本發(fā)明涉及gis管體補(bǔ)漏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置及使用該裝置的焊接方法。

背景技術(shù)：

gis是重要的電力一次設(shè)備，由金屬外殼內(nèi)部填充sf6氣體起到絕緣和滅弧作用。gis外殼通常為鋁或鋼，采用澆鑄和焊接工藝制成。實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)生因砂眼和焊接不良導(dǎo)致的漏氣，且漏氣程度經(jīng)常持續(xù)擴(kuò)大，危及設(shè)備安全運(yùn)行。

目前的處理方法有臨時(shí)補(bǔ)氣處理、停電檢修處理和表面粘膠處理。臨時(shí)補(bǔ)氣只能暫時(shí)解決問(wèn)題，漏氣點(diǎn)依然存在；停電處理能徹底解決，但工程較大，投資較多，人身及電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)較大；表面粘膠處理能實(shí)現(xiàn)不停電處理，但存在老化、脫落等風(fēng)險(xiǎn)，且需相關(guān)公司處理，費(fèi)用較高，工期較長(zhǎng)。

目前，停電處理gis外殼輕微滲漏的相關(guān)工程費(fèi)用約為5-15萬(wàn)元（視電壓等級(jí)、氣室大小等情況），其中涉及施工費(fèi)用、更換相關(guān)設(shè)備部件費(fèi)用、廠(chǎng)家技術(shù)支持費(fèi)用等，尚不包括停電造成的負(fù)荷損失及相關(guān)經(jīng)濟(jì)影響。使用表面粘膠方案同樣需支付高昂的工程費(fèi)用，且存在耐久性差、工期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置及使用該裝置的焊接方法。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易操作，無(wú)需停電施工，大大提高經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)可保證較長(zhǎng)的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置，其中，包括支撐臺(tái)和穿設(shè)在所述支撐臺(tái)中的加壓桿，所述支撐臺(tái)四周設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿與所述支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；還包括與所述各支撐桿中部連接的第一支撐桿固定繩，以及用于將所述各支撐桿固定在gis管體表面上的第二支撐桿固定繩。所述加壓桿包括螺紋桿、分別設(shè)在所述螺紋桿頂端和底端的旋轉(zhuǎn)把手和加壓頭，所述支撐臺(tái)上設(shè)有供所述螺紋桿穿過(guò)的通孔，所述螺紋桿表面設(shè)有外螺紋，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。該施壓裝置能對(duì)gis管體表面用于補(bǔ)漏的焊接材料施加壓力，用于抵消gis管體內(nèi)部的高氣壓壓力，以便于焊接。

進(jìn)一步的，所述各支撐桿中部均設(shè)有第一固定環(huán)，所述第一支撐桿固定繩穿設(shè)在所述各支撐桿上的第一固定環(huán)中，所述第一固定環(huán)的內(nèi)徑大于所述第一支撐桿固定繩的直徑。由于各支撐桿均與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一固定環(huán)的內(nèi)徑大于第一支撐桿固定繩的直徑，這樣，在將該施壓裝置固定在gis管體表面上時(shí)，根據(jù)gis管體大小的不同，可以適當(dāng)調(diào)整各支撐桿，使得各支撐桿都能與gis管體表面最大程度接觸；并且，由于第一支撐桿固定繩穿設(shè)在所述各支撐桿上的第一固定環(huán)中，這樣，由于第一支撐桿固定繩的限位作用，各支撐桿就可以將支撐臺(tái)支撐起一定高度，給加壓桿留出足夠的操作空間。

進(jìn)一步的，所述各支撐桿的底端均設(shè)有支撐腳。所述支撐腳的頂面上設(shè)有用于供所述第二支撐桿固定繩穿過(guò)的第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)的內(nèi)徑大于所述第二支撐桿固定繩的直徑，使用時(shí)可根據(jù)不同的gis管體大小來(lái)調(diào)節(jié)第二支撐桿固定繩使用，使得施壓裝置穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。所述支撐腳的底面上設(shè)有彈性緩沖墊，彈性緩沖墊在第二支撐桿固定繩將各支撐腳固定在gis管體表面上時(shí)會(huì)被壓縮，這樣，各支撐腳與gis管體表面的接觸面就變大了，可以使得施壓裝置更穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。

本發(fā)明還提供一種gis管體補(bǔ)漏焊接方法，其中，包括以下步驟：

s1.在gis管體漏氣處的外表面覆上密封墊，密封墊上再覆上隔熱材料，然后在隔熱材料上覆上焊接塊；

s2.使用上述的施壓裝置將焊接塊、隔熱材料以及密封墊向gis管體的外表面壓緊，使得焊接塊的邊緣與gis管體外表面接觸，臨時(shí)壓閉漏氣點(diǎn)；

s3.將焊接塊的邊緣與gis管體的外表面焊接，實(shí)現(xiàn)永久堵漏，焊接時(shí)，使用壓縮氮?dú)饨o焊接點(diǎn)周?chē)禍?，控制傳遞至gis管體內(nèi)壁的熱量，避免高溫?fù)p壞；

s4.焊接完畢后，拆除施壓裝置。

進(jìn)一步的，所述步驟s1、s2和s3中，所述的焊接塊與gis管體材質(zhì)相同。

進(jìn)一步的，所述步驟s2中，第二支撐桿固定繩將各支撐桿固定在gis管體表面上，加壓頭頂住焊接塊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手將焊接塊、隔熱材料以及密封墊壓緊在gis管體的外表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的施壓裝置和焊接方法可廣泛應(yīng)用于充氣設(shè)備外殼輕微滲漏點(diǎn)的帶電修補(bǔ)，帶電修補(bǔ)方法具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)避免了施工中的人身風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)、電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的施壓裝置和焊接方法原理簡(jiǎn)單、易操作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的變電檢修作業(yè)員都可勝任；無(wú)需停電施工，大大提高經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)可保證較長(zhǎng)的使用壽命，可全行業(yè)推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的施壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的焊接方法的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種gis管體補(bǔ)漏焊接施壓裝置，其中，包括支撐臺(tái)1和穿設(shè)在所述支撐臺(tái)1中的加壓桿2，所述支撐臺(tái)1四周設(shè)有至少兩個(gè)支撐桿3，所述支撐桿3與所述支撐臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；還包括與所述各支撐桿3中部連接的第一支撐桿固定繩4，以及用于將所述各支撐桿3固定在gis管體表面上的第二支撐桿固定繩5。所述加壓桿2包括螺紋桿21、分別設(shè)在所述螺紋桿21頂端和底端的旋轉(zhuǎn)把手22和加壓頭23，所述支撐臺(tái)1上設(shè)有供所述螺紋桿21穿過(guò)的通孔，所述螺紋桿21表面設(shè)有外螺紋，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。該施壓裝置能對(duì)gis管體表面用于補(bǔ)漏的焊接材料施加壓力，用于抵消gis管體內(nèi)部的高氣壓壓力，以便于焊接。

如圖1所示，所述各支撐桿3中部均設(shè)有第一固定環(huán)31，所述第一支撐桿固定繩4穿設(shè)在所述各支撐桿3上的第一固定環(huán)31中，所述第一固定環(huán)31的內(nèi)徑大于所述第一支撐桿固定繩4的直徑。由于各支撐桿3均與支撐臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一固定環(huán)31的內(nèi)徑大于第一支撐桿固定繩4的直徑，這樣，在將該施壓裝置固定在gis管體表面上時(shí)，根據(jù)gis管體大小的不同，可以適當(dāng)調(diào)整各支撐桿3，使得各支撐桿3都能與gis管體表面最大程度接觸；并且，由于第一支撐桿固定繩4穿設(shè)在所述各支撐桿3上的第一固定環(huán)31中，這樣，由于第一支撐桿固定繩4的限位作用，各支撐桿3就可以將支撐臺(tái)1支撐起一定高度，給加壓桿2留出足夠的操作空間。

如圖1所示，所述各支撐桿3的底端均設(shè)有支撐腳32。所述支撐腳32的頂面上設(shè)有用于供所述第二支撐桿固定繩5穿過(guò)的第二固定環(huán)33，所述第二固定環(huán)33的內(nèi)徑大于所述第二支撐桿固定繩5的直徑，使用時(shí)可根據(jù)不同的gis管體大小來(lái)調(diào)節(jié)第二支撐桿固定繩5使用，使得施壓裝置穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。所述支撐腳32的底面上設(shè)有彈性緩沖墊34，彈性緩沖墊34在第二支撐桿固定繩5將各支撐腳32固定在gis管體表面上時(shí)會(huì)被壓縮，這樣，各支撐腳32與gis管體表面的接觸面就變大了，可以使得施壓裝置更穩(wěn)固的固定在gis管體表面上。

實(shí)施例2

如圖2所示，一種gis管體補(bǔ)漏焊接方法，其中，包括以下步驟：

s1.在gis管體漏氣處的外表面覆上密封墊6，密封墊6上再覆上隔熱材料7，然后在隔熱材料7上覆上焊接塊8；

s2.使用實(shí)施例1所述的施壓裝置將焊接塊8、隔熱材料7以及密封墊6向gis管體的外表面壓緊，使得焊接塊8的邊緣與gis管體外表面接觸，臨時(shí)壓閉漏氣點(diǎn)；

s3.將焊接塊8的邊緣與gis管體的外表面焊接，實(shí)現(xiàn)永久堵漏，焊接時(shí)，使用壓縮氮?dú)饨o焊接點(diǎn)周?chē)禍兀刂苽鬟f至gis管體內(nèi)壁的熱量，避免高溫?fù)p壞；

s4.焊接完畢后，拆除施壓裝置。

本實(shí)施例中，所述步驟s1、s2和s3中，所述的焊接塊8與gis管體材質(zhì)相同。

本實(shí)施例中，所述步驟s2中，第二支撐桿固定繩5將各支撐桿3固定在gis管體表面上，加壓頭23頂住焊接塊8，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手22將焊接塊8、隔熱材料7以及密封墊6壓緊在gis管體的外表面上。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。