本發(fā)明涉及建筑技術領域，尤其是涉及一種建筑領域的鋁材加工用彎折設備。

背景技術：

在建筑技術領域通常會使用鋁材，鋁材質(zhì)地較硬，在加工時通常為固定的直管結構，但是由于結構上的需求，經(jīng)常需要使用彎型的鋁材，因此需要對直管的鋁材進行彎折?，F(xiàn)有彎折的方式主要通過手動進行，手動彎曲效率低，并且費時費力，同時安全性差，無法滿足現(xiàn)有建筑施工的需要。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的建筑領域的鋁材加工用彎折設備。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術方案：

一種建筑領域的鋁材加工用彎折設備，包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、設置于所述底板上的動力裝置、位于所述動力裝置左側的旋轉裝置、設置于所述動力裝置上的按壓裝置，所述底板上設有位于其上端的第一豎桿、設置于所述第一豎桿上端的第一橫桿，所述支撐裝置包括支撐架、設置于所述支撐架下方的第一彈簧、設置于所述支撐架兩端的第一滾輪、設置于所述支撐架下方的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的第二彈簧、位于所述第二豎桿左右兩側的第三彈簧、位于所述支撐架右側的第二橫桿，所述動力裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動桿、位于所述推動桿上端的第一固定桿，所述旋轉裝置包括第三豎桿、設置于所述第三豎桿上端的連接塊、位于所述連接塊上方的旋轉桿，所述按壓裝置包括升降桿、位于所述升降桿下方的第四彈簧、位于所述升降桿上方的第二固定桿、位于所述第二固定桿左側的第四豎桿、位于所述第四豎桿左側的第三固定桿、位于所述第三固定桿下方的第五豎桿、位于所述第五豎桿下端的第二滾輪、位于所述第五豎桿左右兩側的第四固定桿。

所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的左端與所述第一豎桿固定連接。

所述支撐架呈凹字形，所述支撐架上設有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其兩端的第一凹槽，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述支撐架固定連接，所述第一滾輪設有兩個且分別設置于所述支撐架的兩端，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐架樞軸連接，所述第二豎桿呈圓柱體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述支撐架固定連接，所述第二豎桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動接觸。

所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第二豎桿的下端固定連接，所述第三彈簧設有兩個，所述第三彈簧的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述支撐架固定連接，所述第二橫桿的左端與所述支撐架固定連接。

所述電缸與所述底板固定連接，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿的上端與所述第一固定桿固定連接，所述第一固定桿呈長方體且水平放置。

所述第三豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第三豎桿的上端設有第二凹槽，所述連接塊與所述旋轉桿固定連接，所述連接塊收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三豎桿樞軸連接，所述旋轉桿呈彎曲狀，所述旋轉桿的一端頂靠在所述第二橫桿的下表面上且與其滑動接觸，所述旋轉桿的另一端頂靠在所述第一固定桿的下表面上且與其滑動接觸。

所述升降桿貫穿所述第二橫桿的上下表面且與其滑動接觸，所述第一固定桿的右端與所述升降桿固定連接，所述升降桿上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第四彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第四彈簧的上端與所述升降桿的下端固定連接，所述升降桿的上端與所述第二固定桿固定連接，所述第二固定桿的左端與所述第四豎桿固定連接，所述第三固定桿的右端與所述第四豎桿固定連接。

所述第五豎桿的上端與所述第三固定桿固定連接，所述第五豎桿的下端設有第三凹槽，所述第二滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第五豎桿樞軸連接，所述第四固定桿設有兩個，所述第四固定桿的一端與所述第三固定桿固定連接，所述第四固定桿的下端與所述第五豎桿固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備能夠對鋁材進行快速有效的彎折，彎折效率高，并且操作簡單，使用便利，人工勞動強度低，同時安全性高，不會對人體造成傷害，能夠滿足現(xiàn)有建筑施工的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、設置于所述底板1上的動力裝置3、位于所述動力裝置3左側的旋轉裝置4、設置于所述動力裝置3上的按壓裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1上設有位于其上端的第一豎桿11、設置于所述第一豎桿11上端的第一橫桿12。所述第一豎桿11呈豎直狀，所述第一豎桿11的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿12呈水平狀，所述第一橫桿12的左端與所述第一豎桿11固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括支撐架21、設置于所述支撐架21下方的第一彈簧22、設置于所述支撐架21兩端的第一滾輪23、設置于所述支撐架21下方的第二豎桿24、位于所述第二豎桿24下方的第二彈簧25、位于所述第二豎桿24左右兩側的第三彈簧26、位于所述支撐架21右側的第二橫桿27。所述支撐架21呈凹字形，所述支撐架21上設有貫穿其上下表面的第一通孔211、位于其兩端的第一凹槽，所述第一通孔211呈方形。所述第一彈簧22的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧22的上端與所述支撐架21固定連接，從而對所述支撐架21起到支撐作用。所述第一滾輪23設有兩個且分別設置于所述支撐架21的兩端，所述第一滾輪23呈圓柱體，所述第一滾輪23收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐架21樞軸連接，使得所述第一滾輪23可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉。所述第二豎桿24呈圓柱體且豎直放置，所述第二豎桿24的上端與所述支撐架21固定連接，所述第二豎桿24貫穿所述第一橫桿12的上下表面且與其滑動接觸，使得所述第二豎桿24可以上下移動。所述第二彈簧25呈豎直狀，所述第二彈簧25的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧25的上端與所述第二豎桿24的下端固定連接，從而對所述第二豎桿24起到支撐作用。所述第三彈簧26設有兩個，所述第三彈簧26的下端與所述第一橫桿12固定連接，所述第三彈簧26的上端與所述支撐架21固定連接，從而對所述支撐架21起到支撐作用。所述第二橫桿27呈長方體且水平放置，所述第二橫桿27的左端與所述支撐架21固定連接，所述第二橫桿27采用光滑材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成。

如圖1所示，所述動力裝置3包括電缸31、位于所述電缸31上方的推動桿32、位于所述推動桿32上端的第一固定桿33。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸31上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉，所述電缸31與所述底板1固定連接。所述推動桿32呈長方體且豎直放置，所述推動桿32的下端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動所述推動桿32上下移動，所述推動桿32的上端與所述第一固定桿33固定連接。所述第一固定桿33呈長方體且水平放置。

如圖1所示，所述旋轉裝置4包括第三豎桿41、設置于所述第三豎桿41上端的連接塊42、位于所述連接塊42上方的旋轉桿43。所述第三豎桿41呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿41的下端與所述底板1固定連接，所述第三豎桿41的上端設有第二凹槽。所述連接塊42與所述旋轉桿43固定連接，所述連接塊42收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三豎桿41樞軸連接，使得所述連接塊42可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉。所述旋轉桿43呈彎曲狀，所述旋轉桿43的一端頂靠在所述第二橫桿27的下表面上且與其滑動接觸，所述旋轉桿43的另一端頂靠在所述第一固定桿33的下表面上且與其滑動接觸。

如圖1所示，所述按壓裝置5包括升降桿51、位于所述升降桿51下方的第四彈簧52、位于所述升降桿51上方的第二固定桿53、位于所述第二固定桿53左側的第四豎桿54、位于所述第四豎桿54左側的第三固定桿55、位于所述第三固定桿55下方的第五豎桿56、位于所述第五豎桿56下端的第二滾輪57、位于所述第五豎桿56左右兩側的第四固定桿58。所述升降桿51呈長方體且豎直放置，所述升降桿51貫穿所述第二橫桿27的上下表面且與其滑動接觸，所述第一固定桿33的右端與所述升降桿51固定連接，所述升降桿51上設有貫穿其左右表面的第二通孔511，所述第二通孔511呈方形，且可供鋁板穿過。所述第四彈簧52的下端與所述底板1固定連接，所述第四彈簧52的上端與所述升降桿51的下端固定連接，從而對所述升降桿51起到支撐作用。所述第二固定桿53呈長方體且水平放置，所述升降桿51的上端與所述第二固定桿53固定連接。所述第四豎桿54呈長方體且豎直放置，所述第二固定桿53的左端與所述第四豎桿54固定連接。所述第三固定桿55呈長方體且水平放置，所述第三固定桿55的右端與所述第四豎桿54固定連接。所述第五豎桿56呈長方體且豎直放置，所述第五豎桿56的上端與所述第三固定桿55固定連接，所述第五豎桿56的下端設有第三凹槽。所述第二滾輪57收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第五豎桿56樞軸連接，使得所述第二滾輪57可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉。所述第四固定桿58設有兩個，所述第四固定桿58的一端與所述第三固定桿55固定連接，所述第四固定桿58的下端與所述第五豎桿56固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備使用時，先將鋁板放置在所述第一滾輪23上，從而對鋁板起到支撐作用。然后打開電缸31的開關，使得所述推動桿32向下移動，進而使得所述第一固定桿33帶動所述升降桿51向下移動，所述第二固定桿53、第四豎桿54、第三固定桿55、第五豎桿56及第二滾輪57向下移動，所述第二滾輪57頂靠在鋁材上，并且第一固定桿33向下移動使得所述旋轉桿43的右端向下移動，所述旋轉桿43圍繞所述第三豎桿41的上端順時針旋轉，所述旋轉桿43的左端向上移動，且推動第二橫桿27，使得所述第二橫桿27向上移動，所述支撐架21、第一滾輪23向上移動，然后所述推動桿32繼續(xù)向下移動，此時所述第二滾輪57繼續(xù)向下移動，所述第一滾輪23繼續(xù)向上移動，從而可以對鋁板進行三點施力，使其快速的彎曲，彎曲效率高，直至將鋁板彎曲的符合要求為止。至此，本發(fā)明建筑領域的鋁材加工用彎折設備使用過程描述完畢。