本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，特別是涉及一種陽極氧化鋁的去除裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的手機(jī)殼體的部分區(qū)域的陽極氧化鋁需要采用激光方式進(jìn)行去除，以使殼體滿足導(dǎo)電需求?？紤]到手機(jī)殼體的裝配及其美觀要求，手機(jī)殼體在加工過程中不應(yīng)對(duì)殼體本身造成傷害。

然而，傳統(tǒng)的陽極氧化鋁的去除裝置對(duì)殼體加工時(shí)存在局部過熱的現(xiàn)象，使殼體表面產(chǎn)生凹凸不平的應(yīng)力變形，從而使殼體的平面度較低，不能滿足殼體的裝配和外觀要求，從而使殼體的不合格率較高；此外，在陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的碎屑會(huì)散落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)陽極氧化鋁的去除裝置對(duì)殼體加工時(shí)導(dǎo)致殼體表面產(chǎn)生凹凸不平的應(yīng)力變形的問題；此外，殼體的平面度較低且陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的碎屑會(huì)散落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷的問題，提供一種陽極氧化鋁的去除裝置。

一種陽極氧化鋁的去除裝置，用于去除殼體的陽極氧化鋁，包括：

加工臺(tái)，所述加工臺(tái)包括臺(tái)座和導(dǎo)熱體，所述臺(tái)座上開設(shè)有容納槽，所述導(dǎo)熱體位于所述容納槽內(nèi)并與所述臺(tái)座連接，所述導(dǎo)熱體用于承載所述殼體；

固定架，所述固定架連接于所述臺(tái)座上；

激光機(jī)構(gòu)，所述激光機(jī)構(gòu)設(shè)于所述固定架上，所述激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生激光束；所述激光束用于作用于所述陽極氧化鋁上；

散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，且所述散熱機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)熱體抵接，使得所述導(dǎo)熱體的熱量能夠傳導(dǎo)至所述散熱機(jī)構(gòu)上；所述散熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱；以及

吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)用于吹離所述殼體上的碎屑。

上述的陽極氧化鋁的去除裝置，加工時(shí)將殼體放置于導(dǎo)熱體上，固定架連接于臺(tái)座上，激光機(jī)構(gòu)設(shè)于固定架上，激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的激光束作用于殼體的陽極氧化鋁上，以對(duì)殼體上的陽極氧化鋁進(jìn)行去除；臺(tái)座上開設(shè)有容納槽，導(dǎo)熱體位于容納槽內(nèi)并與臺(tái)座連接，散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)座上，由于散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)熱體抵接，使得殼體上產(chǎn)生的熱量能夠通過導(dǎo)熱體傳導(dǎo)至散熱機(jī)構(gòu)上，從而使散熱機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱，避免了陽極氧化鋁的去除裝置時(shí)存在局部過熱的現(xiàn)象，解決了殼體表面產(chǎn)生凹凸不平的應(yīng)力變形的問題，使殼體的平面度較高，這樣可以大大地降低殼體的不合格率；由于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)座上并用于吹離殼體上的碎屑，可以避免激光機(jī)構(gòu)在作用于陽極氧化鋁的過程中產(chǎn)生的碎屑濺落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷的問題。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱體呈圓柱狀。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述臺(tái)座與所述導(dǎo)熱體之間通過焊接或膠接進(jìn)行連接，使加工臺(tái)的結(jié)構(gòu)較緊湊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述激光機(jī)構(gòu)包括激光器和調(diào)節(jié)組件，所述激光器和所述調(diào)節(jié)組件均固定于所述固定架上，且所述激光器與所述調(diào)節(jié)組件相對(duì)設(shè)置；所述激光器產(chǎn)生激光束，所述調(diào)節(jié)組件用于將所述激光束聚焦于所述殼體的陽極氧化鋁上，使激光束的焦點(diǎn)位于陽極氧化鋁上，可以快速地去除殼體上的陽極氧化鋁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括擴(kuò)束鏡和聚焦鏡頭，所述擴(kuò)束鏡與所述激光器相對(duì)設(shè)置，所述擴(kuò)束鏡用于對(duì)所述激光束進(jìn)行擴(kuò)大，以減小激光束的發(fā)散角度；所述聚焦鏡頭相對(duì)設(shè)置于所述擴(kuò)束鏡背離所述激光器的一側(cè)，所述聚焦鏡頭用于將所述激光束聚焦于所述陽極氧化鋁上，使激光束的焦點(diǎn)集中于陽極氧化鋁上，可以提高激光束作用于陽極氧化鋁上的效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件還包括振鏡，所述振鏡位于所述擴(kuò)束鏡與所述聚焦鏡頭之間，所述振鏡將所述激光束反射至所述聚焦鏡頭上，以帶動(dòng)所述激光束掃描所述陽極氧化鋁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)束鏡的擴(kuò)束倍數(shù)為2～6。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述激光器為氣體激光器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定架焊接或膠接于所述臺(tái)座上，使陽極氧化鋁的去除裝置的結(jié)構(gòu)較緊湊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，陽極氧化鋁的去除裝置還包括抽氣機(jī)構(gòu)，所述抽氣機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，所述抽氣機(jī)構(gòu)用于抽取所述陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的粉塵，以免陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的粉塵四處飄逸，從而影響操作者的身體健康。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的陽極氧化鋁的去除裝置的示意圖；

圖2為圖1所示陽極氧化鋁的去除裝置的另一示意圖；

圖3為圖1所示陽極氧化鋁的去除裝置的又一示意圖；

圖4為圖1所示陽極氧化鋁的去除裝置的再一示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)陽極氧化鋁的去除裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了陽極氧化鋁的去除裝置的首選實(shí)施例。但是，陽極氧化鋁的去除裝置可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)陽極氧化鋁的去除裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在陽極氧化鋁的去除裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種陽極氧化鋁的去除裝置用于去除殼體的陽極氧化鋁；例如，去除裝置包括：加工臺(tái)、固定架、激光機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)以及吹風(fēng)機(jī)構(gòu)；例如，所述加工臺(tái)包括臺(tái)座和導(dǎo)熱體；例如，所述臺(tái)座上開設(shè)有容納槽；例如，所述導(dǎo)熱體位于所述容納槽內(nèi)并與所述臺(tái)座連接；例如，所述導(dǎo)熱體用于承載所述殼體；例如，所述固定架連接于所述臺(tái)座上；例如，所述激光機(jī)構(gòu)設(shè)于所述固定架上；例如，所述激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生激光束；例如，所述激光束用于作用于所述陽極氧化鋁上；例如，所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，且所述散熱機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)熱體抵接，使得所述導(dǎo)熱體的熱量能夠傳導(dǎo)至所述散熱機(jī)構(gòu)上；例如，所述散熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱；例如，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上；例如，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)用于吹離所述殼體上的碎屑。例如，一種陽極氧化鋁的去除裝置用于去除殼體的陽極氧化鋁，去除裝置包括：加工臺(tái)、固定架、激光機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)以及吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)包括臺(tái)座和導(dǎo)熱體，所述臺(tái)座上開設(shè)有容納槽，所述導(dǎo)熱體位于所述容納槽內(nèi)并與所述臺(tái)座連接，所述導(dǎo)熱體用于承載所述殼體；所述固定架連接于所述臺(tái)座上；所述激光機(jī)構(gòu)設(shè)于所述固定架上，所述激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生激光束；所述激光束用于作用于所述陽極氧化鋁上；所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，且所述散熱機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)熱體抵接，使得所述導(dǎo)熱體的熱量能夠傳導(dǎo)至所述散熱機(jī)構(gòu)上；所述散熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱；所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)用于所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)用于吹離所述殼體上的碎屑。

如圖1所示，一實(shí)施例的陽極氧化鋁的去除裝置10用于去除殼體的陽極氧化鋁。去除裝置包括加工臺(tái)100、固定架200、激光機(jī)構(gòu)300、散熱機(jī)構(gòu)400以及吹風(fēng)機(jī)構(gòu)500。所述加工臺(tái)包括臺(tái)座110和導(dǎo)熱體120，所述臺(tái)座上開設(shè)有容納槽112，所述導(dǎo)熱體位于所述容納槽內(nèi)并與所述臺(tái)座連接，所述導(dǎo)熱體用于承載所述殼體；所述固定架連接于所述臺(tái)座上；所述激光機(jī)構(gòu)設(shè)于所述固定架上，所述激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生激光束；所述激光束用于作用于所述陽極氧化鋁上，加工時(shí)將殼體放置于導(dǎo)熱體上，激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的激光束作用于殼體的陽極氧化鋁上，以對(duì)殼體上的陽極氧化鋁進(jìn)行去除。所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，且所述散熱機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)熱體抵接，使得所述導(dǎo)熱體的熱量能夠傳導(dǎo)至所述散熱機(jī)構(gòu)上；所述散熱機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱；所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)用于吹離所述殼體上的碎屑，可以避免激光機(jī)構(gòu)在作用于陽極氧化鋁的過程中產(chǎn)生的碎屑濺落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷的問題。

由于散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)熱體抵接，使得殼體上產(chǎn)生的熱量能夠通過導(dǎo)熱體傳導(dǎo)至散熱機(jī)構(gòu)上，從而使散熱機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱，避免了陽極氧化鋁的去除裝置時(shí)存在局部過熱的現(xiàn)象，解決了殼體表面產(chǎn)生凹凸不平的應(yīng)力變形的問題，使殼體的平面度較高，這樣可以大大地降低殼體的不合格率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱體呈圓柱狀?？梢岳斫?，在其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱體也可以呈方形狀。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述臺(tái)座與所述導(dǎo)熱體之間通過焊接或膠接進(jìn)行連接，使加工臺(tái)的結(jié)構(gòu)較緊湊。在本實(shí)施例中，所述臺(tái)座與所述導(dǎo)熱體之間通過焊接進(jìn)行連接。

如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述激光機(jī)構(gòu)包括激光器310和調(diào)節(jié)組件320，所述激光器和所述調(diào)節(jié)組件均固定于所述固定架上，且所述激光器與所述調(diào)節(jié)組件相對(duì)設(shè)置。所述激光器產(chǎn)生激光束，所述調(diào)節(jié)組件用于將所述激光束聚焦于所述殼體的陽極氧化鋁上，使激光束的焦點(diǎn)位于陽極氧化鋁上，可以快速地去除殼體上的陽極氧化鋁。

如圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括擴(kuò)束鏡321和聚焦鏡頭323，所述擴(kuò)束鏡與所述激光器相對(duì)設(shè)置，所述擴(kuò)束鏡用于對(duì)所述激光束進(jìn)行擴(kuò)大，以減小激光束的發(fā)散角并擴(kuò)大激光束的直徑；所述聚焦鏡頭相對(duì)設(shè)置于所述擴(kuò)束鏡背離所述激光器的一側(cè)，所述聚焦鏡頭用于將所述激光束聚焦于所述陽極氧化鋁上，使激光束的焦點(diǎn)集中于陽極氧化鋁上，可以縮短激光束作用于氧化層上的時(shí)間，提高激光束作用于陽極氧化鋁上的效率。例如，所述擴(kuò)束鏡的擴(kuò)束倍數(shù)為2～6。在本實(shí)施例中，所述擴(kuò)束鏡的擴(kuò)束倍數(shù)為4。

例如，聚焦鏡頭滑動(dòng)連接于固定架上，使聚焦鏡頭與殼體之間的距離可調(diào)；通過聚焦鏡頭與殼體之間的距離的調(diào)節(jié)，使激光束通過聚焦鏡頭聚焦后的焦點(diǎn)能位于不同尺寸的殼體的陽極氧化鋁上，以對(duì)不同尺寸的殼體的陽極氧化鋁進(jìn)行去除。又如，調(diào)節(jié)組件還包括滑套，所述固定架包括相連接的架本體和導(dǎo)桿，滑套滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)桿上，聚焦鏡頭與所述滑套連接，使聚焦鏡頭滑動(dòng)連接于固定架上。例如，調(diào)節(jié)組件還包括緊固件，所述滑套上開設(shè)有螺紋孔，所述緊固件位于所述螺紋孔內(nèi)并與所述滑套螺紋連接。當(dāng)滑套相對(duì)于導(dǎo)桿滑動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，旋緊緊固件，使緊固件抵接于導(dǎo)桿上，從而使滑套固定于導(dǎo)桿上。

例如，所述調(diào)節(jié)組件還包括振鏡325，所述振鏡固定于所述固定架上，所述振鏡位于所述擴(kuò)束鏡與所述聚焦鏡頭之間，所述振鏡將所述激光束反射至所述聚焦鏡頭上，以帶動(dòng)所述激光束掃描所述陽極氧化鋁。例如，所述激光器為氣體激光器。又如，所述激光器為二氧化碳激光器。例如，擴(kuò)束鏡與振鏡的連線方向垂直于振鏡與聚焦鏡頭的連線方向。

例如，散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱基板和散熱風(fēng)扇，導(dǎo)熱基板與散熱風(fēng)扇相對(duì)設(shè)置臺(tái)座上。導(dǎo)熱基板與所述導(dǎo)熱體抵接。散熱風(fēng)扇用于對(duì)導(dǎo)熱基板進(jìn)行吹風(fēng)，以對(duì)導(dǎo)熱基板進(jìn)行散熱。又如，所述散熱風(fēng)扇包括絕熱環(huán)、風(fēng)扇本體和葉片，所述絕熱環(huán)固定于導(dǎo)熱體上，所述絕熱環(huán)包裹于所述風(fēng)扇本體上，所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)扇本體上。又如，散熱機(jī)構(gòu)還包括散熱架體，散熱架體固定于臺(tái)體上，導(dǎo)熱基板和絕緣環(huán)均固定于散熱架體上，且導(dǎo)熱基板與導(dǎo)熱體抵接。又如，導(dǎo)熱基板通過焊接固定于散熱架體上，又如，導(dǎo)熱基板通過螺釘固定于散熱架體上。又如，導(dǎo)熱基板通過螺釘固定于散熱架體上。例如，臺(tái)座上還開設(shè)有與容納槽連通的空腔，架體位于空腔內(nèi)并與臺(tái)座連接。又如，導(dǎo)熱基板的材料為銅或鋁，使導(dǎo)熱基板具有較高的導(dǎo)熱效率。例如，架體的材料為銅或鋁，使導(dǎo)熱基板上的部分熱量可以通過架體快速傳導(dǎo)至臺(tái)座上進(jìn)行散熱。

例如，導(dǎo)熱體上開設(shè)有用于定位殼體的定位槽122，使殼體較好地定位于導(dǎo)熱體上，避免殼體在加工過程中相對(duì)于導(dǎo)熱體移動(dòng)。例如，定位槽的內(nèi)壁上涂覆有導(dǎo)熱層，且臺(tái)座的外壁上設(shè)有散熱鰭片。去除殼體的氧化鋁過程中產(chǎn)生的熱量由殼體傳導(dǎo)至導(dǎo)熱層上，再通過導(dǎo)熱層傳導(dǎo)至臺(tái)座上，又由于臺(tái)座的外壁上設(shè)有散熱鰭片，使臺(tái)座上熱量可以與外界的空氣進(jìn)行熱交換，提高了殼體的散熱效率。例如，導(dǎo)熱層的材料為銅或鋁，使導(dǎo)熱層具有較高的導(dǎo)熱效率。

例如，陽極氧化鋁的去除裝置還包括管道、冷卻水箱和水泵，所述冷卻水箱和所述水泵均設(shè)于臺(tái)座上。臺(tái)座上開設(shè)有冷卻水路，管道的兩端分別接入冷卻水路的出水口和進(jìn)水口內(nèi)。冷卻水箱設(shè)于管道上。冷卻水箱用于儲(chǔ)蓄冷卻水。水泵設(shè)于冷卻水箱與進(jìn)水口之間的管道上。水泵將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水泵入冷卻水路內(nèi)，冷卻水路的冷卻水與臺(tái)座上的熱量進(jìn)行熱交換，加快了臺(tái)座的熱量的散發(fā)效率，可以更好地避免在氧化層在去除過程中殼體發(fā)生翹曲的問題。

例如，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管，鼓風(fēng)機(jī)固定于臺(tái)座上，出風(fēng)管的一端與鼓風(fēng)機(jī)連通，出風(fēng)管的另一端鄰近殼體，使鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹至殼體表面，以吹離殼體上的碎屑，避免了激光機(jī)構(gòu)去除陽極氧化鋁時(shí)產(chǎn)生的碎屑濺落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷的問題。又如，吹風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括卡箍，卡箍卡緊于出風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)的連接處，使出風(fēng)管牢固連接至鼓風(fēng)機(jī)上，避免出風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)之間相互分離。又如，所述出風(fēng)管通過焊接或膠接固定于鼓風(fēng)機(jī)上。

為了使陽極氧化鋁的去除裝置的結(jié)構(gòu)較緊湊，在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定架焊接或膠接于所述臺(tái)座上，使陽極氧化鋁的去除裝置的結(jié)構(gòu)較緊湊。在本實(shí)施例中，固定架焊接于臺(tái)座上。又如，固定架與臺(tái)座一體成型，可以使陽極氧化鋁的去除裝置的結(jié)構(gòu)更緊湊。

如圖4所示，為了防止陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的粉塵四處飄逸，在其中一個(gè)實(shí)施例中，陽極氧化鋁的去除裝置還包括抽氣機(jī)構(gòu)600，所述抽氣機(jī)構(gòu)設(shè)于所述臺(tái)座上，所述抽氣機(jī)構(gòu)用于抽取所述陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的粉塵，以免陽極氧化鋁在去除過程中產(chǎn)生的粉塵四處飄逸，從而影響操作者的身體健康。

上述的陽極氧化鋁的去除裝置，加工時(shí)將殼體放置于導(dǎo)熱體上，固定架連接于臺(tái)座上，激光機(jī)構(gòu)設(shè)于固定架上，激光機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的激光束作用于殼體的陽極氧化鋁上，以對(duì)殼體上的陽極氧化鋁進(jìn)行去除；臺(tái)座上開設(shè)有容納槽，導(dǎo)熱體位于容納槽內(nèi)并與臺(tái)座連接，散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)座上，由于散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)熱體抵接，使得殼體上產(chǎn)生的熱量能夠通過導(dǎo)熱體傳導(dǎo)至散熱機(jī)構(gòu)上，從而使散熱機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)熱體進(jìn)行散熱，避免了陽極氧化鋁的去除裝置時(shí)存在局部過熱的現(xiàn)象，解決了殼體表面產(chǎn)生凹凸不平的應(yīng)力變形的問題，使殼體的平面度較高，這樣可以大大地降低殼體的不合格率；由于吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)于臺(tái)座上并用于吹離殼體上的碎屑，可以避免激光機(jī)構(gòu)在作用于陽極氧化鋁的過程中產(chǎn)生的碎屑濺落至殼體的未加工區(qū)域?qū)е職んw被燒傷的問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。