)動(dòng)或向后運(yùn)動(dòng)而使鉆夾頭夾緊或松脫鉆具。鉆夾頭中為了防止夾爪松脫被夾持工具，往往采用增加夾緊力或采用自鎖結(jié)構(gòu)來(lái)解決。自鎖結(jié)構(gòu)一般由帶彈簧片的部件和處在鉆體上的齒進(jìn)行配合組成，具有在鉆夾頭旋轉(zhuǎn)工作時(shí)使螺母不會(huì)反向倒轉(zhuǎn)而只會(huì)越轉(zhuǎn)越緊的功能特點(diǎn)。在某些應(yīng)用場(chǎng)合，比如作為電動(dòng)工具或氣動(dòng)工具而夾持起子或扳手時(shí)，由于需要用瞬間的沖擊扭力扭矩來(lái)擰松零件，此時(shí)，單純依靠提高夾緊力依然會(huì)有螺母松動(dòng)而夾爪無(wú)法夾住工具的可能性，而采用自鎖結(jié)構(gòu)，由于這種應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)鉆夾頭夾緊力要求較高，再加上自鎖結(jié)構(gòu)具有螺母越轉(zhuǎn)越緊的特點(diǎn)，在需要松脫工具時(shí)，螺母有無(wú)法反向擰動(dòng)造成卡死現(xiàn)象的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種手緊鉆夾頭，能夠保持恒定的大夾緊力，工作時(shí)螺母不會(huì)松動(dòng)又不會(huì)卡死，能滿(mǎn)足電動(dòng)或氣動(dòng)扳手、起子的應(yīng)用。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種手緊鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪；其特征在于所述手緊鉆夾頭還包括設(shè)置在螺母上或與螺母固定連接的圈件上的第一軸向齒或鍵，所述手緊鉆夾頭還設(shè)置有不能相對(duì)鉆體旋轉(zhuǎn)但能軸向升降的升降件，所述升降件上設(shè)置第二軸向齒或鍵，所述手緊鉆夾頭設(shè)置有升降件的升降機(jī)構(gòu)，使所述第二軸向齒或鍵能夠與所述第一軸向齒或鍵嚙合和脫離，所述手緊鉆夾頭設(shè)置有所述升降機(jī)構(gòu)的操作部件。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案，或?qū)@些進(jìn)一步的技術(shù)方案組合使用：

所述升降件為環(huán)形件，設(shè)置在所述螺母的前方，并套在鉆體外。

它在螺母的前方設(shè)置有外套，作為所述操作部件。

所述升降機(jī)構(gòu)包括彈簧和控制圈件，所述升降件設(shè)置有凹凸臺(tái)，所述凹凸臺(tái)和控制圈件形成凸輪機(jī)構(gòu)控制配合，并通過(guò)所述凸輪機(jī)構(gòu)控制配合和所述彈簧來(lái)驅(qū)動(dòng)升降件沿軸向前進(jìn)和后退。

它在螺母的前方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的外套，作為所述操作部件，所述外套和控制圈件連接。

所述彈簧處在所述凹凸臺(tái)的前方，所述控制圈件處在所述凹凸臺(tái)的后方。

所述鉆體的前部連接有卡圈，所述彈簧的前部抵靠在被卡圈限位的墊圈上，所述手緊鉆夾頭設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的外套，作為所述操作部件，所述外套和控制圈件連接；所述卡圈、彈簧、墊圈、升降件均被所述外套包圍

所述螺母外連接有螺母套，所述第一軸向齒設(shè)置在所述螺母或螺母套上。

所述手緊鉆夾頭在所述外套的后方設(shè)置有操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套和螺母連接或和螺母外的螺母套連接。

所述控制圈件為可轉(zhuǎn)動(dòng)的圈件，所述鉆夾頭設(shè)置有所述控制圈件轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍的限位結(jié)構(gòu)。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠保持恒定的大夾緊力，不僅能抵御瞬間的沖擊扭力扭矩，螺母不會(huì)松動(dòng)，而且也不會(huì)發(fā)生螺母卡死，不僅能常規(guī)使用，也能滿(mǎn)足電動(dòng)或氣動(dòng)扳手、起子的應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的剖視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的爆炸圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例中鉆體的示意圖。

圖4為圖1所示實(shí)施例中鉆體的俯視圖。

圖5為圖1所示實(shí)施例中升降件的主視圖。

圖6為圖1所示實(shí)施例中升降件的立體示意圖。

圖7為圖1所示實(shí)施例中升降件的仰視圖。

圖8為圖1所示實(shí)施例中控制圈件的立體示意圖。

圖9為圖1所示實(shí)施例中控制圈件的主視圖。

圖10為控制圈件和升降件配合的示意圖，顯示升降件在低位時(shí)的配合狀態(tài)。

圖11為控制圈件和升降件配合的示意圖，顯示升降件在高位時(shí)的配合狀態(tài)。

圖12為本發(fā)明實(shí)施例2的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本發(fā)明所提供的手緊鉆夾頭，包括鉆體1、螺母40、夾爪5、設(shè)置與螺母40固定連接的圈件4上的第一軸向齒41，所述圈件4優(yōu)選為螺母套，所述手緊鉆夾頭還設(shè)置有不能相對(duì)鉆體1旋轉(zhuǎn)但能軸向升降的升降件2，所述升降件2上設(shè)置第二軸向齒23，所述手緊鉆夾頭設(shè)置有升降件2的升降機(jī)構(gòu)，使所述第二軸向齒23能夠與所述第一軸向齒41嚙合和脫離，所述手緊鉆夾頭設(shè)置有所述升降機(jī)構(gòu)的操作部件。所述軸向齒41、23也可由鍵來(lái)替代，或其它的卡件卡槽替代。

所述升降件設(shè)置在所述螺母40的前方，所述升降件2優(yōu)選為環(huán)形件，升降件2套在鉆體1外，通過(guò)其內(nèi)側(cè)的平面22與鉆體1的平面11配合，防止升降件2旋轉(zhuǎn)。

所述手緊鉆夾頭在螺母40的前方設(shè)置有外套7，作為所述操作部件，這樣更符合人體工學(xué)，操作更加方便。

所述升降機(jī)構(gòu)包括彈簧8和控制圈件3，所述升降件2設(shè)置有凹凸臺(tái)20及安裝柱體部21，所述凹凸臺(tái)20和控制圈件3形成凸輪機(jī)構(gòu)控制配合，并通過(guò)所述凸輪機(jī)構(gòu)控制配合和所述彈簧8來(lái)驅(qū)動(dòng)升降件2沿軸向前進(jìn)和后退。所述凸輪機(jī)構(gòu)包括處在凹凸臺(tái)20下端面的部分24和處在控制圈件3上的部分33。

所述第二軸向齒23可以是一個(gè)齒圈部件，先將控制圈件3套入升降件2的安裝柱體部21，然后將齒圈部件裝在安裝柱體部21的端部。

控制圈件3本身也可作為所述操作部件，優(yōu)選地，所述控制圈件3為可轉(zhuǎn)動(dòng)的圈件，所述外套7和控制圈件3連接，通過(guò)外套7來(lái)操作控制圈件3。所述手緊鉆夾頭設(shè)置有所述控制圈件3轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍的限位結(jié)構(gòu)。所述限位結(jié)構(gòu)可以處在控制圈件3和鉆體1之間或者和與鉆體1不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件之間，在本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)由設(shè)置在控制圈件3上的槽34和處在升降件2上的鍵25組成。

所述彈簧8處在所述凹凸臺(tái)20的前方，所述控制圈件3處在所述凹凸臺(tái)20的后方。

所述鉆體1的前部連接有卡圈10，所述彈簧8的前部抵靠在被卡圈10限位的墊圈9上，所述外套可以將所述卡圈10、彈簧8、墊圈9、升降件2均包圍住，提供良好的外觀(guān)和保護(hù)。

所述手緊鉆夾頭在所述外套的后方設(shè)置有操作螺母的旋轉(zhuǎn)套6，所述旋轉(zhuǎn)套6和螺母40連接或和螺母外的螺母套4連接。

參照?qǐng)D12，所述第一軸向齒41也可設(shè)置在螺母40上。

圖10顯示了在彈簧的推抵作用和凸輪機(jī)構(gòu)的控制下，升降件2降到了低位，第一軸向齒41和第二軸向齒23嚙合，此過(guò)程可在鉆夾頭的夾爪夾緊工具（比如起子、扳手）后進(jìn)行，在第一軸向齒41和第二軸向齒23嚙合后，夾爪的夾緊力不會(huì)再變化，既能夠保持非常高的夾緊力又不會(huì)發(fā)生自鎖結(jié)構(gòu)中越夾越緊導(dǎo)致無(wú)法松脫的現(xiàn)象。在工作結(jié)束后，操作外套7，使控制圈件3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，使得升降件2上升，而彈簧8被壓縮，第一軸向齒41和第二軸向齒23脫開(kāi)（見(jiàn)圖11），此時(shí)可再操作旋轉(zhuǎn)套，使螺母反向旋轉(zhuǎn)，松脫工具。從而可以完美地應(yīng)用于電動(dòng)或氣動(dòng)扳手、起子。

凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)第一軸向齒41和第二軸向齒23嚙合的控制不是自動(dòng)進(jìn)行的，在凸輪機(jī)構(gòu)沒(méi)有被操作進(jìn)行前，不干涉螺母自身的正向和反向旋轉(zhuǎn)。這樣，用戶(hù)可以在普通應(yīng)用場(chǎng)合，在夾爪夾緊工具后不必操作凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)將第一軸向齒41和第二軸向齒23嚙合，不改變普通應(yīng)用場(chǎng)合的操作，提供給用戶(hù)不同方式的選擇。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。