本發(fā)明涉及鉆床配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。

然而，由于數(shù)控鉆床安裝結(jié)構(gòu)的限制，使得現(xiàn)有的數(shù)控鉆床的鉆頭本體大多只能豎直運(yùn)動(dòng)或水平運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)特殊情況下需要鉆傾斜孔時(shí)，現(xiàn)有的數(shù)控鉆床使用不夠靈活，所以需要對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。同時(shí)，現(xiàn)有的數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)沒有水平度調(diào)整裝置，因此工人在安裝數(shù)控鉆床時(shí)難免會(huì)造成鉆頭安裝傾斜，影響成孔質(zhì)量和精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)，包括支撐殼，所述支撐殼為頂部開口的中空結(jié)構(gòu)，且支撐殼的內(nèi)部固定有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出軸固定有支撐滑塊，支撐滑塊滑動(dòng)套接在支撐殼的內(nèi)部，且支撐滑塊遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一端固定有位于支撐殼頂部上方的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部上方固定有液壓泵，且液壓泵的活塞桿固定有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部固定有隔板，且隔板的一側(cè)設(shè)有固定在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定有第一齒輪，且第一齒輪的一側(cè)設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的一端固定有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離第二齒輪的一端固定有位于安裝殼外側(cè)的鉆頭本體，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有系線柱和調(diào)平刻度，且調(diào)平刻度位于系線柱的底部下方，所述系線柱的底部下方通過細(xì)線系有錘球，且錘球位于調(diào)平刻度的零刻度正下方。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部上方固定有位于鉆頭本體底部下方的載物臺(tái)，且載物臺(tái)與工作臺(tái)之間的連接關(guān)系為螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝殼的形狀為l型，且安裝殼靠近鉆頭本體的一側(cè)設(shè)有與連接桿大小適配的第一安裝孔，且連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)套接在第一安裝孔內(nèi)，且安裝殼遠(yuǎn)離鉆頭本體的一側(cè)設(shè)有與安裝殼內(nèi)部連通的接線孔。

優(yōu)選的，所述隔板設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸大小適配的第二安裝孔，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪適配，且第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述支撐殼、推桿電機(jī)和支撐滑塊的數(shù)量均為四個(gè)，且位于工作臺(tái)的底部四角正下方。

本發(fā)明中，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和連接桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得鉆頭本體能夠旋轉(zhuǎn)，不僅能夠沖直孔，也能沖傾斜孔，使用靈活；通過設(shè)置的推桿電機(jī)、支撐滑塊、錘球和調(diào)平刻度等結(jié)構(gòu)的配合使用，不僅可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，還能調(diào)整工作臺(tái)的安裝水平度，避免鉆頭本體被安裝傾斜，造成沖孔質(zhì)量和精度不高的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)的正視示意圖。

圖中：1支撐殼、2推桿電機(jī)、3支撐滑塊、4工作臺(tái)、5液壓泵、6安裝殼、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8第一齒輪、9第二齒輪、10連接桿、11鉆頭本體、12載物臺(tái)、13系線柱、14調(diào)平刻度、15錘球、16隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)，包括支撐殼1，支撐殼1為頂部開口的中空結(jié)構(gòu)，且支撐殼1的內(nèi)部固定有推桿電機(jī)2，推桿電機(jī)2的輸出軸固定有支撐滑塊3，支撐滑塊3滑動(dòng)套接在支撐殼1的內(nèi)部，且支撐滑塊3遠(yuǎn)離推桿電機(jī)2的一端固定有位于支撐殼1頂部上方的工作臺(tái)4，工作臺(tái)4的頂部上方固定有液壓泵5，且液壓泵5的活塞桿固定有安裝殼6，安裝殼6的內(nèi)部固定有隔板16，且隔板16的一側(cè)設(shè)有固定在安裝殼6內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸固定有第一齒輪8，且第一齒輪8的一側(cè)設(shè)有第二齒輪9，第二齒輪9的一端固定有連接桿10，且連接桿10遠(yuǎn)離第二齒輪9的一端固定有位于安裝殼6外側(cè)的鉆頭本體11，工作臺(tái)4的一側(cè)設(shè)有系線柱13和調(diào)平刻度14，且調(diào)平刻度14位于系線柱13的底部下方，系線柱13的底部下方通過細(xì)線系有錘球15，且錘球15位于調(diào)平刻度14的零刻度正下方，工作臺(tái)4的頂部上方固定有位于鉆頭本體11底部下方的載物臺(tái)12，且載物臺(tái)12與工作臺(tái)4之間的連接關(guān)系為螺釘固定連接，安裝殼6的形狀為l型，且安裝殼6靠近鉆頭本體11的一側(cè)設(shè)有與連接桿10大小適配的第一安裝孔，且連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)套接在第一安裝孔內(nèi)，且安裝殼6遠(yuǎn)離鉆頭本體11的一側(cè)設(shè)有與安裝殼6內(nèi)部連通的接線孔，隔板16設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸大小適配的第二安裝孔，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi)，第一齒輪8與第二齒輪9適配，且第一齒輪8與第二齒輪9嚙合連接，支撐殼1、推桿電機(jī)2和支撐滑塊3的數(shù)量均為四個(gè)，且位于工作臺(tái)4的底部四角正下方。

應(yīng)用方法：本發(fā)明在使用時(shí)，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可以帶動(dòng)第一齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)第二齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得鉆頭本體11可以整體旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)節(jié)角度，方便沖傾斜孔。通過設(shè)置的推桿電機(jī)2可以使支撐滑塊3上下滑動(dòng)，不僅可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)4的高度，通過與錘球15和調(diào)平刻度14等結(jié)構(gòu)的配合使用，可以調(diào)整工作臺(tái)4的安裝水平度，避免鉆頭本體11在還未工作時(shí)就已經(jīng)傾斜，造成沖孔質(zhì)量和精度不高的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控鉆床的安裝結(jié)構(gòu)，包括支撐殼，所述支撐殼為頂部開口的中空結(jié)構(gòu)，且支撐殼的內(nèi)部固定有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出軸固定有支撐滑塊，支撐滑塊滑動(dòng)套接在支撐殼的內(nèi)部，且支撐滑塊遠(yuǎn)離推桿電機(jī)的一端固定有位于支撐殼頂部上方的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部上方固定有液壓泵，且液壓泵的活塞桿固定有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部固定有隔板，且隔板的一側(cè)設(shè)有固定在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置的推桿電機(jī)、支撐滑塊、錘球和調(diào)平刻度等結(jié)構(gòu)的配合使用，不僅可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，還能調(diào)整工作臺(tái)的安裝水平度，避免鉆頭本體被安裝傾斜，造成沖孔質(zhì)量和精度不高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張民勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖通瑞數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.09.15