本發(fā)明涉及高壓測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)外信號傳遞結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

等靜壓機(jī)工作原理主要是通過增壓器或高壓泵組將工作介質(zhì)(一般為液體)連續(xù)注入一個密封容器(工作缸)中，當(dāng)密封容器被填滿后，繼續(xù)往容器注入液體，這樣容器內(nèi)部的壓力將達(dá)到一個高壓預(yù)設(shè)值。根據(jù)帕斯卡定律，工作缸中的待測工件試樣將會受到各向均等的超高壓力作用，從而達(dá)到等靜壓制成型或致密處理的效果。傳統(tǒng)的等靜壓機(jī)主要用于磁性材料、陶瓷、碳素材料、稀有金屬粉末等材料壓制成型范疇。其功能往往只局限于在工作缸內(nèi)部進(jìn)行材料壓制成型或致密處理，由于工作缸的上下端蓋被框架覆蓋，加上技術(shù)或需求受限，傳統(tǒng)等靜壓機(jī)的工作缸內(nèi)是無法與工作缸外部進(jìn)行在線信號傳遞。目前隨著科技水平提高，等靜壓技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域也快速發(fā)展，這對功能單一的傳統(tǒng)等靜壓機(jī)也提出了新的測試需求。

特別在軍工、海洋裝備領(lǐng)域，一方面人們希望利用等靜壓機(jī)能夠測試待測裝置的水密性或耐壓性能，另一方面又能在線觀察在這個環(huán)境下裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；或者在新型材料研究領(lǐng)域，需要研究材料在等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)進(jìn)行高壓致密過程時表面的應(yīng)變參數(shù)與環(huán)境壓力、溫度甚至ph值各參數(shù)之間的關(guān)系。所以傳統(tǒng)的等靜壓機(jī)已經(jīng)無法滿足目前這些領(lǐng)域應(yīng)用的測試需求，因此實現(xiàn)等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)部和外部之間信號傳遞的功能是十分緊迫和必要的。等靜壓機(jī)工作缸一般由缸體和設(shè)置在缸體上下兩端的端蓋組合密封成一個獨(dú)立的封閉腔體，超高壓等靜壓機(jī)工作壓力一般達(dá)在100mpa以上，所以這對工作缸的密封性能就有著嚴(yán)格的要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、保證工作缸密封性、可在線監(jiān)測、在線數(shù)據(jù)采集、調(diào)整靈活的等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)外信號傳遞結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的一種等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)外信號傳遞結(jié)構(gòu),包括筒形的缸體，缸體的兩端口上分別設(shè)有上端蓋和下端蓋；所述上端蓋的底面上設(shè)有沉孔，上端蓋上設(shè)有通孔，通孔下端口與沉孔貫通，通孔上端口貫穿上端蓋的頂面或外緣面；所述缸體內(nèi)設(shè)有傳感裝置，沉孔上設(shè)有連接器，連接器上設(shè)有信號線，信號線里端與傳感裝置連接，信號線外端穿過通孔后與外部處理器連接。

根據(jù)以上方案，所述連接器的上端設(shè)有固定栓，固定栓的外緣設(shè)有外螺紋，沉孔的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，固定栓螺接在沉孔內(nèi)。

根據(jù)以上方案，所述連接器的下端設(shè)有階梯孔，固定栓上豎直設(shè)有與通孔口徑一致的穿線孔，固定栓的上端面與沉孔底面之間留有密封間隙，密封間隙內(nèi)設(shè)有密封圈。

根據(jù)以上方案，所述通孔的下端口設(shè)有喇叭口，密封圈為錐面環(huán)形墊圈或錐面盲墊。

根據(jù)以上方案，所述通孔的一側(cè)設(shè)有溢流孔，溢流孔的下端貫通沉孔內(nèi)的密封間隙，溢流孔的上端貫穿上端蓋的頂面。

根據(jù)以上方案，所述傳感裝置包括壓力傳感器、溫度探針、攝像頭和照明裝置，上端蓋上設(shè)有若干組分別與對應(yīng)傳感裝置連接的通孔、沉孔和連接器。

根據(jù)以上方案，所述下端蓋上設(shè)有貫通缸體內(nèi)腔的加壓管孔，下端蓋上設(shè)有與缸體固定連接的法蘭盤；所述上端蓋與缸體之間設(shè)有液壓開啟裝置。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過上端蓋的開孔設(shè)置，由連接器連接內(nèi)部傳感器和外部處理器，保證等靜壓機(jī)密封性能要求的前提下實現(xiàn)缸體內(nèi)外信號傳遞；通過溢流孔觀察連接器和缸體密封配合狀態(tài)，提高等靜壓機(jī)工作的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a部放大的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、缸體；2、上端蓋；3、下端蓋；4、連接器；5、傳感裝置；11、外部處理器；12、液壓開啟裝置；21、沉孔；22、通孔；23、溢流孔；31、法蘭盤；32、加壓管孔；41、信號線；42、固定栓；43、階梯孔；44、穿線孔；45、密封間隙；46、密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種等靜壓機(jī)工作缸內(nèi)外信號傳遞結(jié)構(gòu),包括筒形的缸體1，缸體1的兩端口上分別設(shè)有上端蓋2和下端蓋3；所述上端蓋2的底面上設(shè)有沉孔21，上端蓋2上設(shè)有通孔22，通孔22下端口與沉孔21貫通，通孔22上端口貫穿上端蓋2的頂面或外緣面；所述缸體1內(nèi)設(shè)有傳感裝置5，沉孔21上設(shè)有連接器4，連接器4上設(shè)有信號線41，信號線41里端與傳感裝置5連接，信號線41外端穿過通孔22后與外部處理器11連接；所述連接器4固定在沉孔21上，信號線11分成內(nèi)外兩部分，連接器4采用金屬外殼和gre材料內(nèi)芯結(jié)合，內(nèi)部信號線11與連接器4內(nèi)芯里端和傳感裝置5連接，外部信號線11與連接器4內(nèi)芯外端連接進(jìn)而從通孔22中引出；所述連接器4通過信號線11連通缸體1內(nèi)的傳感裝置5和外部處理器11，且封閉和隔離上端蓋2內(nèi)外保證缸體1在高壓下的密封性能，實現(xiàn)等靜壓機(jī)的工作缸內(nèi)外信號傳遞，實現(xiàn)在線監(jiān)視和數(shù)據(jù)采集功能。

所述連接器4的上端設(shè)有固定栓42，固定栓42的外緣設(shè)有外螺紋，沉孔21的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，固定栓42螺接在沉孔21內(nèi)；所述固定栓42起到堵頭和螺栓的作用使連接器4固定在沉孔21上，進(jìn)而封堵通孔22的里端口實現(xiàn)缸體1的密封。

所述連接器4的下端設(shè)有階梯孔43，固定栓42上豎直設(shè)有與通孔22口徑一致的穿線孔44，固定栓42的上端面與沉孔21底面之間留有密封間隙45，密封間隙45內(nèi)設(shè)有密封圈46；優(yōu)選的連接器4的內(nèi)芯包括固定部和接頭部，其內(nèi)芯固定部設(shè)置在穿線孔44內(nèi)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯接頭部與內(nèi)部信號線11連接，階梯孔43具有內(nèi)螺紋以連接內(nèi)芯接頭部，并在連接器4內(nèi)構(gòu)建緊密的信號接觸和自體密封；所述密封間隙45用于放置密封圈46使通孔22與缸體1內(nèi)腔隔離密封，提高固定栓42與沉孔21之間的密封性能。

所述通孔22的下端口設(shè)有喇叭口，密封圈46為錐面環(huán)形墊圈或錐面盲墊，所述密封圈46為具有錐面的環(huán)形墊圈可配合通孔22喇叭口，進(jìn)而在固定栓42的螺紋推進(jìn)作用下增強(qiáng)接觸緊密度以提高密封性能，當(dāng)?shù)褥o壓機(jī)無需監(jiān)測工作時，將密封圈46由錐面環(huán)形墊圈換為錐面盲墊即可封閉通孔22。

所述通孔22的一側(cè)設(shè)有溢流孔23，溢流孔23的下端貫通沉孔21內(nèi)的密封間隙45，溢流孔23的上端貫穿上端蓋2的頂面；所述缸體1內(nèi)的工作介質(zhì)透過沉孔21和固定栓42之間的螺紋配合時，工作介質(zhì)會滲漏到固定栓42上端面和密封圈46之間，此時工作介質(zhì)在密封間隙45內(nèi)經(jīng)由溢流孔23流出，從而方便直接觀測連接器4的密封狀態(tài)，提高等靜壓機(jī)工作穩(wěn)定性和安全性。

所述傳感裝置5包括壓力傳感器、溫度探針、攝像頭和照明裝置，上端蓋2上設(shè)有若干組分別與對應(yīng)傳感裝置5連接的通孔22、沉孔21和連接器4；本發(fā)明優(yōu)選采用多組通孔22和連接器4配合，以分別裝配和連接一組或多組傳感裝置5，空置的通孔22和連接器4可更換實心密封圈46，便于等靜壓機(jī)的工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

所述下端蓋3上設(shè)有貫通缸體1內(nèi)腔的加壓管孔32，下端蓋3上設(shè)有與缸體1固定連接的法蘭盤31；所述上端蓋2與缸體1之間設(shè)有液壓開啟裝置12；所述下端蓋3在缸體1上長期固定，進(jìn)而由法蘭盤31和螺栓連接在缸體1下端，下端蓋3上端部分穿入缸體1，且下端蓋3上端外緣與缸體1內(nèi)壁之間設(shè)有xy組合密封圈；所述上端蓋2下端部分穿入缸體1，且上端蓋2下端外緣與缸體1內(nèi)壁之間設(shè)有xy組合密封圈，上端蓋2通過液壓開啟裝置12提起和關(guān)閉。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。