本發(fā)明涉及螺紋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置。

背景技術(shù)：

螺紋加工設(shè)備種類繁多有滾牙機、攻牙機、螺紋車床、螺紋銑床、螺紋磨床、攻絲機、車絲機、搓絲機、套絲機、壓牙機、旋風(fēng)銑、滾絲機、動力頭等，現(xiàn)有的衛(wèi)浴用銅排管的螺紋成型是采用機械切削的方法加工，機械切削時由于銅排管固定軸不可調(diào)節(jié)，造成切削厚度深度不一，增加了產(chǎn)品成本高，由于切削的方法工藝較為復(fù)雜，使得生產(chǎn)周期延長，影響產(chǎn)能，不利于人們的使用。

為解決上述問題，需要用到一些設(shè)備，例如中國專利cn201862723u公開的一種便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置，該設(shè)備銅排管固定軸大小不可調(diào)節(jié)，由于銅排管壁厚的不同，銅排管在被切削時很容易造成成型后螺紋厚度不一，影響生產(chǎn)，不利于人們的所使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置，通過設(shè)置第一電機、轉(zhuǎn)動套、切削片、液壓升降器、連接桿、圓塊、圓柱、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、螺紋桿、固定塊、活動塊和圓板，具備衛(wèi)浴銅排管成型裝置便于使用的優(yōu)點，解決了衛(wèi)浴銅排管成型裝置使用不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置，包括桌板，所述桌板的底部固定連接有支撐塊，所述桌板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板正面的頂部固定連接有方板，所述方板的頂部固定第一電機，所述第一電機轉(zhuǎn)軸的底端貫穿方板并延伸至方板的外部固定連接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁固定連接有切削塊，所述桌板的頂部固定連接有位于支撐板正面的液壓升降器，所述液壓升降器的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有圓塊，所述連接桿的頂部固定連接有圓柱，所述連接桿內(nèi)腔的底部固定連接有第二電機，所述第二電機轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿連接桿和圓柱并延伸至圓柱的內(nèi)部固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪表面的兩側(cè)均活動連接有第二齒輪，所述第二齒輪遠離第一齒輪一側(cè)的軸心處固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面活動連接有固定塊，所述固定塊的正面與圓塊內(nèi)腔的正面固定連接，所述螺紋桿的表面活動連接有活動塊，所述圓柱內(nèi)腔的背面通過銷軸活動連接有圓板，所述圓板正面的兩側(cè)均固定連接有圓盤，所述圓盤的表面活動連接有活動桿，所述活動桿遠離圓板的一端通過銷軸與活動塊的背面活動連接，所述活動塊遠離圓板的一側(cè)固定連接有移動塊，所述圓柱的表面套接有銅排管，所述移動塊遠離圓板的一側(cè)貫穿圓塊并延伸至圓塊的外部與銅排管的內(nèi)壁活動連接。

優(yōu)選的，所述支撐塊的底部固定連接有滑輪，所述滑輪固定連接在支撐塊底部的四角。

優(yōu)選的，所述第二電機轉(zhuǎn)軸的表面活動連接有固定板，所述固定板的頂部與連接桿的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述連接桿的表面開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔位于第二電機的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐板的兩側(cè)均固定連接有燈泡，所述燈泡為圓形。

優(yōu)選的，所述支撐塊的兩側(cè)均固定連接有掛鉤，所述掛鉤的表面設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機、轉(zhuǎn)動套、切削片、液壓升降器、連接桿、圓塊、圓柱、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、螺紋桿、固定塊、活動塊和圓板，使衛(wèi)浴銅排管成型裝置便于使用，使銅排管切削時更穩(wěn)定，切割厚度更準確，降低生產(chǎn)成本，周期時間更短，增加產(chǎn)能，有利于人們的使用。

2、本發(fā)明通過設(shè)置滑輪，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于移動，通過設(shè)置固定板，使第二電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定。

2、本發(fā)明通過設(shè)置散熱孔，增加第二電機的使用壽命，通過設(shè)置燈泡，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于夜里工作，通過設(shè)置掛鉤，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于懸掛物品。

綜上所述：該便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置，通過第一電機、轉(zhuǎn)動套、切削片、液壓升降器、連接桿、圓塊、圓柱、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、螺紋桿、固定塊、活動塊和圓板的配合，解決了現(xiàn)有的衛(wèi)浴用銅排管的螺紋成型是采用機械切削的方法加工，機械切削時由于銅排管固定軸不可調(diào)節(jié)，造成切削厚度深度不一，增加了產(chǎn)品成本高，由于切削的方法工藝較為復(fù)雜，使得生產(chǎn)周期延長，影響產(chǎn)能，不利于人們使用的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圓柱連接結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1桌板、2支撐塊、3支撐板、4方板、5第一電機、6切削塊、7液壓升降器、8連接桿、9圓塊、10圓柱、11第二電機、12第二齒輪、13螺紋桿、14固定塊、15活動塊、16圓板、17圓盤、18活動桿、19移動塊、20銅排管、21滑輪、22固定板、23散熱孔、24燈泡、25掛鉤、26轉(zhuǎn)動套、27第一齒輪。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種便于使用的衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置，包括桌板1，桌板1的底部固定連接有支撐塊2，支撐塊2的底部固定連接有滑輪21，滑輪21固定連接在支撐塊2底部的四角，通過設(shè)置滑輪21，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于移動，支撐塊2的兩側(cè)均固定連接有掛鉤25，掛鉤25的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置掛鉤25，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于懸掛物品，桌板1的頂部固定連接有支撐板3，支撐板3的兩側(cè)均固定連接有燈泡24，燈泡24為圓形，通過設(shè)置燈泡24，使衛(wèi)浴銅排管螺紋成型裝置便于夜里工作。

此外，支撐板3正面的頂部固定連接有方板4，方板4的頂部固定第一電機5，第一電機5轉(zhuǎn)軸的底端貫穿方板4并延伸至方板4的外部固定連接有轉(zhuǎn)動套26，轉(zhuǎn)動套26的內(nèi)壁固定連接有切削塊6，桌板1的頂部固定連接有位于支撐板3正面的液壓升降器7，液壓升降器7的頂部固定連接有連接桿8，連接桿8的表面開設(shè)有散熱孔23，散熱孔23位于第二電機11的兩側(cè)，通過設(shè)置散熱孔23，增加第二電機11的使用壽命。

其次，連接桿8的表面固定連接有圓塊9，連接桿8的頂部固定連接有圓柱10，連接桿8內(nèi)腔的底部固定連接有第二電機11，第二電機11轉(zhuǎn)軸的表面活動連接有固定板22，固定板22的頂部與連接桿8的底部固定連接，通過設(shè)置固定板23，使第二電機11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，第二電機11轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿連接桿8和圓柱10并延伸至圓柱10的內(nèi)部固定連接有第一齒輪27，第一齒輪27表面的兩側(cè)均活動連接有第二齒輪12，第二齒輪12遠離第一齒輪27一側(cè)的軸心處固定連接有螺紋桿13，螺紋桿13的表面活動連接有固定塊14，固定塊14的正面與圓塊9內(nèi)腔的正面固定連接，螺紋桿13的表面活動連接有活動塊15，圓柱10內(nèi)腔的背面通過銷軸活動連接有圓板16，圓板16正面的兩側(cè)均固定連接有圓盤17，圓盤17的表面活動連接有活動桿18，活動桿18遠離圓板16的一端通過銷軸與活動塊15的背面活動連接，活動塊15遠離圓板16的一側(cè)固定連接有移動塊19，圓柱10的表面套接有銅排管20，移動塊19遠離圓板16的一側(cè)貫穿圓塊9并延伸至圓塊9的外部與銅排管20的內(nèi)壁活動連接，通過設(shè)置第一電機5、轉(zhuǎn)動套26、切削片6、液壓升降器7、連接桿8、圓塊9、圓柱10、第二電機11、第一齒輪27、第二齒輪12、螺紋桿13、固定塊14、活動塊15和圓板16，使衛(wèi)浴銅排管成型裝置便于使用，使銅排管切削時更穩(wěn)定，切割厚度更準確，降低生產(chǎn)成本，周期時間更短，增加產(chǎn)能，有利于人們的使用。

使用時，將銅排管20套在圓柱10上，啟動第二電機11，第二電機11帶動第一齒輪27轉(zhuǎn)動，第一齒輪27帶動第二齒輪12轉(zhuǎn)動，第二齒輪12帶動螺紋桿13轉(zhuǎn)動，螺紋桿13帶動活動塊15左右移動，啟動第一電機5和液壓升降器7，第一電機5帶動轉(zhuǎn)動套26轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套26帶動切削塊6轉(zhuǎn)動，液壓升降器7帶動連接桿8和圓柱10上下移動，使衛(wèi)浴銅排管成型裝置便于使用，使銅排管切削時更穩(wěn)定，切割厚度更準確，降低生產(chǎn)成本，周期時間更短，增加產(chǎn)能，有利于人們的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。