【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種裝置，特別涉及一種焊絲收放裝置。

背景技術(shù)：

焊絲在生產(chǎn)和使用的過程中，經(jīng)常會存在位置的調(diào)整，大多數(shù)焊絲在調(diào)整的過程中不能通過穩(wěn)定的速度進行持續(xù)輸送，如果焊接過程中，焊絲需要預(yù)留一段長度來方便調(diào)整位置，如果再持續(xù)輸送焊絲，會影響工作的安全性和困難度，現(xiàn)有的焊絲收放機的結(jié)構(gòu)想對來說比較復(fù)雜，需要一個結(jié)構(gòu)更加簡單的焊絲收放裝置來代替，減少生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種焊絲收放裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種焊絲收放裝置，包括安裝架、滾輪，所述安裝架上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述連接桿設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第一傳動輪，所述滾輪的數(shù)量有兩個，所述連接桿的另一側(cè)活動連接在其中一個所述滾輪上，所述滑槽的上側(cè)安裝有所述第二傳動輪，所述第二傳動輪的下側(cè)安裝有壓輪和導(dǎo)向輪，所述壓輪安裝在所述導(dǎo)向輪的上側(cè)。

優(yōu)選地，所述連接桿與所述滑塊活動連接。

優(yōu)選地，所述壓輪上都設(shè)置有彈性層。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪的上側(cè)和第一傳動輪的所述彈性層的下側(cè)連線為水平直線，所述第二傳動輪的下側(cè)和所述第一傳動輪的所述彈性層的上側(cè)的連線也為水平直線。

優(yōu)選地，所述第二傳動輪的一側(cè)的所述安裝架上安裝有壓緊桿，所述壓緊桿上安裝有壓緊輪。

優(yōu)選地，所述滾輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選地，所述剎車片安裝在沒有連接所述連接桿的所述滾輪上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種焊絲收放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在焊槍需要移動時，本發(fā)明隨著焊槍一起移動，本發(fā)明移動時，連接所述連接桿的滾輪會發(fā)生滾動，所述滾輪在滾動時會帶著所述連接桿運動，所述連接桿運動會帶著與其活動連接的滑塊的滑動，就可以實現(xiàn)焊絲的收放了，在持續(xù)焊接的過程中，本發(fā)明也可以實現(xiàn)焊絲的穩(wěn)定速度提供，設(shè)計新穎獨特，值得推廣。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一種焊絲收放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝架；2、滾輪；3、滑槽；4、滑塊；5、轉(zhuǎn)軸；6、連接桿；7、第一傳動輪；8、第二傳動輪；9、壓輪；10、導(dǎo)向輪；11、彈性層；12、壓緊桿；13、壓緊輪；14、剎車片。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種焊絲收放裝置，包括安裝架1、滾輪2，所述安裝架1上開設(shè)有滑槽3，所述滑槽3內(nèi)安裝有滑塊4，所述滑塊4外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5和連接桿6，所述連接桿6設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸5的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)安裝有第一傳動輪7，所述滾輪2的數(shù)量有兩個，所述連接桿6的另一側(cè)活動連接在其中一個所述滾輪2上，所述滑槽3的上側(cè)安裝有所述第二傳動輪8，所述第二傳動輪8的下側(cè)安裝有壓輪9和導(dǎo)向輪10，所述壓輪9安裝在所述導(dǎo)向輪10的上側(cè)。

所述連接桿6與所述滑塊4活動連接，便于所述連接桿6轉(zhuǎn)動；所述壓輪9上都設(shè)置有彈性層11，便于減少焊絲的晃動；所述導(dǎo)向輪10的上側(cè)和第一傳動輪7的所述彈性層11的下側(cè)連線為水平直線，所述第二傳動輪8的下側(cè)和所述第一傳動輪7的所述彈性層11的上側(cè)的連線也為水平直線，便于增加焊絲的平衡；所述第二傳動輪8的一側(cè)的所述安裝架1上安裝有壓緊桿12，所述壓緊桿12上安裝有壓緊輪13，便于保持焊絲張緊，減少脫落；所述滾輪2上安裝有剎車片14，便于固定所述滾輪2；所述剎車片14安裝在沒有連接所述連接桿6的所述滾輪2上，防止所述剎車片14對所述連接桿6造成干擾。

本發(fā)明的原理及優(yōu)點：將焊絲通過所述壓輪9和所述導(dǎo)向輪10繞過所述第一傳動輪7和所述第二傳動輪8，然后接到焊槍上，在焊槍需要調(diào)整位置時，推動所述安裝架1，所述安裝架1在受力的情況下，所述安裝架1上安裝的所述滾輪2會發(fā)生滾動，所述滾輪2在滾動的時候，會帶動與其活動連接的所述連接桿6的運動，所述連接桿6的運動會帶動與其活動連接的所述滑塊4的滑動，所述滑塊4的滑動會帶動所述第一傳動輪7的運動，所述第一傳動輪7的運動可以實現(xiàn)焊絲的收放，焊絲在所述第一傳動輪7運動情況下張緊度下降時，可以轉(zhuǎn)動所述壓緊桿12，所述壓緊桿12的轉(zhuǎn)動會帶動所述壓緊輪13壓緊焊絲，在位置調(diào)整好后將所述剎車片14放下來保持所述滾輪2固定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焊絲收放裝置，包括安裝架、滾輪，所述安裝架上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述連接桿設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第一傳動輪，所述滾輪的數(shù)量有兩個，所述連接桿的另一側(cè)活動連接在其中一個所述滾輪上，所述滑槽的上側(cè)安裝有所述第二傳動輪，所述第二傳動輪的下側(cè)安裝有壓輪和導(dǎo)向輪；該種焊絲收放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在焊槍需要移動時，本發(fā)明隨著焊槍一起移動，本發(fā)明移動時，連接所述連接桿的滾輪會發(fā)生滾動，所述滾輪在滾動時會帶著所述連接桿運動，所述連接桿運動會帶著與其活動連接的滑塊的滑動，就可以實現(xiàn)焊絲的收放，設(shè)計新穎獨特，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：曹立兵
受保護的技術(shù)使用者：安徽華眾焊業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.09.29