本發(fā)明屬于木托盤技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木托盤的生產(chǎn)加工設(shè)備，特別涉及一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前物流中托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸貨物及制品的工具和平臺，它是使靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)貨物的重要物流設(shè)備，一般用木材、金屬、纖維板等材料制作而成，便于裝卸、搬運單元貨物。cn205150527u公開了一種木托盤，木質(zhì)托盤則由于價格便宜、結(jié)實而應(yīng)用最為廣泛，在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價值。

由于材料本身的缺陷，塑料托盤存在強(qiáng)度低、易老化；金屬托盤自重大、成本高等缺點；而目前的木托盤在生產(chǎn)制造,倉儲管理,物流流向,銷售轉(zhuǎn)讓等過程中,木托盤的信息以貼牌，噴涂，燙印等方式標(biāo)識于木托盤上，貼牌方式容易保存，但信息單一且浪費資源，噴涂方式工序簡單，但不易保存，容易損壞，信息量少，cn202716569u公開了一種木托盤標(biāo)識燙印裝置，相較于手工燙印，效率高，不容易燙歪影響美觀，壓燙力度較強(qiáng)，能夠顯示部分信息但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝繁瑣，工作效率低，信息量較少，不便于管理。

鑒于此，如何開發(fā)一種帶有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，制作過程簡單易操作，不影響美觀，節(jié)約原料，并且可以實現(xiàn)集成信息量大，信息更新快捷，方便管理，結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，工作效率高是本發(fā)明主要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對目前帶有標(biāo)識的木托盤，信息單一，不易保存，而且制作工序復(fù)雜，人工及材料成本較高，工作效率低的不足，提供了一種具有激光打印系統(tǒng)的木托盤生產(chǎn)設(shè)備，可以集成生產(chǎn)廠家，倉儲管理，銷售轉(zhuǎn)讓租賃，物流流通等信息，信息更新快捷，制作工序簡單，持久耐用的帶有激光打印二維碼的木托盤，并且制作工序簡單，人工及材料成本低，工作效率高，使用方便。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，包括一用于放置木板的裝釘工作臺，一用于夾緊木板的夾緊裝置，一用于將木板裝釘?shù)拇蜥斞b置，一用于將成型的木托盤輸送至預(yù)定位置的輸送機(jī)構(gòu)，還包括一用于在木托盤成型后，將二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置的具有二維碼自動隨機(jī)生成、打印的二維碼激光打印系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，還包括控制器，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶以及驅(qū)動輸送帶運轉(zhuǎn)的電動機(jī)，所述二維碼激光打印系統(tǒng)設(shè)置于所述輸送帶一側(cè)，輸送帶一側(cè)設(shè)有用于檢測木托盤的檢測元件，所述檢測元件檢測到木托盤后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號后，發(fā)送用于將成型的木托盤暫停輸送的信號至所述輸送機(jī)構(gòu)，控制器發(fā)送用于驅(qū)動二維碼自動隨機(jī)生成部分生成二維碼的驅(qū)動信號至所述二維碼自動隨機(jī)生成部分，以及發(fā)送用于控制二維碼激光打印部分將生成的二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置的驅(qū)動信號至二維碼激光打印部分，打印完成后，所述控制器發(fā)送用于驅(qū)動輸送帶運行的信號至電動機(jī)。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，所述木托盤生產(chǎn)設(shè)備還包括與所述輸送機(jī)構(gòu)相連接，用于將成型的木托盤碼起堆放的碼垛機(jī)構(gòu)，以及控制器，所述碼垛機(jī)構(gòu)包括一用于將經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)輸送的木托盤托舉至堆疊位置的頂起裝置，以及一形成堆疊位置的堆放平臺，所述二維碼激光打印系統(tǒng)設(shè)置于所述碼垛機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述碼垛機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于檢測成型木托盤碼放至堆放平臺的檢測元件，所述檢測元件檢測到成型的木托盤后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號后，控制器發(fā)送用于驅(qū)動二維碼自動隨機(jī)生成部分生成二維碼的驅(qū)動信號至所述二維碼自動隨機(jī)生成部分，以及發(fā)送用于控制二維碼激光打印部分將生成的二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置的驅(qū)動信號至二維碼激光打印部分。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，木托盤輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有將成型的木托盤矯正便于打印的調(diào)節(jié)定位裝置，所述檢測元件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)定位裝置上，所述檢測信號檢測到成型的木托盤后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器發(fā)送用于將木托盤夾緊的夾緊信號至調(diào)節(jié)定位裝置。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，所述調(diào)節(jié)定位裝置包括沿輸送帶輸送方向設(shè)置的兩調(diào)節(jié)板，兩調(diào)節(jié)板之間形成一允許木托盤通過的進(jìn)料口，在進(jìn)料口內(nèi)的兩調(diào)節(jié)板內(nèi)壁設(shè)有用于矯正傾斜木托盤的調(diào)節(jié)輪，所述兩調(diào)節(jié)板分別連接兩用于引導(dǎo)糾正后的木托盤運動的導(dǎo)向板，在導(dǎo)向板上設(shè)有將木托盤定位輔助二維碼打印的夾緊機(jī)構(gòu)。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備，所述生成的二維碼打印在木托盤的任一外側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述電動機(jī)連接編碼器，所述控制器發(fā)送信號至編碼器后，電動機(jī)讀取編碼器數(shù)據(jù)，控制輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述將生成的二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置為木托盤承載面板或支撐機(jī)構(gòu)的外側(cè)面。

激光打印的每個二維碼標(biāo)識是隨機(jī)生成的唯一的二維碼，為矩陣式二維碼或行列式二維碼。

在木托盤相應(yīng)位置激光上打印的標(biāo)識為條形碼。

進(jìn)一步的，所述二維碼或條形碼掃描識別語言為中文簡體，并且支持中文繁體和英文。

本發(fā)明一種具有激光打印系統(tǒng)的木托盤生產(chǎn)設(shè)備的有益效果是：相對于目前木托盤信息標(biāo)識采用雕刻，粘貼，燙印等方式，木托盤信息集成量較少，信息更新慢，造成木托盤信息缺失，難以查詢，而且制作工序繁瑣復(fù)雜，效率低，容易損壞，金屬貼牌資源損耗的特點，激光打印方式快捷，不易磨損，持久耐用，而且局部的磨損不影響二維碼或條形碼信息的掃描識別，工序簡單，無需人工雕刻粘貼，節(jié)約資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，帶有激光打印信息的木托盤，依托具有數(shù)據(jù)化信息的網(wǎng)絡(luò)信息庫或網(wǎng)絡(luò)化平臺，集成有生產(chǎn)廠家信息，倉儲管理信息，銷售轉(zhuǎn)讓租賃等信息，信息集成量大，便于查詢，便于生產(chǎn)廠家發(fā)展，方便倉儲管理以及物流流向的查詢。

附圖說明

圖1是實施例1所述一種具有激光打印系統(tǒng)的木托盤生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實施例2所述一種帶有激光打印標(biāo)識的木托盤的示意圖。

圖3是實施例3所述調(diào)節(jié)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明.

請參閱圖1，圖2,圖3，本發(fā)明實施例包括:

實施例1：

一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備1，包括一用于放置木板的裝釘工作臺，一用于夾緊木板的夾緊裝置，一用于將木板裝釘?shù)拇蜥斞b置，一用于將成型的木托盤輸送至預(yù)定位置的輸送機(jī)構(gòu)，還包括一用于在木托盤成型后，將二維碼8打印在木托盤相應(yīng)位置的具有二維碼8自動隨機(jī)生成、打印的二維碼激光打印系統(tǒng)2。

進(jìn)一步的，所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備1，還包括控制器，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶15以及驅(qū)動輸送帶運轉(zhuǎn)的電動機(jī)，所述二維碼激光打印系統(tǒng)2設(shè)置于所述輸送帶15一側(cè)，輸送帶15一側(cè)設(shè)有用于檢測木托盤14的檢測元件，所述檢測元件檢測到木托盤14后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收信號后，控制器發(fā)送用于將木托盤14暫停輸送的信號至所述輸送機(jī)構(gòu)，控制器發(fā)送用于驅(qū)動二維碼8自動隨機(jī)生成部分生成二維碼的驅(qū)動信號至所述二維碼自動隨機(jī)生成部分，以及發(fā)送用于控制二維碼激光打印部分將生成的二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置的驅(qū)動信號至二維碼激光打印部分，打印完成后，所述控制器發(fā)送用于驅(qū)動輸送帶15運行的信號至電動機(jī)。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備1，所述木托盤生產(chǎn)設(shè)備還包括與所述輸送機(jī)構(gòu)相連接，用于將成型的木托盤碼起堆放的碼垛機(jī)構(gòu)3，以及控制器，所述碼垛機(jī)構(gòu)包括一用于將經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)輸送的木托盤托舉至堆疊位置的頂起裝置，以及一形成堆疊位置的堆放平臺，所述二維碼激光打印系統(tǒng)設(shè)置于所述碼垛機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述碼垛機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于檢測成型木托盤碼放至堆放平臺的檢測元件4，所述檢測元件4檢測到成型的木托盤后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號后，控制器發(fā)送用于驅(qū)動二維碼自動隨機(jī)生成部分生成二維碼的驅(qū)動信號至所述二維碼自動隨機(jī)生成部分，以及發(fā)送用于控制二維碼激光打印部分將生成的二維碼打印在木托盤相應(yīng)位置的驅(qū)動信號至二維碼激光打印部分。

實施例2：

將生成的二維碼8打印在木托盤相應(yīng)位置為木托盤承載面板5或支撐機(jī)構(gòu)6的外側(cè)面，由于木托盤承載面板5外側(cè)面面積較小，不易打印，掃描識別困難，優(yōu)選實施方式為在所述支撐機(jī)構(gòu)6的外側(cè)面上面積較大的元件7部分打印。

實施例3：

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備1，木托盤輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有將成型的木托盤矯正便于打印的調(diào)節(jié)定位裝置，所述檢測元件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)定位裝置上，所述檢測信號檢測到木托盤14后，發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器發(fā)送用于將木托盤14夾緊的夾緊信號至調(diào)節(jié)定位裝置。

所述的一種具有激光打印系統(tǒng)的全自動木托盤生產(chǎn)設(shè)備1，所述調(diào)節(jié)定位裝置包括沿輸送帶15輸送方向設(shè)置的兩調(diào)節(jié)板10，兩調(diào)節(jié)板10之間形成一允許木托盤通過的進(jìn)料口，在進(jìn)料口內(nèi)的兩調(diào)節(jié)板內(nèi)壁設(shè)有用于矯正傾斜木托盤的調(diào)節(jié)輪13，所述兩調(diào)節(jié)板10分別連接兩用于引導(dǎo)糾正后的木托盤14運動的導(dǎo)向板12，在導(dǎo)向板12上設(shè)有將木托盤定位輔助二維碼打印的夾緊機(jī)構(gòu)12。

進(jìn)一步的，激光打印的每個二維碼標(biāo)識是隨機(jī)生成的唯一的二維碼，為矩陣式二維碼或行列式二維碼。

在木托盤相應(yīng)位置激光上打印的標(biāo)識也可為條形碼。

進(jìn)一步的，所述二維碼或條形碼掃描識別語言為中文簡體，并且支持中文繁體和英文。

一種具有激光打印系統(tǒng)的木托盤生產(chǎn)設(shè)備，能夠集成有生產(chǎn)廠家信息，倉儲管理信息，銷售轉(zhuǎn)讓信息，物流流通信息等信息，上述信息的來源在于建設(shè)數(shù)據(jù)化信息的網(wǎng)絡(luò)信息庫或網(wǎng)絡(luò)化平臺，木托盤從生產(chǎn)制造到最終流通的每一個過程，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息庫或網(wǎng)絡(luò)平臺信息數(shù)據(jù)的改變，更新二維碼或條形碼信息，本領(lǐng)域人員或社會大眾通過手機(jī)掃描，或其他掃碼器，掃描二維碼或條形碼了解每個木托盤上二維碼所具有的所有信息。

當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不局限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。