本技術(shù):
屬于閥門(mén)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種閥座用水線刀具。
背景技術(shù):
目前市面上閥座為提高使用性能,不僅需要在閥座表面,乃至外部端面都需要加工不同尺寸的溝槽,有些用以嵌合密封圈,保證密封性能;而有限為了加工需要,布置水線,方便疏水,提高介質(zhì)的流通性。然而,尺寸較大的溝槽還能通過(guò)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單加工,而水線的加工就缺乏一種實(shí)用,高效率的加工工具。這時(shí)廠家也不得不增加成本,通過(guò)線切割實(shí)現(xiàn),加工耗時(shí),且浪費(fèi)經(jīng)濟(jì)資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種閥座用水線刀具,通過(guò)設(shè)置帶有水線凹槽的水線刀片加工閥座,布置水線效果,避免往常難以加工的麻煩。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)公開(kāi)了一種閥座用水線刀具,其包括刀柄;位于刀柄一端的刀頭部;設(shè)置于刀頭部的容刀槽;焊接于容刀槽的水線刀片;以及通過(guò)緊固螺栓壓緊水線刀片的壓鉗部,壓鉗部一端連接刀柄。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述水線刀片刀刃成水線狀,具有多組水線凹槽。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述壓鉗部包括壓板,壓板具有連接刀柄的固定部及連接固定部且止抵水線刀片的止抵部,止抵部與刀柄之間具有預(yù)定距離;設(shè)置于固定部與止抵部之間的第一弧形通槽,第一弧形通槽面向刀柄,且刀柄具有對(duì)應(yīng)第一弧形通槽的第二弧形通槽;以及設(shè)置于止抵部的緊定孔,緊定孔安裝緊固螺栓。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述預(yù)定距離為5mm。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,其中上述止抵部還具有止抵水線刀片的鉗爪,鉗爪與水線刀片寬度相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:
1)帶有水線凹槽的水線刀片,能加工出水線,方便操作。
2)壓鉗部采用緊固螺栓緊固壓板,緊固效果較好。
當(dāng)然,實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的閥座用水線刀具立體圖;
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的閥座用水線刀具側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記
刀柄10,刀頭部11,容刀槽20,水線刀片30,水線凹槽31,緊固螺栓40,緊固孔41,壓鉗部50,壓板51,固定部52,止抵部53,第一弧形通槽61,第二弧形通槽62,鉗爪70,預(yù)定距離h。
具體實(shí)施方式
以下將配合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的實(shí)施方式,藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
請(qǐng)參考圖1,圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的閥座用水線刀具立體圖。如圖所示,一種閥座用水線刀具包括刀柄10;位于刀柄10一端的刀頭部11;設(shè)置于刀頭部11的容刀槽20;焊接于容刀槽20的水線刀片30;以及通過(guò)緊固螺栓40壓緊水線刀片30的壓鉗部50,壓鉗部50一端連接刀柄10。在本發(fā)明一實(shí)施方式中,刀柄10具備容刀槽20,用以焊接水線刀片30,較之往常刀片一體設(shè)置于刀柄10,降低了成本,一旦水線刀片30磨損無(wú)法正常使用時(shí),便能及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí),壓鉗部50壓緊水線刀片30,進(jìn)一步提高了穩(wěn)固性能,保證焊接的水線刀片30加工的穩(wěn)定,亦增強(qiáng)了安全性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
值得一提的是,本發(fā)明的水線刀片30刀刃成水線狀,具有多組水線凹槽31,能夠?qū)崿F(xiàn)閥座表面水線的需求加工,避免使用線切割等高昂的加工方式,而且利用水線刀片30加工出的多組水線凹槽31,方便疏水,大大加快了介質(zhì)流通性,不僅在閥座使用還是放入數(shù)控機(jī)床加工時(shí),都能配合流水,提高流通性,提高效率。
接下來(lái),請(qǐng)繼續(xù)參考圖2,圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的閥座用水線刀具側(cè)視圖。如圖所示,壓鉗部50包括壓板51,壓板51具有連接刀柄10的固定部52及連接固定部52且止抵水線刀片30的止抵部53,止抵部53與刀柄10之間具有預(yù)定距離h;設(shè)置于固定部52與止抵部53之間的第一弧形通槽61,第一弧形通槽61面向刀柄10,且刀柄10具有對(duì)應(yīng)第一弧形通槽61的第二弧形通槽62;以及設(shè)置于止抵部53的緊定孔41,緊定孔41安裝緊固螺栓40。在本發(fā)明一實(shí)施方式中,壓鉗部50藉以提高水線刀片30的加工穩(wěn)定性,利用緊固螺栓40旋緊壓板51,以?shī)A緊水線刀片30。
詳細(xì)而言,壓板51的固定部52連接刀柄10,止抵部53用來(lái)止抵水線刀片30,與刀柄10之間具有間距,即預(yù)定距離h,使得止抵部53能夠圍繞固定部52彎曲,通過(guò)緊固螺栓40便能相對(duì)靠近并夾緊水線刀片40。另外第一弧形通槽61與第二弧形通槽62亦能相互配合,提高彎折性能,操作更為方便。
值得一提的是,本發(fā)明的預(yù)定距離h設(shè)置為5mm,方便抵壓,此外不至于形變過(guò)大,影響剛度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
另外,本發(fā)明一實(shí)施方式中,止抵部53還具有止抵水線刀片30的鉗爪70,鉗爪70與水線刀片30寬度相等,一方面方便焊接;另一方面,止抵壓緊有效,提高穩(wěn)定性。
上述說(shuō)明示出并描述了本申請(qǐng)的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述申請(qǐng)構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍,則都應(yīng)在本申請(qǐng)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。